PLC技术在汽车制造中的应用

PLC技术在汽车制造中的应用

袁军军

江西五十铃发动机有限公司 330000

摘要：在我国庞大的经济体系中，制造业的占比相对较大，其中最突出的就是汽车制造产业，相比以往我国在汽车制造领域有了很大突破，并且通过优秀的制造工艺大大提高了汽车性能。当然这也要求制造过程中要加强对各项技术的运用和把控。PLC技术能够有效保障汽车制造的安全性，在冲压、焊装、总装以及涂装四大工序中，发挥出了重要的作用，可以说PLC技术提高了生产设备的精度，因此汽车性能也会随之增加。本文对PLC技术在汽车制造中的应用进行分析，促使我国汽车制造业得到更好的发展。

关键词：PLC技术；汽车制造；应用

引言：近些年国产汽车数量不断增加，这代表了我国汽车制造产业的繁荣，其中PLC技术的应用成为关键，为汽车制造产业发展作出了很多贡献。PLC技术在生产线上的效果显著，不仅能够保障生产安全，同时还可以提高汽车生产效率，对整个生产过程进行监督管理，因此也逐渐成为汽车制造产业中的核心技术。另外PLC技术的应用促使汽车制造产业向着智能化发展，对于汽车生产来说其中涉及到大量设备与工序，想要进行全方位控制，只能通过引入PLC技术解决，让整个生产过程自动化运行，推动我国汽车制造产业良好发展。

一、PLC技术概念

PLC技术在工业制造中的应用越来越多，尤其在信息时代背景下，PLC技术的性能、优势得到充分展现，所以也逐渐成为汽车制造过程中的重要技术之一。相比传统的控制方法PLC技术无疑更加精准、安全，并且工作原理并不复杂，结构模式清晰便捷，从而降低了汽车制造成本与难度。简单来说PLC技术属于工业电脑，能够为汽车生产制造进行数字运算操作，有助于提高生产效率和质量。

二、PLC技术在汽车制造中的应用分析

1.PLC在汽车生产线的应用

由于我国汽车制造产业规模越来越大，因此想要实现大批量生产制造，必须要借助PLC技术实现自动化、智能化生产目标。目前在汽车生产线上主要分为四大工序，包括冲压、焊装、总装以及涂装，在这四个工序中都会使用PLC技术，例如在焊接生产过程中，通过PLC为控制中心，并与计算机网络充分结合，对生产过程中的参数进行有效调整，以此来满足不同的生产需求。焊装车间主要用于传输控制，每条生产线必须要使用5~8个PLC，在汽车压装线总大多会采用分布式控制，也就是每个PLC控制一个系统。除此之外PLC技术不仅能够应用在整车制造中，对于部件、零件的生产制造，同样能够发挥出重要作用。

2.PLC在汽车制造质量检验中的应用

在我国的汽车制造生产过程中，质量检验是非常重要的环节，合理有效的质量检验，能够对汽车生产质量进行有效评估，包括汽车后期运行安全控制等。目前PLC技术已经应用到汽车制造质量检验中，主要结合编程技术、软件控制技术以及无损检测技术等，对汽车生产质量进行有效检测。在应用过程中检测效率高、成本低，因此具有非常显著的优势，对于汽车制造成本控制同样有积极影响。另外PLC技术可以直接应用在生产作业中，对硬件进行有效的检修维护，同样有助于提高汽车制造质量。

3.PLC在汽车自动泊车系统中的应用

当下的PLC自动化技术已经逐渐成熟，除了基础的汽车制造生产以外，还能应用在内部设置包括一些高端配置等，以及汽车本身的安全性检测与保护措施，都可以借助PLC技术实现。例如在自动泊车系统中， PLC技术主要用于输送线的控制，在汽车前后保险杠上装有感应器，并通过检测、反馈以及计算，在停车时运用不同方法检测汽车周围物体，并反馈出汽车与物体之间的详细距离，并明确物体的位置，驾驶员通过显示屏让汽车安全停到指定位置。

4.PLC在内燃机中的应用

PLC技术的应用让汽车制造产业达到更为高效的状态，也是现代智能化制造的最佳体现，让我国汽车制造产业迅速崛起，因此PLC技术的发展与汽车制造业存在紧密联系。在汽车内燃机在设计方面，通过PLC技术实现电气设备的运用，同时借助软硬件技术达到最佳效果。目前来看PLC技术在控制过程中，具有显著的独立性、经度高等特点，对内燃机进行科学合理的设计，确保汽车运行更加稳定高效，避免对主电路、辅电路进行过度干扰。通过WJT对控制线展开优化，以此来增加模拟量、减少PLC输入接点，配合电控接触器优化后的收入节点大约在31个，确保整体构造更加简洁，提高运行效率的同时降低成本。

5.PLC技术在配件生产装配作业中的应用

PLC技术在配件生产中应用十分广泛，利用对机械手臂、数控车床的控制完成生产工作，包括汽车的焊接、切割等，能够大幅度提高汽车配件制造效率，并对合格率进行更具针对性的控制，借助PLC技术完成的汽车配件，往往具有超高的安全稳定性。在装配作业中同样可以利用PLC技术，装配前输入标准参数，再控制机械手臂完成作业即可，保障了汽车装配效率和安全。

三、PLC技术应用过程中的注意事项

PLC技术在实际应用过程中，需要注意工作环境的问题，在温度要求上在0~55度之间，空气湿度小于85%，同时要避免空气中存在腐蚀气体、粉尘等，尽量在密封的环境下操作，有助于提高PLC技术的准确性。另外受到环境或使用时间等因素的影响， PLC电控设备容易受到干扰，而这种干扰会导致参数出现差异，并且在维修维护与故障排查方面相对困难，会浪费大量的时间与精力。由于PLC电控设备附近存在较大的电流、电压经过，都会引发PLC内部程序产生明显变化，并且PLC容易受到辐射干扰，包括外界雷电、无线电广播等都是重要的干扰因素。为了解决 PLC干扰问题，需要对PLC设备的输入电源展开稳定处理，通过改善电压变化过大的现象，降低系统故障发生概率，同时可以采用高质量的屏蔽电缆，同样能够起到降低动力线产生的电磁干扰效果。最后应选择正确的PLC设备接地点，对接地系统进行有效优化，并借助多种不同接地方法，解决高电压引起的PLC外壳带电问题。

结束语

目前PLC技术在我国汽车制造中得到广泛运用，具有较为良好的发展前景，随着PLC技术的使用率越来越高，我国汽车制造产业也迎来蓬勃发展。当下应继续加强PLC基础的研究，明确技术概念与应用优势，把握好PLC技术在汽车制造中的要点，同时对技术的未来发展走势进行分析，完善PLC技术在汽车制造产业中的应用。由此可见PLC技术的推行，有助于汽车制造人员不断探究生产过程中的问题，并朝着自动化、智能化方向发展，融合其他技术为汽车制造产业带来更多发展动力，促使我国汽车制造产业蒸蒸日上。

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