煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术探讨

(整期优先)网络出版时间:2021-11-05
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煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术探讨

任利强

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摘要:在我国经济社会发展进程中,煤炭能源需求量呈逐年上升趋势,采用先进、科学的采煤工艺与技术,不仅能够提高采煤安全系数,还能有效提升采煤质量、效率。按照针对性、复杂性、风险性、精细化的特征,选择最佳的采煤工艺,不断加大采矿技术研究,提升人才整体水平,进而促进煤矿行业的稳定、持续发展。

关键词:煤矿采矿工程;采矿工艺;技术探讨

一、煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术的现状和重要性

(一)开采效率不高

煤矿采矿作为一项特殊工程,覆盖面较广,具有较强的系统性,必须通过自动化、机械化的技术,确保开采效率。然而,由于目前技术的局限性,在煤矿开采过程中,仍然采用传统的方式进行开采,不仅开采效率不高,严重浪费资源,还影响了开采安全性。

(二)污染环境问题日益突出

在煤矿开采过程中,不同程度上会导致环境污染,特别是某些区域长时间运用长壁采煤方式,若不及时改造、升级技术工艺,必然会增加生态环境的损害度,且环境一旦被污染就不可修复。同时,某些煤矿采矿采用深挖开采方式,对地下水资源造成严重的安全威胁。

二、煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术的种类分析

(一)炮采放顶煤

在煤矿采矿中,炮采放顶煤作为一种常见的采煤工艺,需通过滑移支架方式进行放顶采煤,而顶梁、支柱是滑移顶梁的重要支撑,在具体采煤作业过程中,需保证前梁、后梁的连接紧密,同时运用支架支架,制作液压单体柱。此外,采煤人员需按照煤矿具体状况,明确支架数量。

(二)充填式采矿

针对煤矿采矿,使用充填式采矿技术,主要作用是人工支护,在矿块、矿房中,按照工作面回采的推进进度,采煤人员可运输充填材料至采空区,对地表松动进行有效控制,在保护充填体的基础上,开展回采工作。在实际作业时,采煤人员必须科学辨别矿体,例如贵重、稀缺以及高品位矿石,才适合运用充填式采矿工艺。通过充填式采矿技术的运用,可有效保护地表,提升采煤安全系数,促进废料的充分、合理利用,增加回采率和适应性,降低贫化率。

(三)机械化采矿

在煤矿采矿技术中,机械化采煤是最为常用的技术之一,采煤人员按照实际工作环境和模式,主要分为露天开采、地下开采两类。对于露天开采,必须及时清除矿体表面岩石、泥土,合理选择机器,按照由上至下的顺序开采。通过机械化采矿,可提升采煤效率,防止损害自然环境。同时,随着科学技术日益发展,机械化开采工艺不断更新,机械化开采是未来煤矿开采的重要发展方向,通过机械化的综合技术,实现采煤集中化、自动化控制。通过计算机、视频监控等技术,可有效控制开采流程。通过以太网、自动化技术,可实现开采的集中监控,进而有效提升采煤安全性。

(四)大采高一次采全厚综合机械化采矿

近些年来,随着采矿工作的进一步推进,大采高一次采全厚综合机械化技术已日趋完善,开采效果也十分理想,有利于采煤效率的提升,促进采煤安全性提高。然而,在实际开采中,也具有诸多问题需要解决,如采煤产量不高,液压支架稳定性较差,需要进一步加大技术研究。

(五)地下开采

地下开开采工艺一般在深层煤矿中适用,由于地表距离较远,采煤人员必须采取科学方式,有效开采地底,进而获得更多煤炭资源。但是在实际开采过程中,适用地下开采工艺,必须科学划分采煤层,通过先进探测仪器,对矿层地质进行全面分析,促进采煤工作良性开展,提升采煤安全性。

(六)崩落采矿

在煤矿采矿工程中,崩落采矿主要在岩层崩落、矿层塌陷的区域适用,可选择性进行回采。现阶段,崩落采矿工艺正在逐渐推广。在进行崩落采矿前,需全面分析煤矿的岩层应力,明确崩落点位,有效掌控崩落力度。使用该技术,能够准确把握好崩落预期,对开采过程进行有效控制,并开展数据分析。然而,受地质局限性影响,如果事前分析不充分,极易引起安全事故。

三、煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术的具体方法

(一)塌陷预警

在煤矿开采过程中,通常存在不同程度的危险,若采取传统的方式进行采煤,危险性更高。近年来,随着科学技术的迅猛发展,大部分煤矿企业为提升安全性,不断完善塌陷预警体系,提升采煤安全性。在实际采煤中,通过3S技术的运用,利用遥感图像方式,可实现塌陷区域的监控全覆盖,合理分析、准确判断塌陷区域,还可有效管理采煤人员,为监测与记录创造更多便利。

(二)加大采矿技术研究

煤矿采矿作为我国的重要能源产业,必须不断加大技术创新,而技术创新需依靠科学研究,对采煤技术、工艺进行优化,国家政府必须提高政策、资金的支持力度,引导和鼓励企业开展科研创新。可设立专项研发经费,对贷款政策进行优化,集中精力、时间去研究技术和工艺。同时,对于煤矿企业来说,管理层必须高度重视科学技术的研发工作,不断创新经营理念,有效提升采煤安全、质量。

(三)加强危险因素的控制

在煤矿采矿工程的具体开采中,环境因素最为危险,因此,在技术管理中,技术人员必须加强工程环境分析,合理分析存在的安全隐患,加强分析和防范,做到开采环节的全过程和全方位把握,建立科学合理的安全管理机制,提升环境控制水平。针对可能存在的危险因素,需进行及时处理。而对于生产中存在的客观性危险源和实际性危险源,必须加强宣传。同时,明确煤矿开采责任。在实际开采过程中,必须确定具体的煤矿开采技术管理责任机制,每个承包单位需明确各自工程责任,并落实到岗、到人,提升经营与生产管理,了解煤矿地质、环境等实际状况,最小化开采风险。

(四)不断提升人才整体水平

针对煤矿采矿企业,必须加大人才培养力度,为提升采煤效率和人员安全性,定期组织采煤人员进行培训,不断提升采煤员必须不断提升工作责任感,学习先进的专业知识,积累技术经验,实现综合素养的自我提升。在煤矿企业发展中,采矿质量、效率水平的高低,取决于人才水平的高低,而技术人员作为煤矿开采的重要支撑,搭建学习平台,帮助技术人员不断积累煤矿工程专业知识,提升专业技术水平,在实际煤矿开采中,能够科学运用煤矿技术,降低开采风险。同时,根据煤矿技术的相关特点,人才作为技术创新的核心要素,企业需重视煤矿开采技术人才的挖掘,进而促进企业核心竞争力提升。

(五)完善煤矿开采的监督机制

要想提升煤矿开采质量,需不断完善相关监督法规和标准,建立起责任保障制度和质量机制,对于违规和违法企业,需提高处罚力度,让施工企业不敢违规违法。同时,政府需不断提高煤矿开采的准入门槛,对于条件不符合的煤矿企业,坚决取缔。还需不断提升煤矿开采效率,在具体的施工中,安全监督人员劳动效率高低与否,也会直接影响整个煤矿开采质量,意识安全开采的重要性,掌握具体的监督要领,进而推进开采进度,实现安全性、高效率的开采。

结束语

综上所述,近些年来,在经济社会的发展过程中,人们对资源的需求日益增加,煤矿采矿属于一个高风险领域,在采矿过程中,如果由于技术不合理、操作不规范,极易发生各类安全事故,严重影响采矿人员的人身安全以及采矿质量。为促进煤矿企业持续发展,必须熟悉掌握采矿技术、工艺,按照工艺特点、技术类型,对采矿技术进行科学优化,不断提升采矿安全性。

参考文献

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