高大模板支撑体系施工技术

(整期优先)网络出版时间:2022-06-09
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高大模板支撑体系施工技术

黄仕创

广西建工集团第二建筑工程有限责任公司,广西南宁, 530000

【摘要】随着城市化建设进程的不断加快,建筑数量逐年递增,建筑结构也越来越完善,在此背景下,社会公众对高大模板支撑体系提出了更为严格的要求。众所周知,高大模板支撑体系在开展施工阶段,要求作业人员自身具备一定的专业技术与综合素质,充分掌握技术要点,加大施工质量的控制力度,确保其施工质量的同时,也能加强提升建筑物的安全可靠性。基于此,本文将针对高大模板支撑体系施工技术进行分析,仅供参考。

【关键词】高大模板;支撑体系;施工技术;城市化建设;分析参考

引言:

众所周知,建筑行业与我国经济发展有着密不可分的联系,建筑行业作为支撑我国国民经济的重要产业之一,随着建筑行业的不断发展,无论是建筑工程结构还是功能均发生了改变。高大模板支撑体系作为新型施工技术,将高大模板支撑体系施工技术落实到实处,不仅能加强提升建筑施工质量,而且也能确保建筑结构的安全稳定性。

1高大模板支撑体系施工技术要点

1.1模板支撑体系

在搭设模板支撑体系的过程中,可从以下几点入手:第一、施工人员和技术人员等应参考施工方案,做好高大模板支撑体系搭设工作的技术交底,并围绕实际情况,编制施工交底内容,值得注意的是,若想确保高大模板支撑体系施工技术的科学合理性,则一定要确保具体工作的顺利、高效实施;第二、全面检查所需扣件和钢管等材料,切记不可使用质量不达标的材料,从根源确保高大支撑模板的搭设质量,对于能够重复使用的材料也要做好检查与维护;第三、在正式安装模板支撑体系之前,应在支撑体系纵横方向区域实施置线作业,有序实施抄平作业,安放好底座和垫板;第四、在平面轴线放线作业实施阶段,要求作业人员严格按照具体要求,合理开展技术复核作业,避免楼板地面凹凸不平;第五、如果是在支架或上层楼板安装的情况下,作业人员要将下层楼板承受能力考虑在内,全面检查上下立柱是否存在偏差。

1.2扣件钢管支撑体系搭设

针对扣件钢管支撑体系搭设来讲,应从以下几点入手:第一、站在立杆的角度上来讲,一定要保障相同方向立杆间距的统一性。众所周知,无论是不同梁之间,还是板和梁之间的荷载均存在明显差异,在此背景下,可借助对接扣件对立杆进行连接,最大程度避免相邻对接接头同步;第二、针对水平杆的步距来讲,应控制在1.3米左右;第三、在搭接水平杆阶段,应达成纵横方向水平杆的双向拉通;第四、利用对接扣件实施水平杆接长的连接,交错布置扣件。值得注意的是,在水平方向朝上的区域,切记不可设置相邻的两根纵向水平,将接头之间的距离控制在500mm之内;第五、将横向水平杆放置在主节点区域,确保直角扣件连接的安全稳定性;第六、针对主节点的两个直角扣件间距来讲,切记不可超过150mm;第七、针对扫地杆来讲,支架模板阶段应同时具有纵横向的扫地杆,在立杆底座上部约200mm区域固定直角扣件,在纵向扫地杆下部区域固定横向扫地杆,并与之相连。

2高大模板支撑体系混凝土浇筑技术要点

众所周知,混凝土浇筑有两种浇筑方法。针对周边外侧和地下室顶板位置的混凝土浇筑来讲,在汽车覆盖区域借助汽车泵开展具体工作,而针对中间区域的混凝土浇筑来讲,则可利用地泵接水平管开展。针对地上位置的混凝土浇筑来讲,可借助水平管对外侧实施混凝土浇筑作业,如果有难以覆盖的情况下,则可借助地泵接水平管浇筑。如果是在用水平管开展混凝土浇筑阶段,要高度重视混凝土的对方高度,找平水平管中的混凝土,追溯其根源,主要是为了避免局部荷载过重。值得注意的是,在具体施工阶段,作业人员应进行动态化的监督与管理,一旦发现不足之处,作业人员应做到具体问题具体分析,并结合实际情况,采取切实可行的补救措施,在确认无误后方可继续开展作业。针对模板拆除作业来讲,应在拆除之前,检查构建强度是否满足拆模标准,并且整个拆模过程,均要围绕《建筑施工模板安全技术规程》开展,结合实际情况,建立切实可行的拆模方案,并交由各部门进行审批,审批合格,且确认无误后,方可正式拆除模板。

3高大模板支撑体系施工质量的控制要点

3.1加大原材料质量的控制力度

现阶段,建筑市场扣件和钢管质量存在较大的差异,经调查发现,市场上百分之八十的钢管管壁厚度约在3.3mm,这种情况下,需要技术人员加大重视力度,并进行精准测量,如若不然,无论是为钢管数据的验算还是搭设,均会带来不同程度的影响。经实践表明,模板坍塌大都是因为扣件质量或者钢管而诱发的,为了最大程度避免此类问题的发生,要求工作人员对扣件、钢管进行全面的检查。除此之外,支撑系统在搭设之前,作业人员应对所有构件进行严格的检查,切记不可使用质量不达标的构件,从根源确保其整体质量。

3.2高大模板支撑体系构造措施

可在支架体周边和外立面、轴梁下架体区域架设剪力撑。在计算纵向、水平剪力撑受力状况阶段,要确保其与真实受力状况相符,明确剪力撑的实际位置,在梁和扫地杆中间区域安置水平剪力撑,其间距切记不可超过4.5米。而针对梁下剪力撑搭设间距控制来讲,其距离不可超过5米,科学设定水平防护层,并且其距离不应超过6米。与此同时,参考剖面图施工斜屋面,在上部区域科学合理的设置通长水平杆。水平悬挑立杆长度切记不可超过400mm,针对至板模板的搭设来讲,应搭设1.2的步高距,如果立杆长度超过400mm的情况下,应结合实际情况,添加横杆。除此之外,受到横向时连墙件架体施工约束性不足的影响,可将钢管扣件安置在回轴柱上,促使柱和架体呈现刚性拉结。

3.3支撑架施工

针对支撑架的施工来讲,作业人员要以施工方案为基础,科学合理的实施测量放线作业,将木垫板放置在其底部区域,其厚度应控制在50mm,竖立底立杆,并固定底端和纵向扫地杆扣件,严格按照具体流程,科学安装横向扫地杆,同时也进行固定作业。针对立杆安装来讲,无论是立杆垂直度还是水平度,均要进行严格把控,并借助螺栓对其进行固定。除此之外,在扫地杆完成安装之后,作业人员应对整体质量进行细致、全面的检查,确认无误后,方可实施后续作业。

总结:

经上文的分析可以明确,高大模板支撑体系在实际施工阶段,无论是对技术还是对专业均有着非常严格的要求,这也在无形之中增加了施工作业难度。在此背景下,若想为施工安全和质量提供可靠的保障,则要求作业人员在实际施工阶段,对其整个施工过程进行动态化的监督与管理,贯彻落实国家标准及要求,如此一来,不仅能促进高大模板支撑体系施工质量得以进一步提升,而且也能确保建筑行业获得最大化经济与社会效益。综上,本文首先分析了高大模板支撑体系施工技术要点,如模板支撑体系、扣件钢管支撑体系搭设,其次高大模板支撑体系混凝土浇筑技术要点,最后探讨了高大模板支撑体系施工质量的控制要点,如:支撑架施工、高大模板支撑体系构造措施、以及加大原材料质量的控制力度,仅供参考。

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