电力行业压力管道设计管理

(整期优先)网络出版时间:2022-03-31
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电力行业压力管道设计管理

罗颖

武汉武锅能源能源工程有限公司 湖北省武汉市 430200

摘要:压力管道在工业领域中是一种非常常见的特种管道设备,由于压力管道内输送的多为高压液体或气体,过高的压力考验着压力管道的整个管线质量,如果在压力管道安装施工中存在质量问题,就可能让压力管道在投入使用后存在严重的事故隐患。文章简单介绍了发电厂压力管道安装前的准备工作,通过对发电厂压力管道安装中存在的问题进行分析,来探讨发电厂压力管道安装前检验重点及建议,以加强对发电厂压力管道安装的研究和管理。

关键词:电力行业;压力管道;设计管理

引言

为保证电力管道的安全运行,保障人民群众的生命和财产安全,促进经济发展,国家制定了《压力管道安全技术监察规程—工业管道》。管道的安装质量直接影响管道今后的运行,为保证安装质量,《压力管道安全管理与监察规定》中规定新建、扩建、改建压力管道必须由持有质量技术监督行政部门颁发的压力管道安装许可证的单位承担,并由有资格的检验单位对安装质量进行监督检验。

1 压力管道的主要特点

(1)根据工业生产目标的不同,以及所输送的介质不同,所使用的压力管道也有所不同,目前在工业生产中压力管道种类较多,不同种类的压力管道对管道的制造、安装都有对应的技术以及技术标准。(2)为了便于安装施工,减少对空间的占用,压力管道的直径与管壁厚度较小,并且其长细比较大、边界条件较为复杂。因此在检验管材质量时,难以通过超声定位来准确定位到管材上存在的质量缺陷位置,检测工作必须通过特殊的探头进行管壁状态的观察探测,一些规格的压力管道也必须采用射线检测技术来检验。(3)压力管道的材料与制备工艺有所不同,其大致可分为单层卷焊、多层整体锻造、铸造、锻焊等制备工艺;而根据压力管道的材料种类,又可以将压力管道分成复合管道、不锈钢管道、有色金属管道以及合金钢管道等管材。在搭建压力管道管网时,必须根据输送介质的种类,选择适合的材料。(4)压力管道的安装需要对连接部位进行焊接处理,此时对焊接质量有着较高要求,通常情况下,对压力管道的拼装焊接需采用环向对接焊缝及单面焊,这种焊接方法很可能在管道内壁出现未焊透的质量问题,在进行单面焊时,其根部就可能存在未焊透的质量问题。(5)由于压力管道的铺设线路较长,在输送介质的过程中可能发生管道的震颤,管道震动会考验各支撑点位固定件的安装质量,如果固定件存在松动问题,就可能让管道震动幅度逐渐加大,进而在压力管道某点位产生金属疲劳,最终出现裂缝、破损等质量问题。

2 压力管道设计问题

在使用过程中会受到管内输送介质、压力以及温度的影响,如果不能做好对这些因素的综合考虑,在设计工作中就不能选择出适合的管材,对管壁的厚度与施工工艺设计也难以达到质量安全标准。另外,在设计阶段,设计单位的资质,设计人员的技术水平也参差不齐,这些都可能造成压力管道的设计存在缺陷 ;而在设计工作中,没有做好施工现场的考察,充分掌握生产活动的实际情况,就会让设计缺乏准确的数据依据,对压力管道的安装施工质量验收也没有明确的标准,进而导致压力管道安装质量的下降。设计环节的设计工作质量没有得到良好保障,自然会影响到后续的管道安装施工以及质量验收工作。压力管道的设计与安装必须有统一的标准,没有统一的标准就可能导致各环节相互脱节,进而导致压力管道在设计层面就存在缺陷,最终给压力管道的使用埋下事故隐患。

3 电力行业压力管道设计管理措施

3.1 材料准备

无论是压力管道材料,还是支撑部件,都必须具备质量证明书,不可使用破损、质检不合格的施工材料。在安装压力管道之前,要从多方面来检验施工材料的各项基础信息,开展高效的原材料筛查工作,合理保管施工材料,将其储存于规定位置,做好区域划分工作。目前使用到的压力管道主要以不锈钢为原材料,将其存储在自然环境中,会受到环境温度、湿度等因素影响,从而出现腐蚀问题,若没有及时进行处理,也将扩大腐蚀范围,影响到管道的使用寿命。对此,在应用过程中也需要定期进行一次检查,及时清理锈蚀,确保压力管道基础参数的稳定性。

3.2 完成设计方案

根据施工的实际情况,制定适宜的设计方案,完善施工设计图纸。压力管道安装施工方案并不复杂,但必须满足于施工现场条件,否则容易出现问题,在确保施工设计图纸无误之后,必须严格按照图纸来进行施工,保障压力管道安装的质量。在具体实践中,完成管道设计方案的拟定后,需要提交给审核单位进行审查,审核单位会在3-5个工作日给出答复,提出设计方案中存在的问题。而设计单位也会在3-7个工作日进行更改,再次提交给审核单位进行审查。直到所有参数均满足要求后,才可以进入到正式的施工环节。

3.3 压力试验

要先对压力管道连接部位进行检测,看其质量是否符合施工要求,通过压力试验能够判断压力管道的系统质量是否达标,能够提高压力管道的严密性,确保压力管道的强度符合设计要求。在压力试验过程中,需要做好相关检验记录,检查压力管道加工记录,审核所有的压力管道质量证明材料,细致检查压力管道的焊口质量。如若焊接的位置存在绝热、腐蚀现象,则表明压力管道质量不合格,需要于膨胀节位置设置临时约束装置,必须严格按照相关标准来执行这项工序。另外,在进行压力管道压力试验的时候,要匹配好相关气体、液体,需要校验压力表,确保其数值准确,做好隔离工作,隔开和检验无关的其他系统。压力管道压力试验活动的开展必须经过相关单位的批准,在进行压力试验之前,需要先做好技术交底工作,严格按照相关流程来执行作业。如若温度比较低,那么在进行压力试验的时候,还需要做好防冻措施,以免影响压力试验的准确性。

3.4 细化实际操作流程

在使用泵启动环节,首先要打开回流管道,当作业结束后再将阀门关掉,阀门关闭时候应注意速度,防止出现水击现象;必要时用氮气将装车管道中的残留物料吹进罐体。另外,监控压力管道操作的时候,要将抗震金属软管列入监控部位,并每年对金属软管进行定期检查以及水压测试,保证金属软管没有发生问题的情况下再去使用,如果一经发现金属软管出现问题,就要及时进行更换,若运行期间管道和储罐出现严重的移位问题时要尽快解决,避免憋压问题的发生。当管道内充满液体时,必须将与储罐链接的通道让其保持畅通,或者在泵出口止回阀阀片上留出一个通孔,该通孔的直径应保持在5mm即可,主要起到泄压作用。

4 结束语

为了确保生产安全,在工业生产之中就必须做好对压力管道的质量检验工作,针对常见事故隐患的主要成因,加强施工中各个环节的质量管理,进而达到防治事故隐患的施工安全保障目的。

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