危险化工工艺安全管理分析

危险化工工艺安全管理分析

白丽珍 1 张延斌 2

1. 山东华鲁恒升化工股份有限公司 山东德州 253000

2. 2.身份证号：370481198709203930 山东德州 253000

摘要：在社会经济发展和日新月异的社会需求影响下，我国化工行业发展十分迅猛，市场经济逐渐饱和，竞争日益激烈，为提升企业市场竞争力，各化工企业都在提升自身规模，生产体系也在不断完善。企业只有做好安全管理，才能保证立足于社会，更好的服务于群众。

关键词：危险化工工艺；生产过程；安全管理

随着化工企业和科学技术的不断发展，化工工艺的种类也逐渐向多层次方向延伸。加之受到国际上先进理念和技术的影响，现阶段我国的化工工艺也在不断发展和转变，走向了一个新阶段。化工工艺流程比较复杂，从工艺流程角度可以大致分为原材料选取、工艺处理、产品提炼等。由于化工行业的特殊性，其原材料存在着易燃易爆、高毒、高腐蚀性的特点。而且对这些原材料加工时，会用到各种化学和物理处理手段，加大了操作上的危险性，这就诞生了危险化工工艺。

1危险化工工艺生产过程中装置方面的安全管理工作

危险化学品在生产过程当中需要一定的生产装置，为了对各工艺参数进行有效控制需要配备相应的控制仪表，比如控制温度的仪表、控制流量的仪表、控制压力的仪表等等，进而建立完善的生产工艺仪表控制系统。在生产过程当中尤其要注意比较重要的工艺参数，工作人员要通过控制仪表单元的设置来对重要的工艺参数进行严格控制，不断提高工艺参数控制的自动化程度，在优化仪表连锁系统的同时促进DCS控制系统不断完善。在两重一大危险化学品生产过程当中，为了确保在存在安全隐患的时候能够顺利停车，工作人员还需要设置相应的紧急停车系统。如果生产环境危险系数比较高，一方面要进行备用电源和双电源供电的设置，另一方面还要将不间断电源设置在重要的控制仪表上。此外，为了保障危险生产场所的安全生产，还需要安装相应的险情排查装置，为了避免生产过程当中出现超压的情况，可以将安全阀保护容器安装在相应的设备和管道上。为了能够让工作人员对发生的电源故障以及仪表空前压力进行及时有效的处理，需要安装有自动定位功能的故障安全保护阀，这样才能在一定程度上保障生产装置在生产过程当中的安全性和稳定性。

2危险化工工艺生产过程中的应急管理工作

在危险化工工艺生产的过程当中还需要做好相关的应急管理工作，建立完善的应急预案体系，并且企业要上报市安监局对制定的综合和专项预案进行备案。企业还要组织内部员工针对重大危险源开展至少每年一次的专项应急预案的演练活动和培训活动，企业生产车间也要组织车间生产人员开展最低半年一次的专项应急预案演练活动。企业内部班组要组织班组内部工作人员开展至少一个季度一次的现场处置方案演练活动和培训活动。企业应急预案演练活动的开展一方面可以进行现场真实模拟演练，另一方面也可以进行桌面模拟演练。企业在相关的演练活动结束之后，还要针对相关预案的可行性和有效性进行评估，评价演练的效果，并针对预案当中的不足进行及时优化和完善。企业在制定相关应急预案的过程当中还要结合当地政府以及周围企业和社区制定的相关预案，确保其相互之间具有一定的衔接性。同时还要将预案上报给当地政府来进行备案，从而将企业的应急预案归纳到当地的应急体系当中，并在应急预案开启的过程当中形成有效的联动机制。并且还要组织相关人员进行应急系统的建立，对每位工作人员的职责进行有效明确。为了能够让应急救援更加专业，还可以组织专业技术人员成立专家小组，确保在发生紧急情况时能够按照相关的应急预案进行专业性的处理。

3危险化学工艺生产过程中的岗位安全管理工作

在危险化学工艺生产活动开展的过程中，需要大量的操作人员，这些操作人员大都是在化工生产的第一线工作，他们的工作当中存在着很多的危险源，为了能够在生产过程当中切实保障工作人员的生命安全，确保生产过程的安全性，开展岗位安全管理工作是非常重要的，这就需要车间组织一线操作技术人员开展有关于安全方面的培训工作，提升操作人员的实际操作能力和安全意识。建立层次化的安全管理培训体系，并制定完善的安全教育培训管理制度。同时，还要对教育管理培训发展体系进行有效明确，对相关的安全教育管理模式进行有效落实，最大限度的保障危险化工工艺生产活动的安全性。此外，企业还要针对其他内部从业人员展开相应的安全管理培训工作，提升从业人员的安全生产常识，面对各岗位的操作技术要点进行有效明确，详细了解各岗位在操作过程当中存在的危险因素，熟练掌握解决安全隐患的控制措施，从而保障从业人员在工作当中遇到突发安全问题时能够从容有效的处理。

4危险化学工艺生产过程中的检修安全管理工作

在危险化学工艺生产过程当中也需要做好对各项装置的检修工作，如果检修工作不到位就会导致装置存在一定的安全隐患，这也是引发危险源头出现的原因之一。因此在生产过程当中企业要严格执行高风险作业的安全规范，并对制定的相关责任制度进行有效落实。设备检修人员和安全管理部门以及生产车间就设备方面的相关问题要做好及时有效的沟通和协调工作，对各项安全措施进行有效落实。实行个人责任制，将相关安全责任落实到个人身上，促进工作人员能够在自己岗位上各司其职。在开展设备检修工作的时候，需要提前安排专门的人员对设备开展相应的排放工作、清洗工作和置换工作，并对设备的相关情况做好记录。企业还要组织设备检修人员开展相应的培训工作，对规范标准进行熟练掌握，对检修设备的各项参数进行有效明确，按照相关的检验方法对数据进行严格处理。如果检修人员是外来员工，在检修之前必须要对其检修责任进行有效明确，同时还要开展有关于安全方面的教育培训工作，确保检修人员具有检修设备方面的资质证件，这样才能保障设备检修的全面性和有效性，最大限度的消除设备当中存在的安全隐患，为后续设备的安全运行奠定良好的基础。

5结束语

综上所述，危险化工工艺是一种风险非常高的工艺流程，在对其操作时一定要慎之又慎。通过对危险化工工艺的安全管理，既会保证操作人员的人身安全，落实国家以人为本的政策要求，又会促进企业产品质量的提高，产品种类的增加，从而促进企业可持续绿色发展。

参考文献：

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[2]闵鹏.化工工艺安全设计中的危险因素以及解除途径探索[J].化工管理,2018(20):49-50.

[3]芮国芬.化工工艺安全设计中的危险因素以及解除途径探索[J].现代工业经济和信息化,2015,5(01):40-41+99.