电厂锅炉设备的检修与改造问题分析

电厂锅炉设备的检修与改造问题分析

孙伟

锡林郭勒盟霍林河新能源有限公司 内蒙古 026000

摘要：锅炉在运行和调试中要定期检查，保持对锅炉的监督，确认锅炉的实际数据。锅炉检修工作有一定的风险，必须严格按照规定操作，否则会损坏锅炉设备，甚至威胁检修人员的生命安全。遵循锅炉安全运行的相关规定，结合锅炉运行情况进行定期检查，检查锅炉可能存在的问题。在此过程中要定期检修和监督锅炉状态。因此，在检修过程中要加强质量管理，并对可能出现的问题采取有效对策。

关键词：锅炉设备；检修管理；措施分析

1影响电厂锅炉检修质量的因素分析

1.1检修材料

材料的质量好坏直接关系到锅炉的寿命，锅炉检修中要高度重视锅炉管和锅炉检修中使用的材料，以及焊接焊材等的使用。锅炉检修过程中使用的主要材料包括锅炉管、相关板和相关焊接锅炉材料，相关材料进入施工现场时，要完成材料质量证明书的认证和检查，特别是材料的实际质量。比较分析相关数据，根据测试资料和报告内容的一致性，确定材料的可用性。如果管道和封头是单独购买的，则在购买过程中必须查验质量证明文件。

在锅炉维护过程中，锅炉受热面的维护非常重要，有必要更换加热侧对流管束和水冷壁管，并仔细检查更换的管材，特别是测试材料的实际质量。对相关数据进行比较分析，根据测试材料的一致性和报告内容确定材料的可行性。如果单独购买对流管束和水冷壁管，需要在购买过程中查验能充分证明质量的证书。如果难以获得检查数据并且无法查看材料状态，会使检查和维护更加困难。在更换特定蒸汽锅炉的管道时，必须遵循原始管道标准和原始管道型号。如果随意选择一种管材并更换原始管材，在维护中会引起许多意想不到的问题。在维护此类锅炉期间，除了焊接锅炉时所使用的材料外，在焊接现场需严格选择和管理的连接材料，避免存在遗漏和问题，严格要求锅炉检修质量，检查使用的材料等，都有助于控制锅炉检修质量。

1.2现场无损检测和质量检测

在焊接维护过程中，相关维护运营者在开始焊接维护工作之前，没有进行焊接施工所需的评估，或者运营者已经进行了评估，但是此次审查并不是对所有项目和工作内容进行全面合理的评价，由于审查范围窄、内容不完整，其他项目审查后可能得不到有效的评价。为了能够得到相关焊接检修工艺的评价，施工中实际检修焊接工作会出现新的问题，导致检修问题和缺陷。在焊接过程中，相关操作员往往不按照正确的技术指南完成焊接工作，还可能出现相关的检修问题和缺陷。焊接操作中，操作员不能通过官方手册执行焊接操作；锅炉检修中经常需要更换管道和封头，工作人员在更换这些零部件时不提前检查这些材料的机械性能，都会存在安全隐患。

2保证电厂锅炉检修质量的控制措施

2.1细化检修过程

在检修锅炉之前，要认真了解国家关于锅炉安装、维护的法律法规的相关条款。在具体的养护施工过程中，要派遣专家对各养护程序、各养护环节实施全面缜密的控制，严格监督各阶段、各环节的过程和质量，确保锅炉检修的质量。维护阶段至关重要，在大多数情况下锅炉的使用存在问题，会形成大量的水垢等废渣，运行环境相对较差，使维护变得困难。因此，维护人员在保持安全和质量意识并提高专业技能的同时，还必须根据正确的流程执行维护工作。如果现场发生紧急情况或某些环节的维护人员未部署，则必须停止工作并将其报告给主管。

2.2焊接标准化

锅炉检修时要进行焊接工作，选择符合施工质量标准的焊接材料很重要。修理过程中可能会发生很多焊接操作，购买原材料时，应选择质量符合标准的焊接材料，提取并测试实际焊接材料样品，确定是否存在问题。焊接不仅要满足性能要求，还要严格执行焊接参数，确保焊接不超过标准。为了确保焊接合格，焊工必须具备专业的焊接技术。锅炉检修大多采用手动弧焊，为了使焊接设备保持良好状态，在焊接过程中防止焊接失败，需采用正确的参数。在焊接过程中，项目经理应严格监督和管理焊接工作。

2.3维护人员的素质专业化

严格控制从事本工程施工人员的专业素质，否则会引起各种锅炉质量问题，只有施工人员的素质得到保障，最终施工的质量才能得到保障。锅炉检修不能疏忽，除了技术熟练程度外，更重要的是树立质量安全意识。检修的目的是解决故障和问题，确保锅炉正常运行。在检修过程中，内部燃料燃烧不完全，火吹得太频繁，甚至易燃气体和空气的反应都可能引起爆炸，威胁检修人员和周围人员的人身安全。

要把安全和质量放在首位，让检修人员充分意识到检修的重点和安全质量的重要性。平时要加强这方面的训练，学习基本理论知识，熟悉锅炉结构，了解各部件的功能。检修人员要有扎实的专业理论基础，可以尽快找到故障或有故障隐患的部分，及时确定故障原因。检修人员要经过严格审查，持资格证书执行职务，定期进行专业训练和实践锻炼，积累经验，促进理论与实践相结合。企业管理层应通过会议重点、知识审查、多渠道宣传等方式，部署加强维护人员质量意识、巩固专业知识的专家。调查现场检修人员的素质，不具备焊接能力或证书过期者不得接管焊接工作。同时，检修人员要不断学习新技术、了解新技术，提高专业性；学习国家的相关规定，严格按照规定操作、严于律己、服从管理；端正工作态度，养成慎重认真的习惯，做好细节工作。例如，发现异常时不拖延，第一时间向上级报告并检查。

2.4材料管理制度化

材料质量检查和控制首先要出示工厂合格证、质量检查表、产品信息表等，确认材料、设备的型号、规格和数量是否与订单相符，如果发现数量不足要及时与工厂联系。检查材料的外观是否有损伤，如果发现变形、瘀伤等，应要求进一步检查或更换工厂。仔细检查设备的质量，确保设备正常工作。购买备件不仅是工厂的问题，也是企业购买部门的问题。特别是需要更换部分部件时，必须告诉制造商继续留用部件的详细信息。部分采购部门过分关注新产品，而不管新产品是否适合原来的位置，购买后不适合使用，造成浪费。

从模型到功能，必须与工厂标准一致，如常用材料和焊条的质量不能保证，可能会影响今后的使用。因此，有必要合理选择和购买高质量的焊条，入场时也要检查。必要时，企业可以成立专门的质量检查小组，对材料设备进行质量检查，或者聘请质量检查员检查材料的质量，确保没有问题。材料设备入场后，检修负责人应合理安排，以确保材料设备的安全，不要影响检修工作。锅炉出现重大问题，检修时间长时，应记录各种材料、设备的使用情况，包括借出时间和数量、返还时间和数量、返还后的性能状况等，如果材料数量减少，可以直接询问借出者，避免材料设备的损失。

2.5加强检修过程监督

修理阶段直接决定最终结果，如果现场发生紧急情况，或者部分区间的检修人员尚未完全掌握，则应暂停工作，并向负责人报告。其可以分为维护前、维护中和维护后3个阶段：(1)检修前要降低温度，确保锅炉冷却；(2)在检修过程中，要根据故障分析采取有效措施，严格遵守操作程序，不能自作主张；(3)检修后，检查确认设备是否仍然存在问题。检修人员要灵活学习和运用知识和技术，提高检修效率。

3结语

综上所述，锅炉维护是锅炉使用的重要组成部分，检修质量与很多因素直接相关，与锅炉的使用质量和效率有直接关系，应予以重视。因此，在检修过程中要加强对锅炉的质量监督，才能真正预防事故的发生。

参考文献：

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