高支模施工技术在建筑工程施工中的应用

高支模施工技术在建筑工程施工中的应用

张乾

身份证号： 32128419871013****

摘要：在城市进程不断加快的背景下，为了更有效利用有限的城市空间，很多建筑企业都应用了高支模施工技术。为了能够顺畅地运用该技术，促使该技术在建筑工程中发挥出更大作用，施工人员需要对其应用要点和细节等进行认真研究，以便为建筑工程顺利完工提供更坚实的保障。

关键词：高支模施工技术；建筑工程；应用

1高支模施工技术流程

1.1施工材料准备工作

对于高支模施工过程来说，需要在施工前对施工过程中所需的建筑材料进行准备。主要包括钢筋、混凝土、木材、铝板等等。对于施工过程中，需要对不同的材料进行相应的分类，保证施工过程中的综合性能不会因材料的选择而受到影响。对于钢筋来说，钢筋结构方面设计是剖面设计方法，因此钢筋的整体结构相对简单一些。

1.2参数设计环节

对于高支模施工过程来说，需要对整个施工过程中的相关参数进行详细的设计规划工作，保证施工过程中使用的相关模板符合相应的力学强度。同时管理层应该加强管理力度，确保施工过程中的相关设计方案能够结合相应的建筑工程施工手册进行修改。根据施工过程中的实际参数进行适当的调整，对于不同地区的施工材料与施工结构来说，需要通过建模的方式，对整个施工环节进行模拟计算，保证模板本身的各项参数属性能够符合相应的标准。

1.3模板制作与安装搭设工作

对于高支模施工技术来说，在对基础参数进行相应设计之后，需要对施工过程中的相关模板类型进行制作设计，在这个过程中需要相关设计人员对不同施工类型所需要的模板参数进行分类，根据施工过程的不同，分为不同的设计模板。同时在制作的过程中，要保证模板本身的相关强度能够达到相应标准，提高模板的牢固程度。对于验收过程中的模板来说，需要相关人员对制作出来的模板进行相应的检测，特别是对于模板的标高方面综合复核，保证其本身能够在安装过程中保持一个较为标准的水平。

在安装模板过程中，一般分为安装门架与安装梁模板两部分。安装门架一般在安装之前需要做好准备工作，通过使用墨线，确定安装门架位置，保证在安装过程中严格按照相应的墨线走向进行安装。同时需要相关安装人员根据实际情况，对不同门架位置进行相应的调整，在这个过程中需要使用直角扣件，对整个模板进行固定，对于纵向支架来说，需要在底座上方约200m的范围之内进行安装。

安装梁模板需要根据施工过程中的实际情况，确定实际的标高尺寸。部分需要悬挑的外部构件需要提高其综合材料性能，特别是对于其受力方面的稳定程度。最为明显是对模板当中的预留孔洞进行强度核查。在使用过程中，由于外部构件本身不能承受较大程度上的压力，需要增加相应的支架，对外部构件进行固定，保证其本身在使用过程中能够提高稳定性能。保证工人能够在安装过程中严格按照相应的规章流程进行操作。当出现相应问题时，应请教专业的技术设计人员，通过使用专业设备帮助工人完成安装工作。

2高支模施工技术在建筑工程施工中的应用

2.1模板的安装搭设技术

在安装高支模板之前，需要进行一系列的准备工作，进而为搭设工作的顺利实施建立良好的基础。在进行高支模的安装过程中，需要明确其中的技术参数，尤其是梁线的准确位置，更要予以充分的关注，确保梁线位置准确。为了提高梁线的准确度，施工作业人员需要采用高精度的测量仪器对梁线位置进行测量，再确定轴线的具体位置。在高支模的搭设过程中，需要严格按照所制定的方案进行安装施工，尤其是对安装质量影响较大的不利因素，需要结合现场情况采取有针对性的调整控制措施，将其影响限制在较小的范围内，避免其对安装搭设工作造成过多的不利影响。只有前一部分模板的安装质量通过验收合格后，才能进行后续的安装施工，避免同时多点施工，而影响最重的搭设质量。

2.2外框架梁柱施工技术

外框架梁柱施工作为高支模安装中较难的组成部分，这就会对高支模的施工质量造成重要影响，需要予以充分的关注。由于高支模施工的特殊性，导致其外框架梁柱的施工难度较高，并且梁柱往往集中分布于一个较小的范围内，这又增加了其施工难度。在实际的施工过程中，施工作业人员需要严格按照所制定的施工步骤进行各项安装施工操作，在进行梁板的浇筑过程中，还要对梁柱位置进行实时的监测，一旦发现梁柱出现较大的偏差后，需要对梁柱主体和支撑点中间的位置处进行系统全面的加固处理。此外，完成框架和支柱的施工后，施工技术人员需要结合实际情况的要求，将支柱横梁下方水平拉杆的顶部移动至主体的两面位置处。其中的脚手架和层面的梁柱在进行连接的过程中，需要始终处于水平状态，否则就会影响连接质量。

2.3混凝土浇筑施工技术

混凝土浇筑施工作为高支模施工的重要组成部分，为了确保后者质量这就需要做好混凝土的浇筑施工。在进行浇筑施工之前，技术人员需要对混凝土的性能和水的配比情况就进行准确的计算，并对现场进行系统全面的了解，进而为高支模施工技术的顺利实施建立良好的基础。

2.3.1浇筑

在混凝土的浇筑过程中，操作人员需要严格按照所指定的浇筑流程开展相应的浇筑工作，按照由中间向四周扩散式的方式进行浇筑，还要同时考虑到混凝土整体的均匀性，做好搅拌工作，避免混凝出现不均一的问题。考虑到高支模结构特殊性，所浇筑而成的混凝土结构体积较大，故而在实际浇筑施工期间，多采用分层浇筑方式，且浇筑与振捣同时进行。高支模混凝土分层浇筑期间，各层浇筑厚度为0.35m左右，在此期间应注意控制压实度参数，做好均匀浇筑。由于混凝土结构存在一定差异，浇筑时需结合实际情况，从分段分层浇筑、全面分层浇筑、斜向分层浇筑不同施工方法中灵活选择，最大限度保障混凝土浇筑质量。

2.3.2振捣

振捣对于混凝土的凝固质量具有十分重要的影响，只要通过充分的振捣处理，就能避免混凝土出现局部凝固的问题。振捣应与混凝土浇筑同步进行，并以“快插慢拔”为原则，控制好振距，避免过振、漏振等问题出现。混凝土振捣期间，应注意预防泌水问题，做好振捣实时检查，若发现泌水现象，应立即清理。

2.3.3二次处理

高支模所形成的混凝土结构较大，为避免出现表面塑性裂缝问题，可结合实际情况进行二次浇筑或压光处理。

2.3.4初凝

通常来说，初凝阶段是混凝土控制的重要阶段，这就需要对其整个凝结过程进行实时的监测，一旦发现问题就能及时采取有效的应对措施，确保混凝土凝结的均一性。

2.3.5温度控制

混凝土内外温差过大可引起裂缝病害，故在混凝土施工期间，应做好温度控制工作。此时可采用防直射方式处理混凝土砂石材料，或采用冰水搅拌手段进行砂石降温。

2.3.6洒水养护

完成混凝土浇筑作业后，应进行洒水养护，于常温浇筑结束8h～16h内组织洒水养护作业，并持续养护一个月，以此保障混凝土质量。对于重点部位，可结合实际养护效果，决定是否对养护时间进行延长，同时于养护期间控制好混凝土温湿度参数，最大限度杜绝裂缝病害。

3结束语

总之，高支模施工技术具有很多优势，如稳定性好、成本比较低等，其在建筑工程中的应用也变得越发广泛，然而进行高支模施工时也存在一定危险性。近年来发生了多起因高支模倒塌而造成的安全事故，因此进行高支模施工技术应用时不但要把控好技术要点，还要严格遵循注意事项，这样才能确保高支模应用的顺利完成，促使其在建筑工程中发挥出应有作用。在未来，高支模施工技术将会变得更加完善，其具有的优势也会得到扩展。

参考文献

[1]郭文康.探究土建工程施工中的高支模施工技术[J].房地产世界,2021（24）：63-65.

[2]罗朝行.建筑工程高支模施工技术研究[J].居业,2021（12）：108-109.

[3]张明辉.高支模施工技术在建筑工程中的应用分析[J].广西城镇建设,2021（10）：72-73.