混凝土搅拌站混凝土成本控制探讨

混凝土搅拌站混凝土成本控制探讨

张龙，张国宗，徐锡宝，吕文正

青岛中合中泰新型材料科技有限公司 266000

摘要:随着建材行业的迅速发展,对施工质量要求也越来越提高。施工中水泥的应用是个重要环节,但生产成本仍然是必须考量的方面,抓好混凝土搅拌站的生产成本和品质监控管理工作,在工序、设施、物料等方面采取相应措施,提升生产效益,保证水泥品质。笔者基于数年的工作经历,重点针对搅拌站生产成本管理控制展开剖析与探讨,优化水泥的品质与生产成本是建筑行业的重点内容。

关键字:搅拌站;混凝土;成本管理

前言:混凝土生产成本费用的管控对于搅拌站的成本费用管理同样有着重要性,实际砼制造中管理生产的成本费用,包括有管理混凝土原料,进行原材料的配比,人力资源的管理也是生产成本管理的重要部分,这些管理措施有助于改善混凝土的品质,进而减低砼品质不符造成的返工,进而减低人力物力的耗能,减低降低成本。

1混凝土搅拌站的成本构成

在分析水泥搅拌站的生产成本时,我们可以发现其一般分为资本成本,设施维修,管理成本,以及固定资产折旧。资本成本在相当程度上体现了公司的资本管理水平,与基础设施的选择,当地市场的要求以及资本构成等有关。运营管理成本一般分为非生产使用的资金消耗。机器设备的定期维修也是必要的成本费用,通过它们的折旧即可选择是否是科学合理的方式投入,固定资产和原料的成本费用也是制造水泥产品总费用的最重要成分,它既是公司的经营技术水平,也是反映着实际生产技术水平。通过合理地调节这些成本费用,使得混凝土产品能够符合项目工程的优质条件,以便最大化公司的经营效益。

二混凝土搅拌站在建设过程中所主要面临的困难问题

首先,由于季度性,地区化,时间性等特点直接影响了混凝土搅拌站的日常管理工作,因此这些不确定原因使得混凝土搅拌站面临着诸多问题;其次,在成本管理系统的控制中,由于很多方面一直缺乏变革,缺乏系统创新,管理工作的基本形式也一直是采用了"实质性"的严格管理,而忽视了成本管理系统的一些脆弱部分,如人员成本费用的内部控制和设备资源管理等,由于促使混凝土搅拌站从"面向物料"转化为"以人为本"的生产方式,是在管理工作混凝土搅拌装置生产成本方面的长期管理工作中的重点问题。从成本控制与管理工作细节的视角出发,在很多过程中应该通过一些系统创新的形式来降低企业管理投资。比如,运输环节是成本消耗的重点部分。具体的交通运输管理体系可以很大程度的节约资金,但是目前的大多数拌站缺乏完备的现代化交通运输管理体系,造成交通运输管理机构比较单薄,缺乏标准化的科学管理方式。

三加强水泥搅拌站生产管理和安全风险管理的措施

3.1提升人员素质管理水平,建立健全的组织机构与管理体系规范成本核算,明确岗位责任,建设与健全组织管理机构制度。推行站长负责制是要求站长对搅厂建设、生产与运输过程的时间、质量、成本、安全等全面管理,尤其是要将建设生产、维修保养和安全风险管理摆到第一位,否则就难以完成预想的目标,必将严重影响效益。站长负责制也是管理的特点所在,只有将全体工作人员团结起来,为共同目标而努力,才能实现成本控制和风险管理的共同目的,所以需要形成以站长为核心的生产管理和风险管理制度。生产和运输成本管理和安全风险管理的负责人员都贯穿于建设安全生产的全过程中,其成本管控和风险管理的各种指标都具有其综合型和群众性,因此每个管理者,尤其是站长,都要依照自身的行业分配各司其职、各负其责。

3.2安全生产成本与环境保护成本控制

在生产中,严格按混凝土的工艺,严格遵守我国环保相关规定,采取措施，杜绝重大工程质量事件发生、避免设施损失和人员伤亡事故,尽量减少对附近住户日常生活和企业办公的直接影响,降低空气污染和噪声污染,并正确处理在工业生产过程中形成的"三废",以避免处罚的情况产生。近年来,国内同行业在生产和运输中产生了不少安全问题,这主要是由于在水泥搅拌站生产和运输的过程中,由于忽视了生产安全设备的配备,以及管理工作不落实,在处理故障和日常生产时会出现人员伤亡事故和运送途中的车辆交通事故。

3.3生产和运输费用的控制

在水泥搅拌站制造过程及其运输期间,直接费用主要是指直接耗费的所有原料和运输费用,另外还有与产品形成过程有关的所有费用,包括了人工费用、原物料耗费和机械设备使用的耗费等。其中的材料问题涵盖了混凝土制造过程中涉及到大量的各种石子、沙、外加剂,以及有关建筑材料的价格控制和用量限制等方面。根据水泥产品的耐久性、硬度等级、浇筑难易程度和抗渗等级等各方面的特性,并对其经过了测试分析,确定所选用的建筑材料在符合一定施工条件的基础上,以价格实惠的产品代替了高价商品。进一步加科学管理,对存放材料实行合理分配,尽量地减少对砂石的过度采购,并尽量减少物料堆积,以减轻仓储损耗。在对物料用量的管理中,需要严格按照生产规划来实施极为严密的管理,要建立起原料使用预警机制,严防出现停工待料等问题的发生,还需要积极做好余料的处理,以达到对材料损耗的有效管理。促进人员进一步加强个人的业务操作,,进一步优化达到对生产成本的有效管控,同时也积极地提升了对新工艺、技术和材料的合理利用技术水平,以更好的达到对新材料消耗问题的解决,以最大程度上达到对成本与安全风险的有效控制。物料的实际价值包含了多种,包括货物运输限制、采购价格控制以及资金的时间价值等,正确运用储备物料管理，可以尽量避免储备材料过多、过少的现象,从而避免了产生大量资金积压以及对产品供应造成负面影响的问题,因此,合理的运用储备物料不但可以促进企业资金周转运作,同时也可以在确保企业正常生产的基础上,避免资源浪费的问题。

3.4完善企业管理制度

要对搅拌站成本费用实现合理管理,还应健全公司的管理体系,即企业在现代管理体系作用下,规范了制造、储运等各个环节的作业活动。首先需要对公司及时实行定量管理工作,以便调控公司成本费用规模和额度。因此,很多单位,会针对公司实际工艺制造过程、物料资源耗费情况等,建立了生产消耗企业定额、物料储备定量和流动资金定额等,以便公司全面实行定量管理工作,有助于推进公司对成本费用的有效系统管理和合理计划,从而保证了公司资本的顺利流转。其次,还应该建立设备装置的定期维护与保修等管理制度。对生产设备、运输车量和发电机等设施而言,由于它们整体工程中都具有关键作用,因此企业不但要充分发挥现有的机器设备,以最大程度提高机械设备使用率外,还应提高企业对机械设备检测与保养工作,以减少因为机械设备过量使用而导致机械设备寿命减少的状况。

4结语

综上所述,搅拌站技术环节较多,在施工、制造以及运输过程中均会产生巨大的生产成本、安全风险等问题,因此唯有在对其问题做出了全面认识之后,再给出更合理的处理措施,才可以获得更合理的的成本以及良好的安全风险管理。

参考文献：

1. 刘兴.混凝土搅拌站混凝土成本控制体会探讨[J].四川建材，

2. 张寅.混凝土搅拌站管理系统的设计和实现[D].山东大学

3. 陈敬义.商品混凝土搅拌站生产质量控制措施分析[J].企业技术开发

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