变电站电气设备安装调试质量控制要点

变电站电气设备安装调试质量控制要点

姚德社，谷宇，宫民昊

安徽送变电工程有限公司 安徽省合肥市 230000

摘要:电气设备的安装调试在各类工程建设中都有涉及，工程质量将直接影响到电气设备的运行状态。因此，电气设备安装调试的质量控制是一项非常重要的工作，通过对每一个环节的把控，确保施工工艺与质量符合相关标准要求，实现电气设备安装调试的高质量控制。
关键词：电气设备;安装调试;质量控制

电气设备安装调试工作，是以电气设备、安装技术和调试技术为基础的电气设备安装项目，在电气设备安装与调试工程建设过程中，主要涉及安装、连接和电气试验等技术性实践项目，如设备安装与线路铺设，电路保护和照明控制，线路安全测量和通风系统回路实施等，工程质量控制部门就要严格检验电气设备安装、调试工作质量，确保施工符合标准，设备运行状态调试正常。但就当前的项目施工与质量控制情况来看，实际情况与相关要求还有很大的差距，这与电气设备的安装施工与调试工作量有很大关系，如果施工人员不能有效组织施工、提高工作效率，质量控制人员监管不到位、不按照有关规定对质量进行严格管控，设备安装与调试的质量就会对设备的安全、可靠运行造成影响。所以相关工作人员要加强设备安装调试的质量控制工作。

1电气一次设备的安装
　　1.1软母线安装控制要点

1. 档距测量数据必须准确。

2. 所有绝缘子外观、瓷质应完好无损，铸钢件应完好无锈蚀。绝缘子耐压试验合。

3. 绝缘子串组装用的连接金具、螺栓、销钉等必须符合国家标准，球头挂板等应匹配，碗头开口方向一致，弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，并不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。

4. 导线外观应完好，展放时应采取防止磨损的措施。

5. 线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符，线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。
   　　1.2硬母线安装控制要点

1. 支柱绝缘子支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。

2. 支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内，瓷柱与法兰结合面胶合牢固，应涂以性能良好的硅类防水胶。瓷裙外观完好。

3. 根据要求对母线进行校直、平弯或立弯，弯度应自然、美观，不得有毛刺。
   　　1.3管形母线安装控制要点
   　　（1）为满足挠度要求，必要时进行预拱。

2. 焊接用的焊丝选择必须与管形母线的材质匹配，合格证件和试验报告齐全。检查绝缘子应完整，无裂纹，胶合处填料应完整，结合牢固。金具规格和型号符合，合格证齐全，表面应光洁，无毛刺。

3. 在地面上安装好金具、封端球，注意封端球的滴水孔应向下。
   　　1.4电缆敷设控制要点
   　　1.4.1直埋电缆
   　　（1）电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越车行道下敷设时不应小于1m，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。

2. 电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。

3. 电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合GB50168—2006的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
   　　1.4.2电力电缆终端制作及安装控制要点
   　　（1）严格按照产品技术要求采用热缩、冷缩绝缘材料制作电缆头。

2. 电缆芯线规格与接线端子规格配套，压接面清洁光滑、压接紧密，接线端子面平整洁净。

3. 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。

4. 电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。
   　　1.5主变压器安装控制要点

1. 变压器运输无异常，冲击记录仪数值符合要求。

2. 基础（预埋件）水平误差<5mm。

3. 本体就位、附件吊装应满足产品说明书的要求，接口阀门密封、开启位置应预先检查。

4. 附件安装前应经过检查或试验合格。新到绝缘油应按规范抽检，并符合相关标准。

5. 现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。

6. 抽真空处理和真空注油：1）真空残压要求：220～330kV≤133Pa，500kV≤133Pa（目标值13Pa），750kV≤13Pa；2）维持真空残压的抽真空时间：220～330kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得少于48h；3）真空注油速率控制在6000L∕h以下，一般为3000～5000L/h，真空注油过程维持规定残压；4）500kV及以上变压器应按产品技术文件要求进行热油循环；5）密封试验：密封试验施加压力为油箱盖上能承受0.03MPa，24h无渗漏。

7. 变压器注油前后绝缘油应取样进行检验，并符合国家相关标准。

8. 应按规范严格控制露空时间。内部检查应全程注入干燥空气，保持内部微正压，避免潮气侵入，且确保含氧量不小于18%。（9）按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置的符合性。
   　　1.6断路器安装控制要点
   　　（1）基础中心距离误差、高度误差、预留孔或预埋件中心距离误差均应≤10mm，预留螺栓中心距离误差≤2mm，地脚螺栓高出基础顶面长度应符合设计和厂家要求，长度一致。

2. 对SF6断路器，安装前必须提供SF6全分析报告，其气体参数应符合要求。

3. 应按产品的技术规定选用合适的吊装器具吊装。密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与SF6气体接触；应按产品的技术规定更换吸附剂。均匀对称紧固断口与支柱连接螺栓，紧固力矩符合产品要求。

4. 真空充气装置连接管道应清洁，抽真空达到产品要求的残压和抽真空时间（产品安装过程能维持SF6气体预充压力可以不抽真空，由产品安装说明书确定）。

5. 现场测量SF6钢瓶气体含水量符合要求，充气到额定压力，充气过程实施密度继电器报警、闭锁接点压力值检查，24h后进行检漏和微水含量测量。推荐用塑料薄膜包扎密封面进行检漏。

6. 按照产品说明书要求进行机构连接并进行检查和调整。机构内附件完好，功能正常。

（7）按产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性。按设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证回路接线的可靠性。 　　

1.7隔离开关安装控制要点
　　（1）支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。

2. 所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。

3. 检查处理导电部分连接部件的接触面，用细砂纸清除氧化物，清洁后涂以复合电力脂连接。动静触头接触面氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油。

4. 隔离开关调整：1）接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定；2）隔离开关、接地开关垂直连杆与隔离开关、机构间连接部分应紧固，垂直，焊接部位牢固、平整；3）轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑，转动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活；4）定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定；5）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；6）电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构应轻便、灵活，无卡涩，动作正常；7）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符；8）电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况。

必须严格控制电气设备的安装过程，特别是配电箱的控制，保证施工过程中的电流和照明负荷能正常工作，控制柜内的部件必须正常完好。在实际的工程安装中，设备的分配量和配电箱的类型是多种多样的，因此必须核对数量仔细安装。为了确保整体施工水平，必须严格要求技术工艺和操作过程，人员在实施电气设备安装和设备调试时，确保按照启动图纸进行组装。安装小型电器时，应注意不得使用重量较轻的直接接触器件。

2结语
　　电气设备的安装和调试技术，直接关系到施工质量，对于设备操作的安全性和可靠性影响非常大。为了以多种方式提高电气设备运行质量，有必要控制整个电气设备的安装和调试环节，达到质量控制和规划设计的目的。在施工过程中注意安装和调试工程的基本内容，完全按照技术质量标准，确保安装质量，从而保证整个电气设备的正常工作，保证系统运行可靠、安全和稳定。
　　

参考文献：
　　[1]刘宏猷，王栋.论电气设备安装调试质量控制的重要性[J].中国化工贸易，2017（15）：22.
　　[2]计国俊.浅谈电气设备安装与调试的质量控制[J].科学中国人，2017（21）：165.