建筑混凝土施工的裂缝原因及其防治技术

(整期优先)网络出版时间:2022-05-10
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建筑混凝土施工的裂缝原因及其防治技术

苏航宇

陕西建工集团混凝土有限公司 陕西省 西安市 710000

摘要:随着城市化进程的不断推进,建筑工程逐渐成为国民经济发展的主体产业,并相继带动了其他产业的发展,施工管理人员应该加强对混凝土施工过程的管控,确保施工质量。基于此,本文对建筑混凝土施工的裂缝原因以及建筑混凝土施工的裂缝控制对策进行了分析。

关键词:建筑工程;混凝土;裂缝

混凝土施工在建筑工程的施工过程中占据基础性地位,是构成建筑大体框架的关键,其施工质量直接决定了工程的稳定性和安全性。在混凝土施工过程中,比较容易出现的一种问题就是混凝土裂缝。混凝土裂缝的出现会影响建筑整体美观,也会对建筑工程的稳定性、安全性产生影响,威胁到居民的生命安全。因此,混凝土施工须做好混凝土裂缝的预防措施,提高建筑整体稳定性和安全性。

1 建筑混凝土施工的裂缝原因分析

1.1 施工材料选择缺乏科学性

一般情况下,建筑工程施工工作的顺利进行和开展,与施工材料质量高低有着非常紧密的关联。但是,根据当前建筑混凝土施工水平分析得知,在具体的施工工作进行阶段,很多施工质量问题的出现,其成因都是因为施工材料不符合规定以及标准。现阶段,建筑施工材料不合格主要可以体现在两个方面。一方面,水泥的选择。相关人员在对水泥材料进行选择的过程中,并没有过多的关注质量问题及品种选择,如42.5及52.5等级的选择,也没有依照标准进行操作。同时,在施工作业之前,也没有严格检查材料质量,从而导致在施工期间,经常存在施工质量问题。另一方面,原材料的选购。在对建筑原材料进行购买的过程中,相关人员没有引起重视,一味地节约经济成本,肆意的购买一些劣质材料,最终引发问题出现。

1.2 混凝土结构设计不科学

在建筑混凝土施工工作开展的前期阶段,应该对施工工作进行合理的设计,只有这样,才可以保证混凝土工程不会出现裂缝问题。但是,在具体的设计工作进行阶段,设计人员并没有给予这一工作应有的重视,不能对施工现场进行认真的勘察,致使地质报告存在一定误差,最终使得实际数据与勘察情况存在不一致的现象。同时,设计人员在对施工环节进行设计期间,也没有对施工现场地基差异以及结构负载等进行充分考量,致使混凝土在外力的作用下,出现了较为严重的裂缝问题。

1.3 施工现场问题影响

针对建筑工程建设而言,其非常容易受到温度的影响,一般情况下,由于温度的干扰,混凝土经常会出现横向裂缝。温度裂缝形成的因素有很多,具体是因为混凝土结构的内部、外部及环境梯度温差较大。同时,混凝土浇筑后1-3天内,水热化集中释放,致使混凝土内外应力不一致,从而引发裂缝问题。此外,在具体施工阶段,如果温度达到零度以下时,混凝土内部的部分水分就会结成冰状物,同时混凝土的抗拉强度以及弹性模量就会处于非常低的状态,在这种情况下,若 混凝土掺和料配比不合理,进而引发混凝土裂缝问题。

2 建筑混凝土施工的裂缝控制对策

2.1 加强对混凝土材料质量的控制

2.1.1 加强对建筑混凝土原材料的控制

混凝土结构的配比材料多样,一般涉及水泥、水泥掺合料、水、砂石、粗细骨料、外加剂。这些材料的配比成分影响混凝土结构的最终质量,为此,需要相关人员按照规范来配比这些材料。首先,严格检查水泥材料的质量,确保水泥材料的质量达到规范要求,不能够出现水泥结块硬化的现象。其次, 加强对砂石材料强度、含砂量和级配的控制。最后,混凝土拌合配置所使用的水资源必须是自来水、经过水质检测的地下水。

2.1.2 加强对材料综合配比设计的控制

在施工之前,试验小组需要根据工程建设对材料的需求选择材料开展试验分析,在综合试验之后选择一种最为理想的材料配比方案和配比计划,按照配比方案来使用各类材料。

2.2 泵送混凝土施工引起的裂缝

在大体积混凝土施工时,常规的混凝土运输设备往往难以满足施工需要,一般选择泵送混凝土。泵送混凝土可达到良好的施工效果。需注意的是,部分实践结果显示,泵送混凝土其强度难以达到相应标准,容易出现凝结异常,裂缝尤为常见。裂缝会影响建筑整体的完整性、抗渗性和耐久性,因此,须科学处理。通过分析发现,泵送混凝土产生裂缝的原因主要有以下几点。(1)泵送混凝土需加入相应剂量的泵送剂,由于搅拌站常采用容积法,导致泵送剂的剂量不够准确,易影响到混凝土的均匀性。(2)混凝土搅拌完成以后坍落度不达标,加入泵车运输会对混凝土的均匀性产生破坏。(3)混凝土在入泵前放置了较长时间,其性质发生变异,影响到其均匀性。为保证混凝土的流动性,往往提升了混凝土的水灰比,混凝土凝结硬化时收缩量增加,易引发裂缝。同时,泵送混凝土的过程中掺加的化学外加剂也会导致混凝土干燥收缩,同样会导致混凝土产生裂缝。针对这种情况,要科学控制泵送混凝土的含砂率,还要科学控制石料最大直径与管道直径的比例,一般情况下水灰比控制在0.4~0.6。

2.3 干缩裂缝预防

针对于干缩裂缝来说,可以采取多元化的方式加强预防:第一,在实际钢筋混凝土建筑施工过程中,所选择的水泥必须具有低热性,该水泥只会产生较小的收缩量,可以使水泥用料得到有效的节约;第二,在施工过程中需要对水灰比进行严格的掌握,同时所选择的减水剂必须具有良好的性能,以预防干缩裂缝的产生;第三,在混凝土施工过程必须设置收缩缝;第四,混凝土后期的养护工作非常重要,只有做好养护工作,才能有效提升混凝土质量。在有需要时,混凝土养护时间可以适当延长。针对于当地气候的变化性,相关人员制定多种不同的养护模式,保证雨季和旱季都可以进行全方位的养护,避免养护不到位引发更为严重的质量问题。

2.4 合理的开展混凝土浇筑工作

在具体建筑施工阶段,针对混凝土浇筑环节,在开展的前期阶段,相关人员应该强化对每一个环节的勘察和检验,保证浇筑工作可以有序的进行和开展。同时,在对建筑物墙体以及柱子进行浇筑的过程中,一定要对浇筑高度进行严格把控。针对不同的建筑部分,其浇筑的高度都是有相关的标准。所以,在工作中应该严格按照流程以及规定进行。针对开展大面积的浇筑工作,必须编制合理的施工组织计划,现场人员必须严格按照计划落实执行,同时,准备好应急预案以备突发状况的发生,确保混凝土正常浇筑。

2.5 加强工程养护

混凝土整体施工完成后,须做好养护工作,避免由于温差和外部环境导致混凝土出现裂缝。为了防止混凝土出现裂缝,在具体养护时,养护人员要利用相关措施,减小混凝土内、外部温差,避免快速降温的现象导致混凝土开裂,提高混凝土的强度,提升房屋建筑工程质量。此外,强化施工后期的混凝土养护工作相当重要,做好保湿工作,控制养护时间,能够对裂缝问题进行有效规避,确保混凝土的质量达到建筑需要的强度,提升工程质量。

3 结束语

综上所述,建筑工程施工已经成为促进城市发展的重要基础。然而,钢筋混凝土作为建筑工程经常会用到的材料,很容易出现裂缝,且裂缝以多元化的形式出现。因此,对于混凝土结构裂缝必须加强重视,采取合理的方式封堵、加固结构,对于环境因素产生的裂缝,需要科学分析,及时解决。除此之外,混凝土本身就是一个半成品,它的交货验收,浇筑完成后合理的工程养护,都是必须关注的重点,通过多方的协作配合,才能使建筑工程整体施工质量得到显著的提升。

参考文献:

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