煤矿机电自动化设备自动化控制技术探究

煤矿机电自动化设备自动化控制技术探究

刘国新

七煤集团龙湖煤矿 黑龙江省七台河市 154600

摘要：煤矿机电设备实现自动化可以为企业带来许多利好，不但能降低企业生产成本、提升企业的综合竞争力，还有助于降低生产中的风险发生率，从而更好地满足安全生产的控制管理要求。结合煤矿机电设备自动化现状，除了进一步做好煤矿监控系统自动化之外，还需要分别做好煤矿提升装置、井下传送装置、采掘装置的自动化，提升电气化设备的智能化水平。

关键词：煤矿；机电设备；自动化；控制

近年来，随着科学技术发展，机电自动化技术也逐步进入人们视野中，人们希望通过这种技术的应用来实现煤矿良好开采，由于煤矿机电自动化设备操作比较困难等缘故，使机电自动化技术在煤矿开采中并不能完全发挥其应有优势，达不到预期效果。在煤矿开采过程当中，一些传统的机械设备无法充分满足煤炭开发量的需求，主要表现为煤炭开发设备的安全程度较低同时效率比较低下，直接影响到了煤炭资源开发的整体效率。因此，有效引入自动化控制技术，对提高煤矿机电自动化设备的高效安全工作和运行有着重要的保障。

一、煤矿机电自动化技术的特点

在煤矿机电设备之中应用自动化技术可以为煤矿企业的发展创造前提条件，与过去的传统生产方式相比，煤矿机电自动化技术具有无可比拟的优点：第一，运用自动化技术的煤矿机电设备更加安全可靠，特别是大部分煤矿生产都会面临一定的风险，煤矿开采需要深入地下，甚至还会在一些自然环境较复杂的地区进行爆破，而传统的人工技术需要人员深入地下，机电自动化可以规避以上风险的出现，帮助员工实时探测煤矿生产各个环节。即使煤矿中出现了一定的风险变化，机电自动化技术也能及时地向有关人员发出告警，规避风险损失，保证人员安全。大部分煤炭开采都会存在危险因素，深入地下之后许多危险都面临不可控制的局面，还有一些风险隐患难以预科，自动化技术可以提前进行测算，帮助员工规避。第二，煤矿机电的自动化技术还可以有效提高工作效率，提高开采的质量。与人工作业相比，自动化技术的广泛应用可以让机器设备合理控制作业时间，特别是自动化还能合理安排开采流程，合理利用资源。第三，煤矿机电的自动化技术还能表现出智能性与开放性，计算机网络技术的普及让这种技术更加先进，高效的信息处理装置能够让企业的各项环节更加流畅，管理人员也能利用机电设备的智能化功能，从而控制生产环节。

二、煤矿机电设备自动化技术的应用

1、监控监测设备的自动化。在煤矿资源开发工作当中，监控设备是其中一项非常重要的设备类型，通过自动化技术的有效运用，可以大大提高煤矿开采工作人员的工作安全。煤矿开采工作基本上都是在矿井以下进行，如果不能对整个煤矿开采工作流程进行实时性监控，那么直接会加大煤矿开采安全事故的发生率，进而对工作人员的人身安全以及企业的经济效益产生了不良的影响。因此，在煤矿开采工作当中需要对煤矿监测设备进行自动化技术的运用，实现对整个开采工作环节的实时性监督和管理，更好的保证煤矿开采工作安全高效化进行。与此同时，自动化监测和控制设备可以对井下工作环境进行实时性检测，帮助煤矿开采工作人员合理规划煤矿开采工作内容，选择正确的操作方式，有效提高煤矿资源的开采效率，实现了人身安全保障。除此之外，自动化技术还可以实现对工作人员的日常出勤工作的实时性监督以及管理，在产生意外情况的时候，可以有效的监测到井下工作人员的具体状态，收集重要的数据信息，帮助救援人员展开救援工作，最大限度上降低人员伤亡程度。但是这一技术在我国煤矿监测工作当中还处于发展中阶段，仍然需要相关研究人员不断加大研究力度，保证自动监控技术的充分发挥。

2、提升设备自动化。传统而言，矿山提升机的控制元件是继电器，但由于自动化技术的发展及广泛应用，编程控制的变频器和控制器被广泛应用，特别是在矿山提升机的改造中，该技术的应用价值更为凸显。当前，煤矿开采提升机的应用中，利用自动化技术改造矿山提升机的程序主要为：第一，将原有操作台拆卸掉，而后安装新型操作台。但在改造过程中，仍要用拆掉的操作台，安装改造过程中需要更换的是原有的转换电站，以确保原有操作系统在改造过程中仍能稳定且正常地运转。同时，安全性和稳定性是煤矿企业生产作业的关键内容，也是煤矿生产安全管理的重要内容。为此，在改造煤矿开采提升机设备前，必须先检测和调试新系统，并安排专业技术人员来安装新系统，进而为采矿系统的安全运行提供重要保障。此外，矿井安全监测系统是煤矿企业安全生产的关键系统。由于煤矿开采也是高危性行业，这种危险性不只存在于国内的煤矿开采中，国外的煤矿开采同样存在极大的危险性。而正是这种危险性在不断地推动着开采机电设备自动化技术的发展。在煤矿生产中应用自动化技术，对矿井作业进行实时动态的监测已经显得非常必要。现代煤矿作业中构建安全监测系统，利用自动化技术对矿井作业环节数据进行实时上传、分析，及时反映井下作业的安全状态，对潜在的安全风险和故障能够及时预警提示，从而能够降低事故发生风险，减少因事故所致的财产损失。在自动安全监测系统中，自动化技术能够对煤矿机电设备进行自动检测，随时掌握其运行状态，及时发现其故障风险。将此技术应用到煤矿开采系统中，还能够通过其快速定位跟踪功能为井下作业提供帮助，为机电设备的正常运行提供安全保障。

3、井下传送设备自动化。在井下煤矿资源的开采过程当中，传送设备是其中一项非常重要的设备类型，可以实现对工作设备和煤矿资源的高效率传送。在实际的工作过程当中可以实现物资传送的连续性和高效性，有效提高了井下运输作业的安全性。全自动带式传输机是当前我国煤矿开采单位当中经常使用的一种设备类型，通过机电一体化工作的设计，有效提高了煤炭工作的效率以及质量，提升了物资传输的速率。但是在实际的操作过程当中，由于整体的安全系数较低，在长时间的井下作业工作当中很容易产生各种不良影响因素，直接造成煤矿开采工作效率低下。因此，我国煤矿生产单位必须要不断加大对自动传送带设备的研究力度，对工作过程当中的安全性能加以保障，实现煤矿资源开采效率的提升。

4、应用于煤矿采掘设备。煤矿开采工作不仅具有十分高的危险性，而且会受到环境因素的影响，在开采矿井的过程中，往往会因为地下水、矿井结构以及煤尘等因素而影响了开产的效率，甚至还会出现安全事故。而将自动化技术应用在煤矿采掘设备中，则能够有效的确保采掘工作的安全性，提高煤矿采掘工作的效率。主要的原理就是因为煤矿采掘中，主要应用的设备的就是电牵引采煤机，其具有牵引能力强等诸多优势，能够有效的完成制动任务，而自动化电牵引采煤机能够通过传感器等功能，在设备最初运转时，通过对实际环境的计算，得出准确的数据，从而做出更加具有针对性的调整。

将自动化技术应用于煤矿采煤过程中，可以提高煤矿行业整体的自动化水平，自动化技术在采煤机电设备中的应用，能够使煤矿开采的相关机电设备具备更高的工作效率。因此，在煤矿开采过程中，应在自动化技术的研究和应用中投入充足的资金和资源，为自动化技术在煤矿开采机电设备的应用和研究提供资金支持。在实际的煤矿开采过程当中，煤矿企业应结合自身实际情况，制定具体的自动化技术应用方案，将自动化技术渗透于煤矿开采的每一个工作环节，从而提高煤矿采煤的自动化水平，不断完善和改进自动化技术的应用方法，进一步提高机电设备的开采效率，更高效更安全的实现开采目标。

参考文献：

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