桥梁上部结构工程标准化施工技术研究

桥梁上部结构工程标准化施工技术研究

杨明辉

山东省圣地公路工程监理咨询中心 山东济宁 272013

摘要：桥梁上部结构施工较为复杂，多方面因素都可能对桥梁质量造成影响，因此，需要相关施工单位提高重视度，不断对施工技术进行优化，尽可能提高桥梁上部结构的安全性，促进我国公路事业的进一步发展。下面本文就桥梁上部结构工程标准化施工技术进行简要探讨。

关键词：桥梁；上部结构；工程标准化；施工技术；

1 工程概况

某桥梁工程上部结构为预应力混凝土箱梁，共128片箱梁，下部结构为圆柱墩，采用钻孔灌注桩58根，桩基础1.6m。桥梁上部结构施工实施标准化管理，在梁场预制混凝土箱梁，待箱梁养护达到设计要求的强度后再运送至施工现场架设，架设完毕后开展桥面铺装、伸缩缝处理和护栏施工，保证上部结构满足质量验收要求。

2 桥梁工程上部结构标准化施工技术

2.1 预制梁制作标准化

2.1.1 钢筋

（1）按照规范要求加工、绑扎钢筋，提前制作横隔板钢筋，制作完成后整体安装；钢筋采用梅花形高强砂浆垫块，间距控制在80cm内，每平方米垫块在4块以上。（2）钢筋焊接保证处于同一直线上，先弯曲再焊接，焊接前清理焊缝；按照设计图纸要求检查钢筋数量、型号，对生锈的钢筋进行除锈处理。

2.1.2 模板

（1）采用厚度超过6mm的大块定型钢板，模板尺寸、强度、刚度符合设计要求，接缝处连接密实，不漏浆；调制隔离剂，将隔离剂涂刷到模板表面，保持梁片表面光洁。（2）按照横坡要求预制梁顶板；牢固固定内模，避免内模出现上浮或下沉；将附着式振动器布置在外模处，错开布置。

2.1.3 波纹管、锚垫板

（1）固定波纹管和锚垫板的位置，根据设计规范要求确定波纹管定位筋间隔与接头长度，用胶带缠裹接头，避免出现漏浆问题。（2）紧密贴合端模板与侧模、端模板与底模，端模板垂直于孔道轴线。标注孔道管的坐标位置，对锚垫板标号，方便钢绞线布置。（3）在焊接钢筋前，将湿布覆盖到金属波纹管上，避免焊渣损坏波纹管造成漏浆问题。

2.1.4钢绞线

（1）根据设计锚固长度和张拉作业长度确定钢绞线下料长度，在加工棚内下料，采用砂轮锯切断钢绞线，用细铁丝绑扎切口，固定头部。（2）在穿束时，将钢绞线穿入工作锚环，根据锚孔布置方式焊制锥头，要求穿束顺直，梳理好钢束；穿束后，绑扎另一端的钢绞线端口，距离锥头50cm切断锥头。（3）检查锚垫板位置，清理孔道，按照顺序绑扎钢绞线，标出编束顺序，钢筋绑扎间距为钢绞线两头80cm；穿束前，用帆布包裹钢绞线，防止钢绞线端头划伤管道。

2.1.5混凝土

（1）采用附着式振动器，以附着高频振动方式振捣混凝土；在腹板下部浇筑混凝土后，启动振动器开始振捣，加速混凝土入模；在混凝土进入腹板后，停止上部振动器，仅保持下部振动器运作，振捣密实混凝土。（2）采用平板振动器振捣箱梁、顶板部位的混凝土，采用插入式振捣棒振捣面板部位混凝土；在振捣过程中，避免振动器触碰到预埋件、模板，当振捣钢筋密集区域时，要加强振捣力度控制，保证振捣密实。（3）混凝土浇筑成型后及时养生，向两侧面洒水，缩小混凝土内外温差，避免裂缝产生。

2.1.6预应力筋张拉

（1）校验千斤顶和压力表，检查油泵是否正常运行；张拉时先用普通松弛力筋，再用低松弛力筋，持续张拉力2min。（2）张拉采用两端对称张拉，按照先上后下、先中间后两边的顺序张拉，将构件上下缘混凝土应力控制在设计允许值范围内；张拉控制力稳定后予以锚固，用砂轮机切割多余的钢绞线。

2.2预制梁安装标准化

2.2.1垫石、支座

（1）检测支承垫石混凝土强度、顶面标高是否达到设计要求，避免架梁后出现偏斜现象；安放梁板后，检查梁板是否准确就位，要求支座与梁板密贴，支座均匀受力。（2）切割平齐支座上下钢板定位螺栓，在焊接支座预埋钢板和钢筋后进行镀锌处理；检查支座性能指标，要求支座尺寸、容许荷载、外观达到设计要求。（3）检查边梁支座承压情况，要求均匀受力，支座安装后清理杂物，拆除临时设施。

2.2.2架梁

（1）检查支撑结构和混凝土质量，清除铁锈；检测预制梁质量，在质量符合设计要求的情况下采用架桥机架设箱梁，采用起重机架设板梁。（2）平稳起吊梁片，梁片两端高差控制在30cm以内；在下放梁片时，先落下一端，待两端都落下后固定两端侧斜撑，牢固捆绑梁片底面和侧面。（3）安装预制梁时，派专人指挥起吊、纵移、落地、就位等操作；梁体就位后采取临时固定措施，保证各梁端整齐，梁端缝顺直；接头处钢筋焊接要经过隐蔽工程验收，验收合格后才能进入接头混凝土浇筑施工工序。

2.2.3负弯矩预应力

保护孔道封口，清除锚垫板锈迹，在梁端连续段混凝土强度达到设计要求后开展负弯矩预应力施工；采用通孔器检查预留孔道，根据设计要求安排张拉顺序，在短束封锚混凝土强度达到80%后按照顺序张拉长束。

2.3 桥面铺装标准化

浇筑混凝土时从下坡向上坡连续浇筑，保证混凝土布料均匀，采用插入式振捣器辅助布料，促使骨料均匀分布；振捣后，用木抹子抹面、找边，排出水泥浆，保证表面平整度；在混凝土初凝前二次抹面，用钢抹子控制表面平整度。混凝土终凝后浸水养生，以防表面起皮，养生周期为7d，避免铺装层出现干缩裂缝。

2.4 护栏施工标准化

2.4.1 前期准备

（1）画出护栏内边线，微调护栏线形，每间隔10m测量一次护栏内缘点；将桥面铺装层作为基准面，测量护栏高程。（2）制作钢筋骨架，将钢筋骨架连接到梁顶预埋筋，按照放样点所在位置调整钢筋位置。

2.4.2 安装模板

（1）按照设计要求处理模板交角，在模板上涂刷专用脱模剂，用塑料胶带粘贴模板接缝处，并用海绵填充缝隙，以免出现漏浆问题。（2）设置护栏断缝，断缝采用泡沫材料，预留出伸缩缝的槽口，便于伸缩缝施工；按照设计要求控制护栏模板强度和刚度，保证混凝土施工质量。

2.4.3 混凝土施工

（1）采用分部分层斜向浇筑法，分两层浇筑，第一层厚25cm，第二层厚35cm；混凝土浇筑时采用插入式振捣棒振捣密实。（2）混凝土浇筑到顶面后进行抹面修整，保证顶面光洁；拆除模板时要避免破坏混凝土面和棱角处，拆除后修整表面，使用无纺土工布覆盖养生。

3 桥梁施工工艺的标准化措施

3.1 重视工作规范和施工工艺

为了提高桥梁结构的质量，管理人员必须要履行好自己的工作职责，对整个施工过程进行严格的监督与管理，根据施工的具体情况，建立一个比较完善的施工制度和监管制度，如果条件允许的话，施工单位必须要针对施工人员进行培训工作，这样可以很好地提高施工人员的专业能力，在施工的时候不会出现一些原则性的错误。

3.2 严格把控混凝土施工工艺

桥梁施工中的关键就是预应力测试，所以工作人员需要充分考虑混凝土弹性模量，并根据桥梁建设的相关要求，让承载能力符合工程的实际需求，通常情况下，混凝土弹性模型会随着强度的增加而增加。例如在混凝土浇筑的前期，如果混凝土强度增长速度比较快，但是弹性模量的增长速度比较慢，根据这种情况，就可以对预制梁施加预应力，然后工作人员需要精准的计算预制梁强度和弹性模量，并根据设计的值进行综合的考量，将其控制在可控的范围之内，只有这样才能够保证桥梁结构施工的整体质量。

结束语

综上所述，在桥梁工程施工中要落实标准化施工，对施工准备、桥梁基础、上下部构造都制定标准化施工方案，以保证桥梁工程整体质量。尤其在上部结构施工中，要精细分解各道施工工序，采用标准化的施工技术，对施工全过程进行质量控制，以保证桥梁上部结构质量达到设计要求。

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