浅谈建筑工程植筋技术在混凝土结构中的应用

浅谈建筑工程植筋技术在混凝土结构中的应用

张朝

北大荒建设集团有限公司 黑龙江哈尔滨 150090

摘要：当前我国建筑行业飞速发展,同时它也成为了我国国民经济发展中的一个重要的产业,人们生活水平的不断提高使得我国建筑的施工水平和施工规模都在不断的增大,所以在很多地区高层建筑和超高层的建筑也在不断的增多,这也使得人们对建筑工程本身提出了更高的要求,植筋技术作为一种新技术也被逐渐使用在了工程的建设中,植筋技术就是指在植筋的位置打孔之后借助粘合剂让混凝土结构当中的一些金属构件产生握裹力,这样也有效的提高了工程自身的稳定性。

关键词：建筑工程，植筋技术，混凝土结构

前言：随着中国社会经济的发展,全国对环境保护的要求越来越高,国家对排放标准的控制也越来越严格。很多钢铁企业原有的除尘设备已经不能满足发展需求,所以近来涌现出很多除尘改造的项目。在改造工程中,利旧、与原有建筑搭接、基础相碰等情况时有发生。植筋技术在此类工程中能很好地解决类似问题,并且连接可靠,使用安全。

1.植筋施工技术要点

1.1三种施工方式

首先是定位施工，植筋施工前应首先按照设计要求,在原混凝土构件上将植筋位置进行定位,确定预增加构件尺寸,确保钢筋保护层厚度满足设计要求和规范要求。定位施工时,还应考虑预钻孔部位内部是否存在钢筋等,避免钻孔施工时对钢筋造成破坏,且降低施工效率。在进行钻孔施工时,由于钻孔位置不定,因此施工人员应确保自身安全的前提下进行钻孔施工。成孔时,应严格按照设计要求和《混凝土结构加固设计规范》中的相关要求和规定执行,钻孔深度应满足规范要求,避免后期出现锚固力不足的现象,从而影响植筋的效果不能满足设计要求。清孔施工是植筋施工中的关键阶段之一,若清孔施工时未将孔内残渣等清除干净,则灌入植筋胶后粘结强度不能达到设计要求,影响植筋效果。因此在进行清孔施工时,若条件允许,应使用高压水枪将孔内混凝土残渣等清除干净,之后再使用压缩空气将孔内残渣和水分吹干。清孔完成后若立即进行灌胶施工则直接将植筋胶灌入孔内,若不立即进行灌胶施工则应使用海绵等膨胀物体将孔洞封堵,避免尘土或其他杂物进入孔内而影响植筋强度。

1.2钢筋表面清理

在清孔施工同时即开始对钢筋表面进行清理,尤其是钢筋锚固端,应使用钢丝球或砂纸等将钢筋表面的油污和其他杂质清理干净,最后使用化学溶剂将钢筋表面进行擦拭,露出钢筋材质自身颜色,处理完成后将钢筋插入孔内进行施工,避免钢筋锚固端受到二次污染。注胶施工时应使用专用手动注射器进行施工,桶装植筋胶开封后,若发现最上层胶液较稀,应将上层胶液刮除。注胶时,应从孔底向孔上注入,这种注胶方法可有效的将孔内气体排出孔外,避免胶液与空气融合而影响注胶质量。注胶时,注胶量应达到孔深的80%左右,避免插入钢筋时胶液因太满而乱溢或因太少不能达到设计锚固力。

1.3养护施工

注胶施工完成后应将钢筋立即插入孔内。插筋时应按照某一方向将钢筋以旋转式插入孔内,直至插入孔底。插筋施工时,应确保钢筋与混凝土面保持垂直的方向,且应使钢筋尽量处于孔内中心位置。插筋施工完成后应将溢出的胶液及时清理,若插入钢筋后孔内胶液并未完全灌满孔,应使用注射器将不足之处补足,确保达到设计锚固力。插筋施工完成后,应对植筋部位进行养护,确保在植筋胶固化阶段不受外界影响,若条件具备,施工单位应安排专人对植筋部位进行看守,避免闲人误碰钢筋而对钢筋造成扰动;若条件不具备,施工单位也应在植筋部位设置醒目标识或其他警告措施。确保植筋胶达到有效的固化强度后,方可进行下一步施工。

2.植筋技术在混凝土结构加固中的应用

2.1测量放线

当前,工程建设中最常使用的植筋材料就是氨基酸甲酸酯,这种材料在使用的过程中可以和很多不同的混合料进行完美的融合,同时其自身也具备非常强的承载力,在使用的过程中还有比较好的抗氧化性能,对人本身的身体健康也不会产生非常大的负面影响,所以在实际的施工中,这种材料应用也是最为广泛的。在采用植筋技术对混凝土结构进行加固补强时,首先第一步工作便是测量放线。测量放线环节,要严格按照相关的设计要求来确定好植筋的植入位置,并在其植入位置放线,进行定位,作好相关标记;此外,施工人员还需要对混凝土结构内,钢筋的分布位置和分布情况作一个全面的了解,要严格按照施工的相关标准和要求来确定植筋的具体方位,同时还要对植筋位置进行放线定位,同时还要做好相应的标记,在这一基础上还应该更加全面的了解混凝土结构内钢筋分布的具体情况,设置合理的混凝土保护层,并测量好混凝土保护层的厚度,以便后续的钻孔工作能够顺利进行,避免钻孔过度对其结构造成破坏。

2.2钻孔与注胶

在钻孔施工的过程中最好采用电锤或者风钻来进行成孔。在植筋部分的钢筋位置还不能十分确定的情况下,应该先用小钻来试钻,同时在需要的时候还要用钢筋探测仪来对内部的钢筋进行仔细的探测,这样才能更加准确的了解钢筋和钻孔位置之间的关系,同时钻孔的深度也应该满足钻孔直径对误差的要求,误差最好控制在2mm到6mm之间,同时还不能对原来的钢筋造成严重的损害。钻孔宜用电锤或风钻成孔,在植筋部位的钢筋位置不确定的情况下,应先用小钻试钻,必要时用钢筋探测仪对内部钢筋进行探测,尽量准确了解钢筋与需要钻孔的位置关系。钻孔深度应符合要求钻孔直径尺寸误差应在之间+2~+6mm之间,不得伤及原有钢筋。用注射器向孔洞内注粘结剂,为了避免有空气在药剂中,须从孔底逐步向孔口连续填胶,以保证孔内空气排出且注胶饱满,孔内注胶少填满孔洞深度2/3以上。使用比较硬点的塑料毛刷对孔内混凝土的粉末和其他的杂质都要予以清除,然后再用压缩空气将所有的粉末清理出来,多次重复该操作,指导孔壁的内部没有灰尘和杂物为止,同时还要采取相关的措施将孔口进行临时型的封闭。

2.3捅筋

在植筋施工的过程中,所选用的钢筋应该是螺纹钢。钢筋的表面不能出现锈蚀或者是破损的情况,同时它还应该具备足够的长度,这样就会对植筋检测和搭接提供非常多的便利,插筋的过程中钢筋的圆心应该和钻孔的圆心保持高度的一致性,将钢筋以垂直的方式旋转状态下插入到孔内,在插的过程中要一次到位,同时还要保证胶体的数量和质量。在施工的过程中还可以用铁锤锤击外露钢筋一端的方式,这样才能保证钢筋施工符合相关的标准和要求。植筋用的钢筋应选用螺纹钢,钢筋表面应清洁,无锈蚀,无油渍并有足够的长度以便于植筋检测及搭接。插筋时钢筋圆心应与钻孔圆心垂直,将钢筋垂直旋转捅入孔内,一次捅入,直至孔底,并保证胶体饱满。植较人直径的钢筋时,可用铁锤锤击外露钢筋端部,以确保钢筋完全插入。在植筋施工完成以后,应该采取有效的措施保证插入的钢筋在12个小时之内都不会受到外界因素的影响,如果是在冬季施工,这一事件还要适当的延长,这样就可以使得植筋胶在固化之前不会受到一些不利因素的影响,保证固化的质量。在植筋施工完成后48个小时就可以进行钢筋的搭接和绑扎施工。

结语：目前,在植筋施工技术已经广泛应用在我国工程施工当中,并且取得了良好的效果。但是,由于这些施工技术,在我国地步的比较晚,而且在我国并没有提出相关的规范要求。只是通过一些施工章程作为施工参考的依据,大部分的施工规范还是由施工单位进行系统化的规定。植筋技术在工程施工应用的时候,还存在着许多问题,这对工程的质量有着较大的影响,因此还需要人们在实践中去不断的开发改进,从而推动我国工程项目的发展。

参考文献：

[1]常青.植筋技术在混凝土结构施工中的应用[J].门窗,2015,(01):67.