压力钢管自动调圆和加劲环装配工装的研究与应用

压力钢管自动调圆和加劲环装配工装的研究与应用

李金红 段体倩 陈竞显 刘媛媛 许文奎 王国豪

中国水电四局（兰州）机械装备有限公司云南分公司 云南祥云 672100

摘要：在压力钢管制造过程中，钢管的圆度控制是钢管制造的重点和难点，加筋环的安装也是钢管制造过程中的重点工序，如何提高加筋环的安装效率和安装质量对于提高生产效率起着关键作用。针对于此我们发明了一种压力钢管调圆和加劲环装配工装。

关键词（Key words）：压力钢管自动调圆；加劲环装配；

1、概述

在水利水电工程金属结构制造领域，压力钢管是其中重要的组成部分，针对与压力钢管的制作安装，有国家规范和行业规范，还有针对项目制定的技术要求：《滇中引水工程 昆明段施工9标（DZYS-CS-GCBF-SG-009）压力钢管制造和安装技术要求（A版）》；相关质量要求如下：

加劲环、止推环和阻水环与钢管外壁的局部间隙不应大于3mm。

圆度要求：

样板与瓦片的极限间隙

滇中引水工程楚雄9标位于云南省楚雄州禄丰县以北，上接龙潭隧洞，下连蔡家村隧洞。观音山倒虹吸压力钢管并排3根内径4.2m压力钢管。

拟分包内容为36#镇墩到出口段的压力钢管安装。安装工程量约35000t（以最终实际发生工程量为准）。钢管材质为Q355NC，钢管工地安装长度为10m。部分弯管长度根据制作情况确定。伸缩节长度2.5m。施工内容包括:钢管吊装至镇墩或支墩、调平、调直、对接、焊接;支座、排气阀、进人孔、放空阀、伸缩节等附件安装;配合试验检测等与之一切相关的工作内容。

按照常规的施工方案，加劲环的安装一般需要将压力调圆后进行加劲环安装，需要在内部安装调圆支撑，安装时需要划线定位加劲环高度，需要3人配合进行加劲环安装，两人调整高度，1人焊接固定。生产效率低下，且质量参差不齐。为了解决此问题，我们发明了一种压力钢管自动调圆和加劲环装配工装。

本发明涉及一种压力钢管自动调圆加劲环装配工装，结构简单可靠，成本低，安全性高。本工装具备压力钢管自动调圆，加劲环高度自动调节功能，压力钢管安装效率高，节约了人工成本，安全性极大提高，提升了工作效率，减轻了工人劳动强度。

此工装完美的解决了钢管自动调圆和加劲环装配的难题。技术方面突破较大，我们已经申请了相关专利，值得推广使用。

钢管自动调圆加劲环装配工装案图如下：

2、应用实践

在滇中引水压力钢管制造工程中我公司制造了压力钢管自动调圆和加劲环装配工装，并应用到实际生产过程中，对于生产效率和产品质量的提高起到了明显作用。本压力钢管自动调圆和加劲环装配工装具有以下优点：

①、本工装用于加劲环立式装配，装配效率高，相比以往靠人工划线安装效率提高60%，且安装人员可由3人减少为1人。

②、底部均布星行的钢管调平用平台，钢管放上后就能自动调平。

③、底部均布间隔30°均布12块自动调圆用钢板，钢管放上后即可自动调圆；

④、中间布置压力钢管调圆支撑，在加劲环安装时进行内部支撑顶紧。

⑤、外部设置加劲环调平用平台，用于加劲环高度方向调平；

⑥、外部设置加劲环与钢管外壁顶紧用千斤顶及外壁支撑；

⑦、设置了内外爬梯，安全性较以往大幅度提高。

3、总结

各公司对于压力钢管的调圆和加劲环的安装方案各不相同，但是最终豆是以提高生产效率和产品质量为目的的，通过此工装的研究与成功应用，为行业提供了一种新的钢管调圆和加筋环装配方案。另外在后续在生产过程中我们会不断优化和完善本工装。

参考资料

[1]《水利水电工程压力钢管制作安装及验收规范》GB50766-2012;

[2]《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》SL432-2008；

[3]《水利工程建设标准强制性条文（2020年版）》；

[4]《滇中引水工程楚雄段施工9标（DZYS-CX-GCBF-SG-009）压力钢管制造和安装技术要求(A版)》。