数控加工技术在机械加工制造中的应用研究

数控加工技术在机械加工制造中的应用研究

王利军 李世杰 石琦峰

河南省安阳市安彩高科股份有限公司 河南安阳 455000

摘要：如今，随着我国科学技术的快速发展，使得机械制造与加工行业迅猛发展，积极探索现代化与信息化建设，并且已经在过去一段时间内取得了初步成效。尤其在工业生产和汽车制造方面，相关企业更是合理应用数控技术融入生产环节，不仅满足了市场对产品的需求，更是大大降低了生产零部件的成本，使得企业在长期经营范围内获利颇多。下一步工作计划中，我们依然要发扬数控技术的应用优势，切实提高一线生产效率、切实提高汽车产品性能，进而促进机械制造与加工发展现代化与自动化。由此可见，研究数控技术在机械加工中的应用与优势具有重要的意义。

关键词：数控加工技术;机械加工制造;应用

引言

随着当下科学技术的不间断发展，市场当中的竞争越来越激烈，机械制造在当前生产过程当中，需要针对数控技术在应用方面进行有效加强，进而让生产当中的质量和效率得到最有效的提升，同时还能让产品在生产方面实行更加多样化。因此针对数控加工技术，在机械加工制造领域当中的应用进行研究，很有意义。

1关于数控加工技术的主要特点分析

利用数控加工技术进行机械制造，可以有效地利用信息处理功能，强化对机械制造工艺参数的要求，提高数据的严密性、严密性、标准化。利用计算机系统对整个机械加工过程中的参数和指标进行控制，不断提高加工过程中数据的准确性，不断完善和强化整个机械制造过程的科学性、合理性和系统性。在这方面，将数控加工技术应用于机械加工，可以不断提升机械制造的整体效率和加工质量，改善机械加工的整体运行模式。在机械制造过程中，不可避免地要制造出一些结构复杂、精度要求高、形状弯曲的零件。传统的机械制造对这些零件的制造过程虽然有严格的手工控制，但仍然会出现错误，导致零件的整体质量不达标。而采用数控加工技术进行零件加工，可以有效地提高零件加工的整体质量。利用数控技术对信息数据的严密性进行处理，可以提高零件加工的整体质量。

2数控加工技术在机械加工制造中的具体应用分析

2.1数控加工技术在模具分类中的应用分析

对于机械模具加工制造工作来说，施工工艺比较多，这就需要相关加工人员结合实际情况，对机械模具进行科学分类，完成分类后，相关工作人员在机械加工过程中进行准备，可以按照机械模具加工和分类标准的要求，合理选择数控机床，促进加工制造工作可以顺利进行，提高加工制造效率。在对机械模具进行分类时，相关工作人员需要对模具的组成、参数、设计图纸等方面进行详细、全面的了解，在此基础上进行科学的分类，还需要明确机械模具加工的相关要求和实际需求，应详细列出机械模具的比例，减少模具生产过程中出现的各种问题，使其生产过程更加合理，节省更多的加工时间。此外，数控机床的种类也很多，包括切削、电火花、切削等数控机床，不同的数控机床可以满足不同机械模具制造的不同需求，这也需要相关工作人员对模具和机床进行有效的判断，并合理配置机械模具以满足机床的生产要求，同时，还选择合适的加工工艺，并采用数控中心系统，对数控机床的参数进行精确调节，使其能够满足模具加工生产的要求，进一步提高加工制造的效率。

2.2数控加工技术在机械工业中的应用

机械加工制造过程中涉及的工艺环节很多。数控加工技术的广泛应用不仅可以起到良好的控制效果，而且可以将不同的工艺环节有机地结合起来，自然可以提高机械加工制造的效率。在数控技术的具体应用中，需要对每个生产环节进行合理的设计和准备，操作人员通过中央控制平台上的终端设备可以了解每台机床的加工过程和制造操作的实际情况，并且可以直观的显示相关的加工数据信息，以便在加工制造中更好的控制误差。在机械加工和制造,通常是通过机械行业产品拆卸其加工制造,然后各种零件的加工,根据需求,这样更有利于工业机械产品加工制造精度的控制,并为后续零件组装提供良好的基础。数控机械技术在机械行业中的应用，不仅可以使机械行业加工制造的产品质量更高，有保障;而且使操作更加方便，降低了人工等加工成本。因此，数控加工技术的深入和广泛应用，在机械行业中体现出较高的应用价值。

2.3汽车制造

汽车的大规模生产与制造源于19世纪末期，但在近年来才取得了飞速的进展与突破，这与汽车零部件精度高、生产难度大、生产成本高的特性密不可分，但也与我国科学技术的发展和进步息息相关。数控技术在汽车零部件的生产方面真正做到了高精度、高柔性、高效率，更是大大节省了汽车企业的生产成本，使得汽车相关产业链条的利润空间有所增加，造成了目前汽车产业的繁荣局面。数控技术在实际加工过程中的应用打破了传统加工模式，更实现了多品种、中小批量的高效加工，这样的生产与服务在极大程度上满足了现代市场、现代企业的发展需求，更承载着汽车企业的发展灵魂。

2.4采煤机械领域的具体应用

数控加工技术在煤矿开采领域得到了广泛的应用。例如:煤炭开采过程中的机械加工和制造的混凝土,通常需要使用大量的应用程序或复杂的链接,如空白使这些链接,这些煤矿机械制造过程的相关操作,可以有效的数控加工技术在操作。通过数控加工技术的具体运用，相关技术人员可以根据自己所需的相关工艺参数实施有效的调节，也能够使生产的功率得到极大的解放，让采煤机械在制造过程中逐渐走向更加智能化，然后让采煤机械在制造中的效率得到很大的提高。而随着煤矿机械制造不断向智能化方向迈进，进一步让技术人员在制造过程中的参与人数也逐渐减少，然后对于那些风险系数相对较高的工作，在员工参与或个人财产安全的威胁自然会减少。这里需要注意的内容是相关的技术人员来处理希勒浮动油封的结构实现的具体操作,可以使用数控加工技术,希勒浮动油封结构,外环凹表面,内圈凸表面实施有效的处理。然后让浮动油封采煤机的结构,内表面和外环密封圈的凹面,压缩量之间的相对误差或偏差可以降到最低,然后让它有效的数控切割,可以更快的处理速度,效率和精度可以更高，最终的加工结果也有一定程度的提高。

结语

综上所述，在机械制造的数控加工技术过程中，需要不断提升相关技术人员的专业操作能力和相关行业的整体加工质量，改进加工模式。用科技不断提高加工质量。在数控技术加工制造过程中，要结合智能化、网络化手段，不断增强生产能力。数控加工技术在机械制造过程中的不断应用，对于提高机械制造整体的科学性和合理性，提高机械制造的效率具有积极意义。依托数控加工技术，不断完善我国制造业整体生产方式，强化生产手段。依托高新技术，吸收其他先进的科学手段和生产理念，提高我国制造业的整体竞争力。

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