石油天然气管道工程的关键防腐技术分析

石油天然气管道工程的关键防腐技术分析

周夏冰

国家管网集团北方管道有限责任公司北京（呼和浩特）输油气分公司 内蒙古呼和浩特 010000

摘要：由于我国生态环境的变化和一些人为的影响，我国石油天然气管道快速发展中会出现严重的腐蚀情况，对管道的使用时间和管道运输质量有很大影响。石油天然气管道工程建设中，需要分析石油可能会产生泄漏的情况，对周边生态环境造成损害的大致情况，以及给企业造成经济损失的情况。

关键词：石油天然气；管道工程；防腐技术

企业在进行石油天然气运输过程中，需要重视天然气管道防腐技术，对石油天然气管道寿命的有效延长，还可以确保管道运输质量和防腐蚀能力，根据实际情况，完善具体的解决方案，对管道要加强相应的保护措施，提升企业的经济效益。

1.石油天然气管道工程常见的腐蚀类型

石油和天然气管道经常受到外部因素的影响，因此在应用过程中会发生腐蚀。石油天然气管道的腐蚀直接影响管道运输的质量和效率，要综合分析油气管道可能产生的腐蚀情况，根据具体原因采取对策，确保输送的有效性。

1.1生物腐蚀

石油天然气管道的腐蚀是由于微生物的作用而发生的，管道埋在地下，土壤中含有许多不能影响管道生存的微生物，它们粘附在油气管道表面。一些微生物对金属管道起反应并腐蚀它们，进而发生微生物腐蚀，腐蚀破坏力大，腐蚀速度非常快。

1.2化学腐蚀

化学腐蚀是指引起油气管道腐蚀的化学反应，通常是通过化学作用，通过空气中的化学物质，例如二氧化硫、氧气等化学物质，都会与管道发生一定反应。反应物残留在管道表面并引起腐蚀。一般来说，管道在高温环境下容易腐蚀。如果空气干燥，温度适中，就不容易发生腐蚀。氧化时发生脱碳，导致管道表面产生氧化皮。此外，油中含有一定量的有机硫化物，会对金属管道造成化学腐蚀。

1.3出现的电化学腐蚀现象

石油和天然气管道暴露在电解质溶液中，电化学会腐蚀管道。电化学腐蚀和化学腐蚀有一定的区别，化学腐蚀是由化学作用引起的，而电化学腐蚀主要是由原电池引起的。水中存在Nacl、杂质等相关物质，当电解液与地下石油天然气管道产生接触的情况下，会发生腐蚀管道的电化学反应。

2.石油天然气管道工程具体关键的防腐技术

2.1应用内部防腐技术

由于石油和天然气的特殊性质，由各种成分组成，造成管道输送的各种导向，造成管道腐蚀。在实践中，解决这一问题需要在管道内部合理应用防腐技术。这促进了油气管道的整体稳定性，有助于有效防止管道内部腐蚀。操作人员采用涂层方式，可防止腐蚀性物质接触管道，有效防止油气管道腐蚀。

2.2阴极防腐技术

为避免管道发生电化学腐蚀，工作人员应加大易发生电化学腐蚀的管道中的电流，合理将管道引向负极端，有效阻止金属离子在管道中的移动。负电位被控制，相应的金属连接在管道外。在连接过程中，需要注意施加负电位的金属，可以合理地将腐蚀传递到金属表面，增强对石油天然气输送管道的保护。

2.3适当添加防腐剂

在石油天然气管道工程防腐技术的发展中，防腐剂的应用可以有效降低成本，同时可以达到良好的防腐效果。咪唑啉缓蚀剂，是目前广泛使用在管道工程的防腐剂。在使用防腐剂的过程中，可以充分发挥管道的防腐作用，有效防止管道受到化学作用不同程度的影响，防止辐射的产生。但是，在使用防腐剂的过程中，工作人员要注意防腐剂作用是辅助功能，所以在使用防腐剂时，需要加强相应的管道防腐技术的学习。

2.4石油天然气管道外部涂层防腐技术

外部涂层防腐技术是目前石油天然气管道工程最常用的关键技术，可以有很好的防腐效果，价格也受到企业普遍好评，有效避免空气中氧化性物质与管道进行不必要接触，最终产生一定的化学反应，造成管道可能出现的腐蚀。采用外部防腐方式，需要在管道外部涂刷无机非金属物质，陶瓷类绝缘体是经常使用的，这种方式可以保障金属壁离子整体稳定性，避免管道可能出现的化学反应。利用环氧涂层进行外部管道的防腐，这种技术有一定的复杂性，但具有良好的防腐性能，同时是目前最先进的管道防腐技术，有很强的防腐蚀能力，还可以合理应用纳米技术，对石油天然气管道可以进行临界处理工作，通过科学处理来提升石油天然气管道整体的防腐，技术人员需要不断完善管道设备的综合设计，终极目的是要降低腐蚀管道的程度。

2.5缓蚀防腐技术

进行石油天然气管道工程建设过程中，缓蚀防腐技术的应用可以起到很好的效果，工程建设中进行一定量缓蚀剂的防治，对管道内可能会产生的腐蚀进行一定程度的预防，这样可以提升管道整体的防腐蚀能力，有效降低管道内发生腐蚀的情况。在实际的工程建设中，缓蚀防腐技术是石油天然气管道的基础技术内容，发展速度快的城市管道工程应用这项技术非常普遍，这种技术不仅可以提升运输质量，最重要的可以让石油天然气管道寿命无限延长。

2.6内部防腐技术

从实际效果来看，石油天然气管道内部与空气接触的机会非常少，但是石油天然气可能会因为不同成分以及质量产生的影响，对石油天然气管道内部会产生不同程度的腐蚀效果，因此采用内部防腐技术，通过保障管道内部的金属粒子一定的稳定，这样有效避免腐蚀的产生。

3.石油天然气管道工程的关键防腐技术未来发展

由于科学技术的快速发展，我国在各个领域都取得了良好的成绩。采用先进、科学的方法，可以加强石油天然气管道的防腐能力。在管道建设和应用过程中，要逐步改进管道防腐工作前和过程中的防腐工作，如果管道防腐技术出现问题或失误的情况，将直接影响防腐效果。目前，我国石油天然气管道工程的防腐技术还不完善，需要技术人员对防腐材料进行综合分析和技术难关攻克。随着我国油气管道工程量逐年增加，需要优化管道周边环境，提高防腐效果。同时，工作人员要充分分析管道腐蚀的可能原因，不断优化防腐工作，确保管道输送质量。

4.结束语

结合前面的论述，企业工作人员进行石油天然气管道工程时，需要重视管道防腐技术的作用，才能避免可能出现的管道腐蚀，实践工作中不断优化管道设计，定期组织技术人员分析管道出现腐蚀的具体原因，相关工作人员通过数据的检测，才能制定行之有效的防腐措施。

另外，企业管理人员需要安排相关人员进行对天然气管道做好防护和维修，这样可以加强管道保护效果，有效延长管道的使用寿命，这样对企业的经济效益是有效地提升，同时可以带动我国经济的发展和人民生活水平的提升。

参考文献

[1]油田集输管线内外防腐技术及运用分析[J]. 张浩. 全面腐蚀控制. 2021(04)

[2]油田注水管线的防腐技术[J]. 刘禹伸. 化学工程与装备. 2021(06)