现代化煤矿工艺技术在采矿工程中的应用分析

现代化煤矿工艺技术在采矿工程中的应用分析

李涛

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摘要：随着我国经济的发展以及社会的进步，现代化的生活和生产方式已经被应用到采矿行业的各个环节中，并且对推动采矿行业的发展有着积极地效果。煤炭作为我国能源结构的重要组成部分之一，是国民经济发展的重要支柱。同时，我国对于现代化采矿工艺的分析和研究力度也在不断加大，这不仅可以提高采矿作业的效率，还可以对施工环节进行现代化管理，在有效降低生产成本的同时满足环境保护、资源节约的具体要求，是今后行业发展的方向。基于此，本篇文章对现代化煤矿工艺技术在采矿工程中的应用进行研究，以供参考。

关键词：现代化；煤矿工艺技术；采矿工程；应用分析

引言

随着我国的发展与建设，当前各行业对矿产资源的依赖性都越来越强，这也是促进采矿行业发展的推动力量之一。但是就目前情况来看，采矿工艺在应用中依然存在较多问题，此外，设备、操作程序等也有待提升，应根据不同环境、地质条件，合理的选择并应用先进技术。如何在采矿工艺方面进行完善，在提升资源开采效率的同时，减少对环境的破坏，是有关人员需要思考和解决的问题。因此，对现代化采矿工艺技术在采矿工程中的运用进行研究具有重要意义。

1现代化工艺在采矿工程中应用的必要性

无论是对自然资源的利用，还是矿山开采技术的发展，我国和发达国家相比都有着较大差距，在开采过程中资源浪费、随意开采、过度开采的情况不可避免会发生。我国各行业的发展都离不开矿产资源，例如很多建筑材料、化学材料都是以自然资源为主的。资源储存量的多少，开采效率的高低，都是衡量国家综合实力的重要参考依据。随着科技的发展，现代化采矿工艺的应用较为普遍，能够解决传统开采中存在的各种弊端，包括资源浪费、土地污染、环境破坏等。此外，现代化工艺的应用，也符合国家提出的可持续发展理念、绿色发展理念，能够更好的保护我国资源。

2采矿工程的发展现状

我国整体的国土面积比较广阔，虽然有着较为丰富的资源，比较同类型的其他国家而言，我国的人口数量要多出许多，这样就会导致人均资源量比较少。虽然我国采矿工程对新型采矿工艺进行不断地研究和应用，与国外发达国家相比还是存在较大的差距，而且在采矿工作当中实际的采矿量有着较高的局限性，在实际的开采过程中会消耗较高的成本。由于部分采矿单位使用的技术比较落后，导致矿产资源的开发效率比较低，开采工程周围的环境也会受到一定程度的负面影响，对于我国经济的可持续发展也会带来较大影响。开采工程相关单位要对新型采矿工艺进行充分应用，在这个过程中还要开展专业采矿人才的培养，同时进一步提高工作人员的安全生产意识，掌握更多的安全开采知识，在实际的工作过程中严格按照相关的要求和规定来开展工作，这样才可以提高采矿工作整体的科学性和系统性。另外，采矿单位还要对相关制度进行不断地改进和完善，这样不仅能够避免安全隐患的出现，工作人员的生命安全也会得到有效的保障，进而对于我国采矿行业的发展起到促进作用，实现经济效益和生态效益的双丰收。

3现代化煤矿工艺技术在采矿工程中的应用分析

3.1空场采矿工艺的应用

在我国煤矿资源开采过程中，很多单位都会将矿场区域划分成矿房和矿井两个部分。因此，在应用空场开采工艺技术过程中就需要对矿房中的矿产进行开采，之后才能在矿井中进行作业。在整个过程中，都需要根据施工现场的实际情况针对性选择开采技术，以此在最大程度上减少环境污染的问题。不仅如此，通过使用合理的技术手段还可以优化整个开采过程。在传统开采时，由于这种技术的缺失，就会使用空场开采技术来降低和控制对环境的污染，以此来提高开采效率以及质量。

3.2崩落采矿工艺

崩落采矿工艺是当前采矿中常用的技术类型之一，主要对象为矿洞中的围岩，从其字面意思来看，能够防止岩石掉落对施工人员带来的影响，从而让开采作业更顺利、更安全的进行。在实际应用中，可将崩落采矿工艺分为两个部分，一是底柱分段崩落攻击工艺，二是无底柱分段崩落工艺。前者需要明确横断面的尺寸、底柱高度等参数，从而合理设计开采方案。在设计之前，要对矿体岩石稳定性进行全面考察，如果应用的是漏斗底结构，分段底柱的高度控制在5m~7m为宜。

3.3溶浸采矿技术

溶浸采矿技术原理主要是让矿产资源与化学物质产生各类化学反应，并且采用制定的处理方式来加工矿产资源，让其由固体转化为液体，从而达到开发与利用矿产资源的目的。在具体应用过程中要求工作人员可以根据具体地质结构情况来掌握矿石资源的化学性质，并采用相应的溶浸液来与之发生化学反应。该项技术相较于其他现代化采矿工艺而言，能够大幅提高整体采矿工艺的安全系数，并且有利于采矿效率与质量的提升，更加环保。

3.4填充采矿工艺

采矿工程领域中，填充采矿工艺也有着十分广泛的应用，这一工艺技术也表现出现代化的特征，经由这一工艺技术的应用，可有效使得回采前期的工作可达到最佳的效果。为在开采工程中规范化使用填充采矿工艺，提高工艺技术应用水平，需在特定的采空区中放置所需的填充材料，以通过填充材料的使用，来提高采空区的支撑强度，给后续的采矿作业提供相对安全的作业环境。此外，采矿工程实施中的环境条件十分复杂，为使得采矿区围岩支撑强度大大提升，作业人员要加强对现场环境的全面分析，在此基础上进行填充支架和材料的选择。填充采矿工艺应用中，为提高整体的作业效果，作业人员需重视向下分层填充方法的科学应用，以通过这一方式，来提升整体的作业效率，降低安全事故的发生几率，使得煤矿企业能够在这一工艺的应用中，可获得最大的经济和社会效益。因为采矿工程现场存在着很多的不确定性因素，为使得填充采矿工艺可得到最好的应用效果，作业人员在工艺技术应用之前，需做好现场的全面调查，以避免后续工艺应用不当的情况。

3.5岩体加固技术

一些采矿工程的实施中，矿产资源的分布条件比较复杂，开采作业深受地质条件、机械设备、气候因素的干扰，使得在采矿工程的实施中，采空区周围岩石的稳定性不够。面对这种工程条件，必须要安排专业的采矿作业人员，深入到现场开展岩体稳定性调查，在此基础上利用锚索工具等来进行岩体的加固，在对岩体实施了加固处理后，方可继续采矿作业。绝大多数的采矿工程中，岩体加固会直接与充填法、空场法结合起来应用，以创造相对安全的作业环境。结合当下采矿方面的岩体加固技术，主要为支护法和注浆法。

结束语

综上所述，我国是一个能源消耗大国，各种资源在国内各个行业都有着广泛的应用。尤其是对于矿产资源而言，随着工业化的发展需求日益提升。因此，只有科学、合理进行矿产能源的采集工作，这样才能满足国内对能源的需求。但是，在具体施工过程中，经常存在一些安全隐患影响到了施工效率，甚至还会对工作人员的生命安全产生不良影响。基于上述情况，就需要采取现代化的工艺技术来进一步提高采矿的效率和安全性，实现经济效益和环境保护的双赢。

参考文献

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