离心压缩机节能技术

(整期优先)网络出版时间:2021-12-02
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离心压缩机节能技术

王杨女

吉松质量技术检测有限责任公司节能监测站 吉林省松原市 138000

摘要:在天然气处理中,离心压缩机发挥的作用非常大,其属于耗能设备,必须采取相对科学且合理的方式进行控制,保证压缩机能耗问题可以有效缓解,切实达到装置最大化节能的目标。在对离心压缩机进行应用过程中,需要从工艺参数的管控等层面着手,合理对机组结构进行优化,有效对控制系统进行调节,确保离心压缩机能实现节能降耗的目的。

关键词:离心压缩机;节能;能耗

引言:在天然气处理中,离心压缩机属于核心设备。但该设备在运行过程中,需要消费大量的能源资源。并且近年来,各个行业对压缩机需求的不断提高,所以为了能确保压缩机的能量消耗控制在合理范围内,提升设备的运行效率,应该结合具体情况,科学制定应对措施,保证压缩机的能耗可以全面降低,让装置实现节能增效的目的。

1科学对工艺参数进行管控

1.1 合理对吸入压力进行选择

通常情况下,压缩机吸入压力的选择与压缩机能耗有极为紧密地关联,如果吸入压力相对较低,需要消耗的能源资源会越大,特别是压缩机一段吸入压力,更是对会影响到压缩机能耗。因此,在具体的节能技术应用过程中,应该适当对压缩机吸入压力进行提高,合理制定应对办法,确保压缩机可以达到有效降低的目的。同时,在部分采油厂的发展过程中,供气压力相对较低,致使装置的入口压力无法有效提升。针对这类现状,在装置中,应该科学对高效旋风入口分离器加以利用,以便进气管网的阻力能适当减小,在确保处理气能得到满足的前提下,尽量对压缩机入口压力进行增强,以便在气压力出现较低情况时,压缩机的能耗可以减少[1]

1.2 有效对压缩机各段间压降进行降低

在具体的离心压缩机应用过程中,可以采取对压缩机段进行压降的方式来对能耗问题加以把控。在具体的操作环节,应该将高效换热器当作级间冷却器来进行使用。并且,工艺配管在使用期间,尽量减少对管件以及弯头的使用。此外,对整个操作条件进行合理调整,以便冷却器结垢能控制在最小范围内。

1.3 对压缩机各段气体入口温度严格管控。

通过对压缩循环过程的进一步研究和分析可知,在多级压缩期间,压缩机的级间冷却效果与其级间温度的管控有密切关联,有效地对压缩机各段气体入口温度进行控制和调节,能起到节能增效的目的。因此,在对这一环节应用节能技术过程中,在装置中离心压缩机级间或者机后冷却,大多会对干式空冷器、循环水冷却器进行利用[2]。针对这种设备来说,在实际运行过程中,干式空冷器在夏季会有非常高的温度,而后者则会因为水质相对较差,最终使得换热效率大大降低。并且,冷却温度相对较高已经成为了装置压缩机能耗不断增加的关键因素,所以为了能有效改变这一现状,实现离心压缩机节能的目标,在对问题解决过程中,应该将原水冷方式改成表面蒸发空冷器冷却。针对这种方式来说,可以对自然冷量进行充分利用,在运用时,能让天然气的冷却温度下降,一般为5℃到10℃,可以实现压缩机节约能耗的效果,减少了循环水系统的消耗,保证后续制冷机的负荷能得到科学减小,大大提升了节能的整体水平。

2加强对压缩机结构的优化

2.1 合理对三元流叶轮展开设计

对于三元流叶轮而言,其是在三维空间坐标中,通过对气体流动进行计算而设计出来的。在对大型压缩机进行应用过程中,其发挥的作用和价值非常大,针对现有的叶轮,可以借助三元流动设计的方式,有效对其进行改造,让其成为三元流叶轮,以便叶轮的性能得到全面提高。通过实践得知,借助这种方法所设计出来的新叶轮,要远远比原来的叶轮效率高。并且,合理对这种方式进行利用,科学改造,也能让装置的生产能力进一步提升,有利于企业经济效益的增强。

2.2 叶轮抛光技术的合理应用

为了能从整体的角度上对轮组损失问题进行降低,应该科学地对叶轮表面粗糙度进行减小。在对轮盘表面粗糙度降低期间,大多是在精铸或者精车的前提下进行打磨抛光[3]。就目前来看,在进行抛光的过程中,所应用的方法相对较多,包括喷砂抛光、液体抛光等,抛光方法的运用需要结合构件的实际结构以及材质,有针对性地进行选择,保证整个抛光过程能十分合理科学,从而达到节约能源的目的。在具体的抛光过程中,如果轮盘的表面积相对较大,可以对砂带振动研抛的方法高效使用,如果零件结构较为复杂,有深的凹穴,在抛光环节,可以对液体抛光方式进行利用。通过对叶轮进行抛光,不仅可以获得较为良好的成效,还能在一定程度上促进压缩机运行效率的提高。

3强化对调节控制系统的优化和改进

3.1 对压缩机回流量进行严格管控

为有效对喘振问题高效预防,在对离心压缩机利用过程中,应该采取相对科学的手段,合理对防喘振控制系统进行设计和构建。针对离心压缩机而言,防喘振控制极其重要,有利于其节能效果的实现。在具体操作过程中,需要在保证各项工艺操作正常的前提下,依照此时机组的实际运行参数,通过喘振线,将防喘振控制线计算出来,并将计算的结果作为基础,将此时喘振流量设定点求出来。之后,与入口流量变量进行比较,有效地进行PI控制,结合防喘振阀的开度,对回流量进行科学管控,保证气体流过压缩机能十分充足。从整体的角度上分析,如果回流量相对较大,必然会让离心压缩机的能耗增加,所以为了能改变这一现象,在具体的改进过程中,应该对以往手动控制的方式进行优化,加强对智能化以及信息化技术的利用,切实达到自动化控制的目的。并且,研究应用更为先进且精准的防喘振控制系统,保证压缩机回流量在控制过程中能够更加精准可靠,以便压缩机的能耗问题可以把控在合理范围内,不会出现任何问题,提升压缩机的整体运行效率和质量,将其作用和价值充分体现出来。

3.2 变频调速技术节能

在以往的压缩机设备应用过程中,为了能让流量或者压力工艺得到有效控制,通常会对阀门节流以及排口等负荷控制手段加以利用。针对这些调节方式来说,虽然整个过程相对简单,操作十分便利,但是会对管网的损耗进行增加,致使能源出现了严重浪费的现象。因此,在具体的离心压缩节能的过程中,应该科学变频调速控制的方式高效应用,有效对压缩机转速进行改变,保证工艺要求的流量或者压力能控制在合理范围内,不会影响阀门节流造。离心压缩机在控制过程中,对变频调速合理应用,能提升节能的效果。在具体使用过程中,通过流量传感器,对需要调节的压缩机转速的信号快速输出,保证流量能得到有效调节,促进离心压缩机运行稳定性和安全性,减少问题的出现。同时,离心压缩机在运用变频调节技术期间,除了能实现能源消耗问题的合理解决之外,也可以对现在卸载能力进行增强,让功率因素进一步提高,保证运行过程中不会产生太大的噪音,让设备的磨损得到科学管控。

结束语:

综合而言,离心压缩机的节能技术在应用过程中,可以结合装置机组的具体运行现状,科学制定优化和改进方案,保证压缩机的能耗问题可以有效降低。并且,在节能改造期间,需要深层次的对智能防喘振控制系统进行研究,保证能对压缩机回流量进行科学管控。此外,离心压缩机三元流叶轮设计以及叶轮抛光技术也要不断改进,强化创新,确保压缩机的整体运行效率能够增强,有效达到机组能耗降低的效果。

参考文献:

[1]李新伟.离心压缩机节能技术探讨[J].石油石化节能,2019,4(08):27-28.

[2]许林虎,张海宇,廖晓.离心压缩机节能技术应用分析[J].风机技术,2020(01):48-51.

[3]许林虎.SVK12—4H离心压缩机节能技术应用分析[J].通用机械,2019(05):41-45.