供热管道防腐蚀分析及措施

供热管道防腐蚀分析及措施

常斌

中建七局安装工程有限公司 河南省郑州市 450003

摘要：随着城镇化建设进度的加快，对供热管道的需求越来越大，城镇供热管道一般都是直埋敷设，这就不得不考虑一个问题，那就是供热管道的防腐问题，直埋敷设会加快供热管道的腐蚀，而供热管道一旦被腐蚀，必将影响其供热性能，基于此，为了提高供热管道的防腐蚀能力，保障供热系统能够稳定运行，本文对城镇供热管道的腐蚀原因和相关防腐措施进行了一个较为详细的说明。

关键词：供热管道；腐蚀原因；防腐措施

城镇供热系统的稳定性受多个方面的因素影响，受季节因素影响，在夏季管道一般处于停运状态，这个时间点也是供热管道最容易被腐蚀的，供热管道的腐蚀会牵扯出一系列的问题，严重情况下会使供热系统出现故障，给人们的生命安全造成威胁，基于此，供热管理部门需要采取相关措施进行解决，要重视供热管道腐蚀问题，通过科学技术加强供热管道的防腐性能，进一步延长供热管道的使 用周期。

1 热力管道的防腐施工要点

在对热力管道进行防腐涂层的涂抹时必须要保证涂抹的全面性，不要在涂抹过程中出现漏涂现象，这样很容易导致漏涂区域与外界产生发应进而加速了管道被腐蚀的情况。同时，在对热力管道进行防腐涂抹时要保证所使用的涂料具有绝缘性，以保证材料的化学稳定性。在具体的涂抹过程中，对已经出现严重腐蚀的区域要进行补焊处理，对弯角处要安装保护套管，提高管道的防腐性能。在防腐涂层施工结束之后，要使用相应的检测仪器对管道的防腐涂层进行检测，及时发现管道被腐蚀的情况，以免管道局部被迅速腐蚀。

2 供热管道腐蚀成因分析

2.1 管道材质问题

供热管道腐蚀问题的产生，与管道材质有着重要关联。一般情况下，我国供热管道普遍采用碳钢管材，这种管材的化学成分，直接影响供热管道的供热效率，及其自身的使用寿命。一些含碳量较低的管材更容易出现管道腐蚀的现象，因此，在管材选择方面，要尽量选择优质的原料，以提高供热管道的使用效率和使用寿命。

2.2土壤温度问题

土壤温度环境也对供热管道腐蚀有重要影响。供热管道在供热过程中向外散发一定的热度，使得土壤温度不断提高。土壤温度的增加，会导致土壤中阴阳离子化学作用持续加速，进而导致土壤中微 生物活动、水含量、以及电阻率进一步提高。长此以往，土壤自身的化学反应不断增强，会直接或间接地影响管道的使用，造成管道腐蚀，降低了供热管道的使用寿命。

3 供热管道的防腐措施探讨

3.1 研发新材料

改善供热管道防腐工作，从根本上要改善供热管材的使用。其一，改变原来供热管道的化学成分，优化管材的成分结构，增强其本身的防腐蚀性能。其二，研发新材料，使得这种新材料一方面有助于提升供热性能，另一方面具备极高的防腐蚀性能。其中，双层熔结环氧粉末技术，是我国当前供热管材研发的新方向，并取得了一定的科研成果，其本身具有很大的发展前景。在液体树脂扣技术研发方面，我国正加大这一方面的科研投入，努力使我国供热管材新材料研发方面与世界发展水平接轨。在新材料研发方面，国家应该给予适当的财政支持，以确保其研发经费保持充足的状态，以激发科研人员的工作动力。

3.2 管道内壁防腐措施

供热管道的防腐需要从多个方面入手，由内而外，做到全方位防腐，管道内壁的防腐非常重要，我们可以通过水循环的方式，降低管道内氧浓度，在使用热水过程中，我们要保证热水的质量必须达标，符合供运标准。前面我们提到了溶解氧浓度的问题，我们可以采取适当的方式降低溶解氧浓度，提高管道内壁的稳定性，再者就是通过稀释方法降低水中的PH值，将PH值控制在一个合理的范围内，在管道实际运行过程中，我们要根据用户需求情况调控热水温度，尽量不要超过容易引起管道腐蚀的温度阀值，工作人员要定期检查管道内部情况，及时过滤水中的杂质，将软化水填入其中，达到对管道清理的目的。

3.3 管道外壁防腐措施

管道外壁防腐措施比较多样化，主要有以下几种方式：防护直埋管道、电化学防腐技术、选择合适的供热参数，我国供热管道基本都采用的直埋铺设，管道由外护管、保温层和工作钢管三部分组成，我们需要通过焊接将三者连接在一起，在外护管和工作钢管的焊接过程中，如果焊接不到位容易出现腐蚀问题，当然也受环境因素影响，所以焊接的时候要在干燥环境下，其次就是管道敷设的地方需要打理干净，不能有尖锐的石块，避免管道受损。电化学防腐技术主要是通过阴极保护对管道保温层温度进行合理的调控，阴极保护是在需要保护的金属上渡入阴极电流，将金属极化，使金属内部电位发生偏移，从而降低金属阳极的溶解速度，该方法的应用效果比较好。选择合适的供热参数也可以起到较好的防腐效果，一般来说，当供热系统中的水温超过100℃，在保温层的水分就会流失，可以起到一个很好地保护作用，供热系统的温度过高，就会加快管道内壁的腐蚀，所以供热工作人员需要对供热参数进行合理的调控，将供热参数控制在一个合理的范围内。

3.4 保温施工处理

保温材料的优劣对于保温施工质量有着密不可分的重要关系。 在热力管道保温施工过程中，最重要的就是要保证材料的质量，这也与保温施工工序、方法有直接的关系。在对热力管道进行保温施工过程中，针对不同区域可采用不同的方案，有的区域可以选择将保温材料固定在热力管道之上。热力管道的保温施工质量将直接关系其未来的使用寿命，所以在具体的施工过程中要严控材料与施工 质量，避免热力管道的保温层出现脱落、裂开等问题。同时，还要对管道连接处的保温施工进行加固处理，确保管道连接的严密性，以此来保证保温效果。另外，在对热力管道进行保温处理时可以采用外加护板的方式，但在施工过程中要注意接缝的处理，保证护板的纵向接缝要与管道的轴向呈平行状态，但要避免外护板安装过紧。

3.5 电化学防腐技术

对于供热管道腐蚀问题的有效预防和控制离不开相应的技术手段运用，电化学防腐技术的应用就是比较重要的一个基本方法，也被称为阴极保护法。从阴极保护法的具体应用中来看，其又可以细分为牺牲阳极阴极保护法和外加电流阴极保护法两个基本类型。牺牲阳极阴极保护法主要就是指在供热管道布置中同时设置一些活性较强的金属材料，促使其能够有效连接到供热管道，进而也就能够在发生腐蚀反应时先在该材料中发生反应，避免了供热管道受到损伤，当前比较常用的材料有铝合金以及镁合金。外加电流阴极保护法同样也是相对比较常见的一种方式，其主要就是在原有供热管道基础上加入直流电源，将直流电源的负极连接到供热管道上， 如此也就可以通过电流作用实现对于供热管道的有效保护，供热管 道自动成为整个电力回路的阴极，能够得到较好保护。相对而言， 外加电流阴极保护法的应用更为简单便捷。

结束语：

综上所述，当前我国供热管道腐蚀问题较为严重。相关的管理人员要意识到造成管道腐蚀的成因，发现其中存在的问题，并寻找相应的解决方案。在进行供热管道防腐过程中，科学合理地使用相应的解决措施，切实降低供热管道腐蚀率，提高其供热效率，提升供热管道的使用寿命。同时不断探索新途径，加大新材料的研发和使用力度，从根本上提高供热系统的连续性，降低供热管道事故的发生。

参考文献：

[1]杜艳萍. 供热管道及设备的保温与防腐措施分析[J]. 全面腐蚀控制, 2020, v.34;No.239(02):60-62.