煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用研究

煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用研究

李云星

宝泰隆新材料股份有限公司 黑龙江省七台河市 154600

摘要：机电一体化技术不是单一的技术形式，它是由计算机技术、自动化技术、电子信息技术和机械技术共同组成的一门综合技术形式，其在煤炭机械设备中的有效应用，能够让煤矿机电设备向自动化、信息好、智能化方向稳步的发展，在增强煤矿机械设备的生产效率的同时，还让机械的性能得到了稳定的提升和发挥，做到全面提升煤炭企业的经济效益。

关键词：煤矿机电；一体化技术；煤矿机械；应用

1 机电一体化数控技术的含义

根据有效数据显示，目前国内在多个地区的煤矿企业的生产过程中，企业都加强了机电一体数控技术的重视。大体上来说，机电一体数控技术就是将电子、液压、机械技术这三种形式运用到了煤矿机械的运行中，不仅能保持机械的稳定运行，还能完善和优化机械的性能，展现出机电一体化的经济以及安全特性。最重要的是，工作人员在进行机械的安装和拆卸时，采用机电一体化的数控技术，可以加快工作速度，在很大程度上节省了机械安装和拆卸的时间，为机械的使用后期延长了使用寿命。

2 机电一体化技术在煤矿机械设备中的重要作用

近年来，煤矿企业也增强了对煤矿机械设备的升级和维护，这让煤矿企业的机电设备的使用寿命有所延长，同时，也使机电设备的性能得以充分发挥。众所周知，煤矿开采作业的环境都很恶劣，都是在复杂的地下进行的，导致煤矿机械设备长期处在这样的环境中进行运作，地下的空气、温度、湿度等因素对电气设备有很严重的影响，可能会让煤矿机电设备出现各种各样的安全隐患，而机电一体化技术可以弱化环境对煤矿机械设备的影响，解放人手，通过机电一体化技术在煤矿设备的应用不断发展和进步，不但让煤矿企业的劳动安全得到了很好的保障，还减轻了煤矿工人的工作量，同时还降低了矿井下的安全事故发生率，有效保障了煤矿工人的生命安全。对于那些应用了机电一体化技术的煤矿机械设备，其工作效率比传统煤矿机械设备有非常明显的改善，让煤矿的生产质量和效率得到了非常大的提高，尤其是应用了自动化控制技术和计算机处理技术的煤矿机电设备，无论是工作性能还是运行效率都得到了很大的提升，这让煤炭企业的产量得到了有效的提升，让企业获取了极大的经济效益，同时使煤矿工人的劳动所得也有所增加，改善了他们的生活，煤矿行业的发展，也极大的促进了附属行业和能源行业的发展，对周边区域的市场经济影响也较大。

3 机电一体化技术在煤矿机械中的应用

3.1 机电一体化数控技术在煤矿安全生产中的应用

利用机电一体化数控技术进行企业的安全生产工作，就是指相关工作人员结合专业的技术方式，进行监控系统的开发和优化。企业在进行煤矿安全生产时，监控系统作为有效的安全监察手段，要重视监控系统的作用。企业在日常的生产运营中，利用监控系统的运用，能够在很大程度上把控各种安全隐患，从而减少后期运行的安全风险。在煤矿矿井中运用监控系统，对所安装的监控系统有着非常高的标准要求，要求工作人员必须把监控系统进行有效连接，保证所有的工作人员都能够都能随时随地保持紧密联系，保证相关工作人员在遇到突发的安全问题时，可以在第一时间提醒所有的工作人员，大大增加了工作人员工作时的安全系数，为工作人员创造了安全的工作环境。在矿井监控系统中使用机电一体化数控技术，不仅能够有效进行系统内部数据库的全面有效连接，还可以同步所有的监控系统，相关的工作人员能够在特定的通信接口处，实现对所有生产过程进行精准、仔细的监督管理，还可以和软件技术充分结合，做好相关数据信息的全面集中和保存，再进行数据信息的上传分享和分析总结，也可以用图像的方式同时展现多个生产的过程，促进生产发展的良好运行。

3.2 在煤矿运输中的应用

在煤矿生产阶段，皮带传送得到了广泛应用，具有较高的经济适应性，同时带式运输机的缺点也十分显著，在运输过程中由于外界因素影响不可避免会出现打滑、断带等现象，在一定程度上影响了煤矿运输效率。基于此，引入了皮带综合保护装置。如今，在市面上皮带综合保护装置越发成熟，其主要是由隔爆腔以及本安壳体组成，能够很好的处理打滑、低速、超温等问题，与此同时，还可以实现对多皮带控制系统的有效控制，并为其配备了超温自动洒水装置，该装置可以独立运行。皮带综合保护装置能够起到保护皮带运输的作业，进而有效的解决皮带运输中的问题。此外机电一体化技术使得煤矿生产更加安全、高效，通过集中管理所有的设备，使得煤炭运输效率更高，提高了企业的经济效益。

3.3 在煤矿提升机中的应用

在煤矿开采之中会使用到诸多机械设备，矿井提升机作为重要设备之一，属于一种体积相对偏大的提升机械，对于机电一体化技术的应用有助于通过上下升降满足输送煤炭的工作需求。传统的矿井提升机的实际提升量偏小，并且安全性能较低，但是随着科学技术的不断发展，设备智能化程度的不断提高，目前的矿井提升机之中就逐渐开始运用自动化技术和电子信息技术，同时搭配使用了各种科学机械技术，为运输工作带来了良好的便利条件。传统煤矿生产模式之中所使用的提升机结构相对复杂，而且很容易出现问题，现阶段所使用的矿井提升机结构简单易懂，在出现问题时能够迅速找到发生问题的原因，并且及时有效地解决问题，提升的重量也更大，运行速度更快，可以极大限度保障安全，为煤矿企业带来可靠的保障条件。矿井提升机也划分了诸多种类，如摩擦式、缠绕式等，针对不同类型的提升机在对应深度矿井之中的应用需要结合矿井的年产量做出合理选择，杜绝出现浪费问题。

3.4 在煤矿采煤机中的应用

煤矿采煤机是煤矿生产作业中最重要的机械设备，它的生产运行效率直接关乎着煤矿的产量和企业的经济效益，将机电一体化技术应用在煤矿采煤机中，衍生出来的电牵引采煤机，无论是在生产效率上还是在机械性能上，都比传统的煤矿采煤机提升了许多。电牵引采煤机采用的是电控制操作，在给采煤机提供牵引力时有效地突破了采煤机因为移动而产生的阻力，这种方式相比传统的液压牵引采煤机要先进的多，一点电牵引采煤机发生下滑现象，电制动就会马上启动，并将多余的电能回归到电网中。在煤矿作业过程中，随着开采的深度越来越深，煤层的倾斜角就会发生相应的变化，逐渐向50度角发展，应对这样的情况就需要采煤机的制动性能非常强，而应用了机电一体化技术的牵引电动机在轴端就有较好的控制装置，有效阻止了采煤机在实际工作中出现下滑现象。现阶段，我国很多自主研发设计的采煤机，都可以很好的融合机电一体化技术，以后，随着机电一体化技术的深入研究，会生产更多更高效的煤矿机电设备。

4 结束语

综上所述，煤矿企业作为国内经济发展的中坚力量，必须要提高煤矿企业的日常生产工作效率，要全面进行机电一体化数控技术的应用。目前的机电一体化数控技术在煤矿企业的日常生产中应用范围逐渐扩大，特别是机电一体化数控技术能够在很大程度上保持煤矿机械设备的使用性能，有效提高了煤矿企业工作人员的工作效率并且保证了工作质量，有效推动煤矿企业的发展，为国内社会经济的可持续发展提供了有力保障。

参考文献：

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