煤矿机电设备安装与维护管理研究

国双

黑龙江龙煤矿山建设有限公司机电安装处 黑龙江省鸡西市 158100

摘要：煤矿机电设备性能的状态关乎着煤矿地下采煤作业运行的健康性、稳定性以及可持续性，所以有必要对煤矿机电设备安装、维护加强管控，以免人员和机电设备受到损害。在煤矿机电设备日常使用过程中，由于各种原因，机电设备会发生一些故障。在发生故障后对机电设备进行及时的维修，对于保证煤矿生产的安全高效具有十分重要的意义。基于此，本文就针对煤矿机电设备安装及维护措施进行了分析。

关键词：煤矿机电；安装；维护措施

中图分类号：TD407 文献标识码：A

引言

煤炭资源对整个社会经济的发展起着举足轻重的作用。因此，采矿企业应重视对机电设备的检修与改造工作，通过安排专门人员进行检修与排查、提供技术改造资金支持等措施提高机电设备使用的稳定性和持续性，使正常的采矿作业不受干扰，实现煤矿开采的高质量与高产量。

1 煤矿机电安装特点

机电安装工作一般相对复杂，因此应采用数字自动化和机电技术。同时，通过不断提高工业机电化生产水平，创造更多的经济效益。随着中国机电生产水平的不断提高，矿山工程机电设备的质量和精度正逐步得到改善，设备更新换代速度加快。在这样的发展过程中，机电设备安装难度大大增加。机电特性是影响矿山机电设备性能的主要因素，在机电一体化过程中必须对其进行分析，从而掌握设备性能，继而指导实际的机电设备安装，否则会导致机电设备损坏且无法使用，引发机电安全事故。为了保证机电设备稳定生产，应对煤矿机电设备的建设和发展加以投资，避免设备开发中安全隐患的增加，确保煤矿机电设备安装的积极和稳定实施。

2 煤矿机电设备安装要点

2.1 清点记录

机电设备的人员和后期具体使用操作的人员往往不会是同一批人，在设备安装配置工作完成以后，安装人员与实践操控人员之间需要完成一个机电设备的交接工作，这时，对机电设备在安装过程中的隐蔽工程环节的具体细节和记述、检验等有关事项的记录就显得尤为重要，这些隐蔽工程环节的精确记载可以在一定程度上更有效地发挥出机电设备的应有之功效。一份明确详细的机电设备安装过程中的相关具体事项的记录档案，就可以为这些工作人员的变动提供很多操作便利，避免很多不必要的麻烦和隐患。

2.2 基础验收

a)要保证底座外表面的完整性。即使只有一点裂缝，也必须及时更换，因为这些小问题会扩展到附件中，最终使基础不稳定。b)确保机电设备表面质量的完好性。机电设备表面不能有裂缝、掉角、小洞或其他明显的表面损坏迹象。可用小锤进行敲击，通过声音来判断机电设备表面的完好性。c)对至关重要的机电设备还要进行承压测试，以校验机电设备的压力和强度。

2.3 安装就位

在机电设备到现场后准备就位安装时，要准备一些垫铁进行机电设备与底座及与其他基础设备之间的连接，这既可以保证机电设备在安装运行过程中的稳定性，还可让机电设备的就位更加准确和牢固。利用垫铁进行机电设备就位时，要考虑到机电设备的水平度和标高，严格按照机电设备的要求和安装环境进行评估，依据标准进行机电设备安装就位。

2.4 安装后检查

设备安装完毕后，应做好检查工作，确保设备安全，并及时进行运行的预调试，以便发现并解决机电设备在安装过程中的问题。试运行过程中关键要把握机电设备安装后的运行情况，及时进行关键点的检查，主要检查设备线路的质量、线路与设备的连接、设备轴的传动状态，确保设备运行安全可靠。为更好地解决煤矿机电设备安装中遇到的问题，机电设备安装应注意遵守有关技术标准，以保证设备运行具有较高的安全性和可靠性。

3 煤矿机电设备维护措施

3.1 故障全面监测

考虑到煤矿机电设备发生故障时会引发多个部件发生故障，需要对发生故障的机电设备进行全面检查。具体应做好以下几方面工作：a)检查机电设备一些关键部件的磨损情况。由于磨损程度很难通过故障诊断技术来予以合理的判断，只能通过人工方法进行检验，结合人的一些经验及使用时间，合理地确定磨损程度是否在规定范围以内。b)检查机电设备运行过程中一些关键参数的记录数据，查看其异常情况，对传感器所在部位的故障情况进行全面检查。c)检查机电设备输电线路的损坏情况。考虑到一些机电设备发生故障时可能会对输电线路造成一定的损坏，例如发生短路时会烧断输电线路，不利于整个机电设备的后续使用；机电设备发生过载时，线缆的绝缘皮发生变形，线缆裸露。通过对机电设备整体进行全面检查，可以确定机电设备发生故障的部位，然后根据故障发生的部位和故障类型制订合理的维修方案。

3.2 完善管理制度

a)采矿企业应当充分利用计算机，建立机电设备管理信息化系统，实现设备维修技术与计算机信息技术的结合。依靠科学、合理的数据信息制订机电设备的管理方案，从而增强维修技术应用的科学性和合理性。借助视频远程监控，加强对工作环节、维修成本和故障率的控制，减少安全事故的发生。b)采矿企业要注重对技术人员进行设备管理与维修方面的专业培训，培训活动注重针对性和具体性，要充分考虑各机电设备的种类与使用的区别，也要借助老员工的丰富经验，对新技术人员进行设备讲解，实现实际操作的规范化和标准化。c)采矿企业要积极转变维修技术管理方式，严格要求做好机电设备的管理与维修跟踪记录。技术人员要按照故障类型或者设备种类详细记录维修过程及存在的安全隐患，例如某年某月某日更换了哪些部件，拆解了哪些零件，以及输送机断带、采煤机截齿故障等情况，这样可以为后续工作提供详细的参考和诊断依据。

3.3 加大机械人力投入力度

煤矿生产企业负责人意识上就应该认识到井下机电设备的后期检查和维修、维护以及革新工作的重要性，并且提升对机电设备的基础知识和使用规范的认知水平，充分认识到机电设备对煤矿采煤作业的各个环节和安全保障工作中的重要意义，只有这样，煤矿企业的主要领导人员才能积极地加大对矿井机电设备检修地各种相关设备、管理、维护、更新等方面的人力和物资的投入力度。

3.4 提升维护人员专业水平

（1）可以通过定期开展教育培训活动，将理论知识与实践活动相结合，全方位地提高维修人员的专业技能水平。同时，要采用科学化和现代化的培训模式，将煤矿机电设备维修管理融入日常培训中，确保维修人员的专业能力和综合素质能够满足煤矿机电设备维修管理需求。（2）对于维修人员个人而言，应当树立正确的安全责任意识，全面意识到煤矿机电设备维修管理的重要作用，把握好维修管理中的重点和难点，及时处理问题，避免问题扩大化。

4 结束语

不论是基于煤矿企业本身来说，还是基于整个社会和矿区周边的综合利益来说都有极其重要的意义，因而无论是企业上层领导管理人员还是基层具体实战操作和维护人员都应该尽己所能的同时不断强化自身和体系的综合素养，从管理到操作、维护层面对煤矿机电设备做好进一步的优化。

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