土建施工中深基坑支护施工技术的运用

土建施工中深基坑支护施工技术的运用

张洁

身份证号码： 1102281987****3220

摘要：深基坑施工的复杂性和广域性决定其在支护技术方面的多样性，基于技术管理的视角加强管控，旨在确保工程质量与安全。在实际工程中，应结合建筑工程实际，针对性地确定深基坑支护类型，并结合支护类型采取科学的技术管理手段，确保整个深基坑施工顺利实施。本文就土建施工中深基坑支护施工技术的运用进行了分析和探讨。

关键词：土建施工；深基坑支护；施工技术；运用

1深基坑支护技术的定义
　　深基坑支护方面的相关技术的实质是根据基坑周围方面的环境，特别是当周围的相关土体为砂砾土时，选择哪些设备快速准确地测量土体的相关性能。从而为选择合适的施工方面的有效的方法提供可靠的依据，从而建筑工程方面的地下结构的稳定性可以得到保证。从这一角度出发，对深基坑方面的支护周围土体的渗透性和快速检测方面的设备的研究，这些是建筑物主要结构的最基本的保证技术。在实际施工中，由于深基坑支护技术的特殊使用环境，在施工过程中经常出现一定的特殊条件。一旦处理不当，将导致巨大的经济损失和施工质量事故，影响施工人员的生命财产安全。目前，大多数施工企业采用深基坑支护土的渗透性原始识别方法，不能快速准确地掌握土体的渗透性。在研究比较简单的砂砾土快速识别设备的基础上，制定了一系列的技术方面的措施，保证了深基坑支护工作的安全，更好地提高了建筑工程基坑支护的施工方面的相关质量。

2深基坑支护技术在应用过程中存在的问题

2.1边坡施工修理不达标

在开展深基坑支护施工时，边坡施工修理不达标是最常见的施工问题，不管是超挖还是少挖，都会导致边坡坡体出现不规整的现象。大多数情况下，深基坑的支护施工都是由施工管理人员以及机械操作人员通过手动控制完成的，因此在人为因素的影响下，会导致深基坑支护施工存在一定程度的误差，从而导致边坡平整度不满足要求。而在后期修理工作开展的过程中，在人为因素的限制下，也无法达到理想的挖掘状态。

2.2施工过程与施工设计存在较大差别

在进行土建工程深基坑支护施工的设计工作时，需要预先开展详细、全面地实地考察工作，明确和评估施工过程中需要的人员、机械设备、材料器具以及相关的施工方法，每一步骤都要严格按照规定要求来执行。但是，实际情况下的深基坑支护施工非常粗糙，即使在精细的施工方案指导下，也会导致实际施工与预期存在着较大的差别，进而对整个深基坑支护体系的支护效果带来巨大的影响。

2.3土层开挖和边坡支护不配套

在土建深基坑支护工程开展的过程，经常会出现支护施工进度远远落后于土方施工进度的问题，这时就需要对其进行二次返工处理。深基坑支护结构的土层开挖施工所需的技术含量不高，施工工序又非常简单，因此对其进行组织管理非常便捷。但是，由于后完成的边坡支护和先完成的土方施工之间存在着较大的差异，使边坡支护和土层开挖之间存在严重不配套问题，给整个深基坑支护施工的效果带来较大的影响。

3土建施工中深基坑支护技术应用分析

3.1土层锚杆法

此施工技术主要利用冲击钻、循环式钻机或螺旋钻机进行成孔，并在围护结构施工完成后开始作用。其中因螺旋钻对施工环境要求较高，其应用相对较少。成孔作业完成后，并在拉杆安装之前，对拉杆进行除锈处理，采用清除剂涂抹的方式，全部清除其外部锈斑。在灌浆施工环节采用硅酸盐水泥为主要材料，由于多数建筑施工项目的地下水都呈现弱酸性，所以要求所使用的水泥的防酸能力较强。另外需要对水灰比加强控制，同时通过一定量的碳酸钙的加入，使水泥干缩问题有效解决。

3.2冻结排桩法

该技术采用排桩支护技术与冻结施工技术相结合进行施工。在实际应用中，通过冻结含水地层，利用所形成的冻土墙对含水底层和地下水进行隔离，从而对封水结构进行构建。其次通过排桩支撑系统对受力结构进行构建，并确保所形成的三维空间结构能够对大基坑围护要求予以有效满足。另外采用人工冰结法更加节能环保，并具有较强的适应性，能够在地下水资源保护中发挥应用优势。随着深基坑支护工程的开挖体积及基坑深度的不断加大，此施工技术的应用优势不断凸显。

3.3土钉支护法

此技术在土建施工的深基坑支护技术施工中得到广泛应用。其主要在施工区域内进行适当数量成桩点的科学布置，并采用混合水泥浆对成桩点进行浇筑，水泥凝结后可使深基坑围岩强度有效提升。在此技术应用过程中，需要对以下细节加强重视：对成孔直径进行有效控制，应根据施工现场土层的实际厚度、松散度，运用相应的控制措施，通常成孔直径应控制在10.5cm以下；其次需要有效控制掘进力度和速度，水泥浆及时开展喷射施工，使建筑工程基础结构的稳定性切实提高；另外控制钢筋笼捆扎长度，通常钢筋笼长度应不少于钢筋直径的25倍。最后还应对土钉成孔位置与注浆管之间间距进行合理调整，通常应将距离控制在25.6cm~30.5cm之间。

3.4护坡桩

此技术在实际施工中，首先需要对螺旋式钻机进行选择。打扎作业完成后，相关施工人员应遵循自下而上的方式，将水泥浆注入成孔，并确保浆液达到相应的标注位置。另外相关施工人员还应对施工现场地下水状况以及有无塌孔现象进行了解和明确。

3.5地下连续桩

在土建施工中，地下连续墙结构较为常用，但在实际应用时，其施工内容较多、施工要求较高，并且施工工序繁杂，对设计人员及施工人员提出了更高的要求。在施工设计环节，需要对坑侧壁单圈等级加强重视，对软土地基结构加强控制，并确保地下水位标高低于基坑地面。通过此支护结构的运用，能够对水侵蚀现象加强控制，避免水渗漏现象出现。现阶段此技术可在复杂地形中加以运用，如施工现场存在大范围软土地基，或周围存在较密集的建筑，施工难度较大，对施工技术人员提出了更高的要求，另外在施工过程中，支护结构应能够承受上部压力，确保支护刚度符合施工要求。

3.6组合内支撑

此技术具有成本投入小、施工方便快捷、产出较大等优势，能够应用于施工场地面积狭小、建筑物密集、复杂地质土层等施工环境及条件。此技术的施工顺序主要包括:吊装钢支撑结构体、结构体焊接、预应力施加、斜撑、纵向系杆安装、临时钢立柱安装等。在实际施工过程中，需要对土方开挖顺序加强重视，应从上而下采取分层，并从每层中间向两边进行开挖。其次施工过程中还应严禁将重物放置在钢支撑上，以及在钢支撑上行走。另外拆除钢支撑支护体系时应按照从下至上的顺序进行，首先对斜撑、纵向系杆，以及柱箍等水平构件进行拆除，最后从基坑中利用塔吊将钢支撑吊出。

结束语
　　建筑项目工程深基坑支护技术是较为关键的施工作业，施工建筑的质量水平会影响建筑项目工程的稳定性、安全性，施工人员应明确建筑项目工程作业实施场地的实际情况，强化深基坑支护作业管理力度，完善施工技术制度，重视深基坑支护作业实施细节，全面提升建筑项目工程深基坑支护施工质量。
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