分析仪表自动化设备故障与维护方法

分析仪表自动化设备故障与维护方法

李赵艺

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摘要：仪器仪表行业是被细分非常严格的领域，同时其领域中的竞争也非常激烈，仪器仪表企业的产业很大，但有些是小众市场，人们通常所说的高端仪器仪表其实就是这些小众市场的产品。事实上，仪表自动化设备对很多工厂和企业而言都至关重要，因此，分析仪表自动化设备的故障与维护方法就是重中之重。基于此，本文将对仪表自动化设备故障与维护方法进行探讨和研究。

关键词：仪表自动化；设备故障；维护方法

引言：随着科学技术的进步，人们的生活水平越来越高，而同时在一线的生产工作中，也获得信息自动化的支持。在仪器仪表行业，仪表自动化设备被用于农业和生产厂家时，可以大幅度减少人力成本，提高工作效率和准确度，从而增加工厂和企业的净利润额。

一、仪表自动化设备的重要性

分析仪表自动化设备的重要性毋庸置疑，在信息技术越来越发达的今天，仪表自动化上料下料等都能运用自如，并且可以大幅度节约人力劳动，可谓是 “科技改变生活”，如传统工艺制作红糖，会通过手工的方式帮助甘蔗去皮，但通过自动化设备就可以使用去皮机去皮，糖厂离不开的真空装置也有自动喷射雾化冷凝器等，这些设备都能有效提高糖厂的生产效率，帮助企业提高效益。

二、仪表自动化设备出现的故障问题

通常情况下，自动化设备的可靠性比较高，但是也可能会出现故障和问题，一旦出现故障，系统大多都会自动报警并且自动停止，同时也能通过后台进行远程报警，之后通过人工介入的方式去排除故障。针对仪表自动化设备出现的故障问题，大多发生在以下几个方面：

1.温度控制的仪表出现系统故障

温度控制的仪表俗称温控表，温控表的读数一般分为两排，第一排为实际所测得的温度值，正常情况下显示的温度应该与下面一排的温度读数相差不大，但当一表上排的数码管显示的温度不正常，比如出现“1”或者“0000”等情况时就是出现了问题。使用温控表的热电偶去探测实际温度为60度的热水，此时发现温控表的读数为20，并逐渐减小直至为0，甚至有时会出现负数的形式，而此时温控表也出现了问题。相反，如果温控表测量60度的热水，而读数反而为90度的时候，此时并非仪表的故障问题，反而是因为热电偶的型号与温控表不匹配，这就需要更换热电偶的型号来解决这个问题。

2.液体控制的仪表出现系统故障

随着信息技术的发展，液体位置控制的仪表大多都带有报警功能，但在工厂和企业达到自动化作业的同时，依然会产生大量的故障和问题。因为现场的浮球在低水位时会瞬间闭合，此时电路正常闭合，主线路的运行工作也都正常作业，而水位一旦变高达到预设的阈值，现场的浮球就会打开，此时电路断开，发生过载报警，并且工作线会闪现停止状态的信号灯，运行状态的信号灯闪红色。而这种情况一般是因为液体的水位线增高所导致，而这也是液体控制的仪表出现报警的主要原因。

3.流量控制的仪表出现系统故障

一般流量控制的仪表都是监测空气流量，如果仪表流量计的浮球显示气压低，这种情况可能会出现在设备的各管道中，因为气压的变化导致仪表出现系统故障，而气压不稳所造成的原因，可能是因为管道堵塞，而管道堵塞的最直接原因是因为空气中所含有的杂质和尘埃，因为长时间的空气运输在管道中沉积，最终堵塞管道，造成气压低的问题。

三、仪表自动化设备的维护方法

1.对温度控制仪表的系统故障进行维修

当温控表出现显示温度不正确的时候，首先应该将温度表的热量线进行拆卸，之后用一根金属线去短接热电的输入端，短接之后的温度表盘所显示的温度为室内温度，就说明热电偶位置发生了损坏，此时，对热电偶进行直接更换就可以达到维修的目的。但如果短接之后，显示屏的显示依然为“1”或“0000”，此时，就只能对整个温控表进行更换。

对于测温不准的情况，一般是因为热电偶的正负极接反，此时可能是热电偶的正负极接反导致，还有一种情况可能是热电偶出现多余的短接点，要找出多余的短借点并拆掉就可以。

2.对液体控制仪表的系统故障进行维修

想要解决业绩控制仪表的系统故障出现的警铃，就必须降低液体的水位，其实在现场生产过程中，响铃的机会一般很少，而一旦出现警铃大多都是因为现场过载，如果水位一直保持高位状态电铃就会一直响，此时想要中指电铃声响就必须按照以下步骤进行操作：首先将热机复位，再降低水位，之后联通电源，重新打开电路，如果此时设备运行正常，那么就是正常的水位问题所造成的停机故障，但如果设备依然没有正常运行，可能是因为线路松动，可以使用螺丝刀等工具将线路拧紧，进而恢复电路的正常运行；也可能是电阻失效导致线路不通，直接更换电阻就可以解决线路不通的问题，又或者是干烧的情况，浮球位置过低，无法让设备正常运行，此时应该补足水位再进行开机。

3.对流量控制仪表的系统故障进行维修

当流量控制仪表显示气压过低的情况下，检修班组应该对管道进行检修和维护，首先，拔掉进气管线，判断出现故障的位置，当进气管被拔掉之后再打开流量控制仪表，此时流量计浮球恢复正常，说明在取样管线处发生了堵塞，此时就应该疏通取样管线，用扳手将取样管线从设备上卸下，用较轻的物体对相关管线进行轻微的击打，这样做的目的是为了让管道内壁的堵塞物能够从内壁上脱落，继而从管道中清理出来，当然，这样的方式并不能将所有的堵塞物清理干净，此时需要操作人员使用疏通签对管道进行二次疏通，在完成二次疏通之后，再将取样管线安装到压缩空气机上，通过压缩空气将堵塞物清理干净，最终，取样管线清理完毕，将设备重新安装到拆卸下来的位置，此时，打开设备，观察流量控制仪表，浮球显示正常，此时，系统故障已被排除。另外，有的厂家为了节省清洗的时间，可能会使用5%的磷酸洗液进行清除，效果也比较明显。

4.进行定期维修和维护

分析仪表自动化设备对于企业和工厂而言是至关重要的存在，也是保证工程和企业效益的关键，因此，在日常工作中进行定期维护和维修，是有效保障分析仪表自动化设备正常运行的途径和方法，企业和工厂应该指派相应的专业负责人，定期对开关阀进行拆卸和重装，对气路进行检查和维护，出现问题时及时更换，并检查电磁阀接线是否出现短接的问题，一旦出现应该及时梳理，回讯器接线也应该定期检查并处理装置低标准。同时，对管线的维护也应该落到实处，线路的裸露问题应该及时解决和更换，管道内壁的清障工作也应该定期保质保量的完成，将分析仪表自动化设备的问题扼杀在摇篮之中，让更多的问题发生在生产和作业之前，减少在生产过程中出现设备故障的问题，保障正常生产和作业的时间，有效提高企业和工厂的生产效益以及生产成本。

四、结束语

综上所述，仪表自动化设备在不停的使用过程中就会出现故障和问题，但这些问题的很大比例都可以提前规避，因此工厂和企业负责人应该对仪表自动化设备的维护加大力度，定期进行梳理和清障以及排查，保障仪表自动化设备正常运行。工厂和企业负责人可以对操作人员进行定期培训，帮助其建立良好的工作热情以及专业技能，最终改善仪表自动化设备的工作状态，为工厂和企业带来更高的经济效益。

参考文献：
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