化工装置安全可靠长周期运行探索

化工装置安全可靠长周期运行探索

张进玉 冯吉亮

山东润银生物化工股份有限公司 山东 泰安 271509

摘要：安全管理对化工企业而言非常重要，在化工生产当中会涉及到不同的化学技术，所产生的化学反应将导致大量有害气体或者物质出现。一旦化工企业忽视安全管理，将会造成不可估量的人员伤亡和经济损失。仪表自动化设备在化工生产中起重要作用，关键仪表或关键控制阀等重要仪表设备故障极易导致装置非计划停工，通过总结分析装置仪表维护保运工作中常见故障隐患，研究制定有针对性的维护方法，保障仪表的完好可靠运行，防止非计划停工和安全事故的发生，提升企业社会效益和经济效益。

关键词：化工装置；安全运行

引言

生产装置非计划停工是石油化工企业“安稳长满优”高效运转的大敌，不但直接影响企业的安全生产，而且直接或间接造成经济效益损失，是企业的“心腹大患”。仪表自动化设备在化工生产中起重要作用，关键仪表或关键控制阀等重要仪表设备故障极易导致装置非计划停工，所以做好仪表维护保运工作，特别是做好参与联锁的仪表设备维护维修工作，保障仪表的完好可靠运行，可有效防止非计划停工和安全事故的发生，提升企业社会效益和经济效益。

1化工安全管理重要性

安全管理工作能够使化学品在工业当中的使用更加稳定，提高生产效率。化工生产与其他生产有着本质性区别，化学生产会涉及到不同的、数量较大的化学物质，物质间还会发生相应的反应，如果存在不规范的生产流程，腐蚀性强、易燃易爆等物质都将威胁到人们的生产生活，甚至导致严重的生产事故。为了能够提升生产安全，可以设置危险场所，做好危险规避，强化防范引导。安全管理是化工生产的硬性要求，化学物质具有复杂性特点，对生产环境的要求和作业的标准都有着严格的规定，工作人员要充分考虑各种影响因素，开展安全管理工作检查，能够快速的找到化工生产过程当中存在的危险，保障化工生产在安全管理工作当中稳步的前进。

2化工管理危险性分析

2.1化工装置

化学反应器主要有循环和单程两种，因此在选择上要根据资材流程进行判断和应用。而在设备结构层面，需要避免出现爆裂现象也是化工安全管理工作重点。在实际管理当中，做好高压容器的改善工作，强化密封性能，能够有效地防止危险物品出现泄漏。密封施工中重视封堵效果，强化加载稳定，当发生温度和压力变化的时候，要维持设备的工作平稳，当容器承受压力过大的时候，会发生变形或者破裂。为了避免危险，需要保障压力变化在可控范围之内，根据安全管理规定进行压力和温度的调节。

2.2化学品

化学品是化工安全管理的重要组成，在化学品选择的时候需要充分地考量运输和存储工作，严格遵守安全运输以及存储要求。化学品会因环境的变化发生不同程度的改变，化学特性也会呈现不同的状态。因此，化学品的存储要在特定的环境当中进行，避免受到环境影响释放有害物质，有效地保障工作人员的身体健康。对于化学品的存储，要严格遵守程序要求。化学品在运输的时候，会由于空间变化和环境干扰而出现变化，因此在安全管理当中做好运输路线选择，确保化学品的稳定性。

2.3自控系统

安全管理系统中自控系统是化工生产的关键，选型、现场仪表等都是自控系统的重要组成。发挥自控系统作用，能保障不同环节正常运行。在日常管理当中，涉及到连锁投切的，要在手续许可下进行，工作人员做好系统阀门的确认，使反应系统正常工作。对于现场仪表的检修，更是要获取票证许可，连锁、回路控制都要在接触状态下进行检修，避免安全事故的发生。

3化工装置安全可靠长周期运行策略

3.1完善安全管理制度体系建设

科学合理的制度体系建设是提升化工企业安全管理的重点。在化工企业生产当中，需要根据实际生产情况构建安全管理制度体系，并将制定的安全管理要求进行落实，保障责任人对安全管理足够重视。在化工企业内部构建规章制度，当发现存在的问题、漏洞时，要及时进行更正，弥补存在的不足。制度体系是维护化工企业正常运行的主要影响因素，需要管理人员能够引导工作人员对安全管理制度体系正确认识，做好安全管理制度体系的运行权限的划分，为安全管理制度体系提供支持。

3.2SIS和DCS集成的化工装置安全控制系统应用

对一些化工企业而言，在氨区存储罐区就可以充分利用SIS、DCS集成控制系统，因为氨产品的存储过程，一般是利用球罐体装的，但因为球罐体控制系统的构成极为复杂，如果在生产的过程中出现控制失误，将会引起严重的生产事故。球罐体控制系统运行中，对球罐体压力的控制尤为关键，一旦该压力值超出了设计标准，DCS系统会立即经由现场测量装置将所采集到的相关信息传输到SIS系统内。而SIS系统则可以根据事先设定的程序值自动启动联锁装置来实现自动控制，这一控制模式下，有效对液氨进入罐体实现了控制，避免了罐体内液氨容量过多所引起的生产事故。因此，在这一生产条件下，DCS和SIS集成使得整个系统处于相对安全的条件下，可以给生产作业提供保障。液氨水产品在正常条件下一般利用罐体来存储，上方的氮气密封在很大程度上避免了储罐内的氨气溢出。生产作业进行中，将罐体内注入一定量的氨气可以使得氨气量注入多少的控制将罐体压力保持在正常条件下，因为SIS和DCS集成性特征使得控制更具自动化特点，一旦操作压力超出了设计限值，液氨水储槽顶部的呼吸阀就会立即打开，一旦呼吸阀放散不及时或者存在故障，罐体压力可能呈现出持续增长的状态，此种条件下，当压力值达到第二个规定值以后，氨封阀同样会立即打开实现泄压。

3.3日常维护和预知性维修

3.3.1日常维护

（1）要求仪表岗位人员做好五定期工作，巡检时重点查看关键仪表的DCS历史趋势，同时与工艺密切沟通，确保仪表完好可靠受控。（2）加强关键控制阀巡检维护力度，定期开展关键控制阀检查试漏工作，发现异常及时汇报处理。（3）加强对关键机组仪表巡检维护力度，对机组仪表及关键仪表检查排污和接线端子进行定期检查紧固。（4）在DCS系统做故障诊断功能，对关键仪表和控制阀进行监控，故障诊断主要实现以下功能：a.仪表输入/输出短路、开路；b.仪表输入超限报警；c.仪表输出超限报警；d.仪表输入变化率报警。DCS画面做故障诊断报警功能，通过通讯手段，将故障诊断报警信息通过短信的方式发送到管理人员及岗位人员手机上，可及时的发现关键仪表设备故障，将问题消除在初始状态。

3.3.2预知性维修

（1）针对分子筛程控阀故障频繁，制定预知性维修方案，利用装置停车检修机会，对程控阀进行检查调试，对程控阀气缸进行检查试漏，发现故障隐患及时维修更换，将隐患消除在萌芽状态。（2）通过梳理，整理出装置关键控制阀，利用停车检修机会，对关键控制阀进行检查调试，消除存在的问题隐患。

结束语

通过总结分析装置仪表维护保运工作中常见故障隐患，研究制定有针对性的维护方法，加强维护维修工作，可极大降低了仪表设备的故障率，确保生产装置“安稳长满优”运行，具有良好的推广价值。

参考文献

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