建筑工程中冲孔灌注桩施工技术

张传武

天元建设集团有限公司 山东临沂　 276000

摘要：当前在工程建设领域冲孔灌注桩的应用日趋广泛，主要用于对基础部分的处理。冲孔灌注桩在施工中具有较大优势，是随着施工技术的发展应运而生的。本文结合某建筑工程施工案例对冲孔灌注桩技术的应用进行研究，对提升建筑工程施工质量具有一定的参考价值。

关键词：建筑；冲孔灌注桩；技术；施工

冲孔灌注桩施工中，采用冲击钻机提升带钻刃的冲锤，利用冲锤自由落下的冲击力对岩层进行削切，然后排出碎渣泥浆护壁成孔。冲击钻机包括钻杆式和钢丝绳式两种。钻杆式冲击钻机的钻孔直径小、施工效率低，不如钢丝绳式应用广泛；钢丝绳式冲击钻机钻孔直径较大，便于调整钻头尺寸以满足桩径设计要求，冲锤重量为3000~10 000kg，施工时要根据桩径选择合适的锤重。根据实际工程的设计要求，本施工技术可灵活调整桩长和直径；桩端可进入持力层或嵌入岩层，在建筑工程领域应用广泛；单桩承载力大，成桩效果好。

1冲孔灌注桩技术的具体内容

建筑领域所使用的施工工艺不断更新，当前运用十分广泛的一种技术是冲孔灌注桩，这种技术的基础原理是利用卷场机把冲锤调到恰当的高度，确保冲锤能够呈现为悬空状态，在冲锤自由落体时会出现大规模势能，依托这些势能将硬度很高的岩石击碎，达到成孔目的，土层所出现的渣石和依托势能而成为碎块的岩石会进入到孔壁内，出现在泥浆地上层，之后排出，也或许依托捣渣桶全部排掉。这次冲击完毕以后，钢丝绳专门的设施对冲锤形成一定的力量，促使冲锤在活动的过程中产生特定的角度，这种情况下便会在桩孔内产生特定尺寸的形状为圆形的断面[1]。一般情况下，采用灌注桩技术能够解决地基不平整的问题，提高它的稳定性，然后为施工品质以及安全奠定基础。本人所论述的冲孔灌注桩技术便是依托冲击的力量将土层或者石块击碎，所需能量少，碎块的体积小，取得的效果比较优良，需要用到的辅助机械有限，操作简便，为此有较强实操可行性[2]。

2冲孔灌注桩在建筑工程中的应用实例

2.1工程简介

某工程为12栋20层的住宅楼，其建筑占地80000m²，地上高达20层楼，地下有1层楼作为地下室，建筑的总面积为280000m²；地质情况为鹅卵石夹沙层，地下水位为0.5m。于施工期间，相关的工作人员要采取冲孔灌注桩基础施工技术。

2.2施工方案

2.2.1准备阶段

所有能够进入到施工场地的材料，都必须是有合格证的，要保证其质量。而且在施工项目开始之前，专业人员必须对施工的材料进行严格抽查，以确定其能否使用。此外，工程部门在施工开始前也要对各单位进行严格的监测，对施工现场要有一个标准线，比如场地中的光纤、电线等，一定要进行全面排查，保证施工过程中工作人员的安全，才能够正常进行施工工作。还有最重要的一点，测量好地面点的工作以后，还要反复检查钻孔的位置，确保施工项目毫无漏洞才能够开始工作。

2.2.2施工阶段

在使用冲孔灌注技术来施工的时候，会存在很多安全隐患，比如地质结构中容易出现坍塌现象，造成施工进度难以向前推进。所以为了防止这类事件发生，在进行冲孔灌注桩技术时，要严格排查孔内的水位是否稳定，是否能够顺利将杂物带出。而且在进行冲孔灌注技术的时候是有要求的。冲孔中的泥浆必须达到一定高度，要比地下水的水位高出一米左右，才能够开始工作。这样做的目的是能够形成护筒的护壁。因为地下水之间存在一定的距离，与泥浆的高度会形成很大的压力差，所以只有泥浆形成了护筒护壁，才能够对水压有控制的作用，能够很好的保证冲孔内部孔壁的稳定性。那么，在施工过程中，一定要正确控制好泥浆的高度，确保泥浆可以正常形成这种压力并且持续保持。

无论是什么样的冲孔灌注技术，它的护筒材质一般都是钢板，测量的厚度为8mm左右，而且钢板护筒的内部直径要比冲孔灌注桩的内部直径大100～200mm。除了以上的注意点，为了保证施工的顺利进行，技术人员在作业的时候应该将护筒埋在地下3m左右的位置，并且要保证护筒的顶部能够高出地面300mm左右[3]。我们看到的实际施工过程中，冲孔灌注桩护筒的埋深可以利用多种技术手段来进行，尤其是在埋护筒的时候，专业技术人员一定要严格缩小垂直的误差，保证护筒的重心点与冲孔灌注桩的中心点合二为一。根据要求，在平面中允许存在的误差为50mm，如果由于操作不到位，超过这个数值的话，就很容易会出现塌孔事故，对施工人员的生命安全造成威胁，并且给建筑成本带来的损失是不可估量的。此外，在施工过程中还有一个容易导致塌孔的因素，那就是泥浆护壁冲击成孔，如图1所示。在这个阶段的技术施工中，一般都会采用混凝土在护壁上设置引孔的方法来避免塌孔事故的发生，在打孔之前，专业技术人员一定要对护壁进行精确的测量。打完孔后，专业技术人员还必须要把不同的中心位置进行打孔操作，这项工作的偏差数值不能够超过20mm。同时在打孔的过程中，要保持它的垂直度，不能够超过偏差值，一旦发现偏差值太高的话，就要立即停止工作，重新调整后再操作。遇到难操作的地方，必须要提高自身的注意力，采用更加适合的方法来保证孔洞的垂直度，防止今后的塌孔事件发生。

在进行冲孔灌注操作的时候，一定不能忽略土质层的变化情况，当冲孔达到了受力层面时，要根据实际情况来确定施工能否继续进行冲孔？当施工人员进行到岩层时，每进行200～300mm，都要对孔进行全面的清理工作，之后还要保留样本，把它提取出来，在样本的提取情况达到一定标准时，就可以正常完成终孔验收。在冲孔的工作结束后，我们要使用换浆来完成清理，这一步一定要细致入微。接下来我们还要对孔的底部上面存留的残渣进行清理，在规定中，它剩余的残渣厚度是不能超过超过50mm的。

当施工人员在进行钢筋操作的时候，必须要去除钢筋上面的铁锈，保证它与施工的中心点误差小于1%。此外，在施工的过程中还要对成型的钢筋笼直径大于12m的地方进行分段处理，这样才能够达到统一标准，而不到12m的地方，直接可以做成型，为了做出的钢筋笼更加坚实，不会出现损坏、变形的情况，专业技术人员可以在每隔2m的地方再添加一根加劲箍，同时在距离4m的地方增加一道十字筋。

当技术人员在施工的时候，地质下还会存在空的冲孔，造成在排出泥浆的时候出现安全隐患。为了能够保证施工的过程顺利进行，必须严格按照规定对空的冲孔进行处理，当发现冲孔灌注桩上面有空孔的话，必须要通过沙土对它进行填充，这样就能够减少安全事故的发生保证地面的高度，同时对于多出来的吊筋，要用工具将其反向弯折埋到空的冲孔里。这样既保证了工作人员的安全问题，也减少了项目的损失，这项工程做完以后，在排出泥浆的过程中，专业技术人员还需要做好清理的工作，而且排出来的残渣泥浆不能够随意放在其他地方，要放到指定位置，对泥浆中存留的残渣进行特殊处理，一定要有保护环境的意识。

3结束语

依据上文的表述可知，建筑行业是社会发展过程中非常重要的一个行业，在建筑行业历经了较长的发展时间后，技术水平逐渐提升。在当前的高层建筑工程中，冲孔灌注桩技术运用范围特别广，并且这项技术具有十分突出的优势，本论文对该技术的实践运用情况进行了简易的剖析，然而，在施工实践中，应当提前制定好管理计划，如此才能够提升施工品质，推动建筑行业的长效、稳健发展。

参考文献

[1]董磊.抛石区冲孔灌注桩成孔施工工艺[J].工程技术研究，2020,5(11):82-83.

[2]曾一平.浅析冲孔灌注桩施工技术在房建工程建设中的应用[J].福建建材,2020(8):53-55.

[3]王文忠.某房建工程建设中冲孔灌注桩施工技术的应用[J].四川建材,2019(8):144-145.