仪表自动化设备常见故障与维护技术

仪表自动化设备常见故障与维护技术

吴明泽

广东茂化建集团有限公司惠州分公司 ，广东惠州 ， 516083

摘要：化工仪表是对化工过程工艺参数实现检测和控制的自动化技术工具，能够准确而及时地检测出各种工艺参数的变化，并控制其中的主要参数，保持给定的数值或规律，从而有效地进行生产操作和实现生产过程自动化。基于此，以下对仪表自动化设备常见故障与维护技术进行了探讨，以供参考。

关键词：仪表自动化设备；常见故障；维护技术

引言

化工仪表自动化技术的使用过程，可以借助多种仪表的运行方法、运行原理与运行标准，主动收集工业生产中生成的所有信息，并将数据传递给生产过程中所涵盖给出的所有信息，之后由该系统的控制中枢把所有产生的数据与信息经过整合和处理，之后发出对应的控制指令，从而让整个系统完全按照已经设定的生产标准给出所有的信息，提高产品的生产质量。

1化工自动化仪表的特点

化工自动化仪表是具有较完善功能的自动化技术工具，一般具有数种功能，包括测量、显示、记录或测量、控制、报警等。同时，化工自动化仪表本身是一个系统，也是整个自动化系统中的一个子系统。化工自动化仪表主要具备以下特点:①种类繁多。除温度、压力、流量和物位等热工参数外，还有许多与产品质量有关的物性如浓度、酸度、湿度、密度、浊度、热值以及各种混合气体成分等参数。②条件特殊。除常温、常压和一般性介质外，还有高温、高压、深冷、剧毒、易燃、易爆、易结焦、易结晶、高黏度及强腐蚀的介质。③要求较高。化工参数变化一般较缓慢，但也有不少剧烈、快速的反应过程，要求化工仪表具有快速动态响应性能。④功能强大。可以对化工工程的所有环节进行控制，且能够快速实现复杂程度较高的计算。

2仪表自动化控制系统常见故障

2.1温度控制仪故障

如果温度控制仪出现了故障，其主要的表现为显示数值仪出现了数值波动或者是振动频率发生了改变。温度控制仪出现故障以后，其显示的数据就会与实际情况产生误差，且显示的数据也出现较大的波动。温度控制仪一旦出现快速振动的情况，最大的可能就是PID调整不当而造成的。在仔细分析温度控制仪的相关信息以后，可以在最短的时间之内找到引发故障的具体原因。

2.2压力自动化仪表控制系统出现的故障

在各类自动化仪表设备当中，如果生产系统之中的操作工艺呈现出异常状态，或是自动化控制系统的具体数据信息与设定值之间存在差异，都会使得压力自动化控制系统之中的仪器设备产生数据信息测量不准确或是不及时等问题。举例说明，在各类压力控制仪表设备之中，如果在具体的工艺操作方面，或是调节器参数设置等工作环节当中出现了问题，就会引发指示不准确或是快速振动等严重问题，同时，管路堵塞或是人为操作失误等问题，同样也会使得流量指示值出现最大以及最小两个端值，引发指示震荡波动速度过快等问题，而在出现这种情况下，就必须要及时进行技术操作检查，并改变所用的技术操作方式，否则很容易就会对压力自动化仪表控制系统带来不良影响。

2.3流量控制仪表故障

在仪表自动化设备故障里，最常见的故障类型为流量控制仪表故障。当仪表波动频率非常高时，可以采取手动的方式调整仪表信息，也可以采取调整工艺流程的方法消除仪表的故障。当流量控制仪表显示最大指示值的时候，需要使用遥控调试或者是手动调试的方法对其进行处理，直到所有信号全部恢复正常以后，才能停止调试。当流量控制仪表显示最小指示值的时候，需要检查仪表内部构件，及时测试系统压力，采取有效的措施排除故障。

3仪表自动化设备故障的维护

3.1加强仪表自动化设备管理和维护工作的规范化、制度化建设

随着现代化设备数量以及精密程度的增加，提高了化工生产工作效率，却也提升了仪表自动化设备管理和维护工作的复杂性及难度，这就需要平台管理团队制定出科学的仪表自动化设备管理和维护工作制度，从而为化工生产正常、稳定运行保驾护航。首先，对于仪表自动化设备选择和采购环节的管理，应制定科学、严格的采购审批流程以及相关规范，不仅要确保采购的设备在型号、质量以及性能等方面能够满足平台生产需要，还需要洽谈好设备售后服务等事项，为化工生产工作提供有力的保障；其次，在仪表自动化设备维护工作方面，平台管理团队不仅应制定完善的设备维护制度以及工作标准，还应对设备维护工作流程进行制定和完善，确保仪表自动化设备故障能够及时由专业技术人员进行处理，减少设备故障对平台生产带来的影响。

3.2完善仪表设备的基础维护保养工作

在仪表设备的安装过程中，涉及到的工作人员必须要根据仪器的具体规模、构造以及功能性质等内容来对其展开针对性的调整，确保其能够有效发挥出实际作用，同时，还要做好售后服务维修保养工作。并且针对采购的自动化仪表设备，还要尽可能的满足不同工艺需求，在最大程度上提升仪表设备的质量安全性，确保其能够长时间使用，进一步降低仪表设备后续维护保养所产生的成本，通过这种完善基础维护保养工作内容的方式，来提升整体自动化系统运行的安全性以及稳定性。

3.3辅助器件配置

对于辅助性设施的配置过程，主要由2个项目：（1）电力设施。电力设施的重要性不言而喻，在配置过程，必须要建设断电备用电源，且在运行时间上可以做到无缝切换，需要在其中加入UPS电源，并且待命状态下处于满电量状态。（2）环境维持设施。对于环境维持设施，其一是针对各类仪表的维持设施，其二是针对电力系统、通信系统、数据分析中枢的维持设备。对于仪表来说，露天环境中的各类仪表需要配置防护罩等设施。对于其他的各类辅助设施，要分析各类设备运行中对于环境温度、环境湿度的要求，之后合理协调环境参数。

3.4企业提高重视

为有效保障电气自动化仪表管理与维护的效果，首先需要相关企业提高重视度。企业从日常生产入手，制定出一系列措施，提高仪表质量，减少仪表运行过程中出现故障的概率。企业生产过程中，首先需要明确大部分仪表都会由相关工作人员操作，如果工作人员操作出现差错，会容易导致仪表故障。因此，企业需要指派一些有着丰富经验的人员进行相关操作，日常加强工作人员的教育和培训，有效提升他们的技术操作水平。

3.5人机界面控制技术

出于对运行数据信息可视化的考量，在化工生产仪表自动化控制中引入人机界面控制技术是必然选择。在人机界面的支持下，相关人员获取仪表设备运行信息、故障信息等成为现实，且可以利用人机界面中提供的多种操作功能键，完成对化工生产仪表与设备的控制。为了进一步提升控制的效率效果，应当将原有的一对一管理模式转变为一对多管理模式(单一控制室实施多个仪表装置的控制)，结合对CＲT、LED先进显示模式的应用，促使化工生产仪表及设备结构的进一步完善。

结束语

仪表自动化设备的应用环境给其使用寿命造成了严重的影响，因此企业需要积极创建完善的仪表自动化设备管理和维护机制，定期组织相关人员参加集中培训活动，不断地提升从业人员的专业技术水平。仪表自动化设备从业人员要不断地优化升级维护技术水平，及时地发现设备故障，并采取有效的措施解决，有效地提升仪表自动化设备的使用效率，延长其使用寿命。

参考文献

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