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摘要:机电设备能够为社会发展带来巨大的经济效益。但是,在煤矿机电技术的管理期间,会因为外部因素的影响,而导致故障的发生概率增加,由此可见,必须要不断创新与有效应用机电技术管理,才能够实现机电设备的安全性、稳定性、效率性提升。基于此,本文首先针对煤矿机电技术管理中存在的问题做出探讨,并视作切入点,同实际情况相结合,对相应的创新与应用策略展开深入、细致的分析,进而提升煤矿机电设备运行的质量、效率。
关键词:煤矿;机电技术;管理
前言:在煤矿企业中,机电设备是关键的组成部分之一,是提升能源生产现代化、自动化、智能化、安全化的核心项目,而在机电技术管理工作中,合理创新与应用管理,是及时发现、及时处理故障的关键因素,确保机电设备能够正常、稳定运行的关键因素,同时,也是提高机电技术管理质量、效率的核心因素。。
一、煤矿机电技术管理存在的主要问题
(一)员工整体素质偏低
这属于在煤矿企业中,普遍、广泛存在的一个问题,因此,必须要受到相关从业人员的高度重视,在煤矿企业发展的过程中,虽然已经引进了全新的机电设备,但是,却尚未及时更新相关的机电技术,造成工作人员在操作设备的过程当中,通常只是知其表却不知其里,导致只是在表面上熟练操作,但是,对其他的设备知识却完全不了解,从而导致煤矿企业的机电团队工作人员普遍存在技术参差不齐或者素质低下的问题,对煤矿企业的长远、可持续性发展造成直接影响[1]。除此以外,一些煤矿企业中的领导人员觉得:相应的技术工作人员只要对机电知识有所掌握即可,便能够为设备的正常运行起到维护的作用,而普通的工作人员并不需要对此做出深入了解。此种观念会造成机电设备一旦发生故障或问题,便需要技术人员参与处理,对生产的正常开展造成严重影响,同时,也导致煤矿企业生产质量的降低。
(二)缺乏完善的管理体系
此问题的发生,同样也是由于两个方面的因素导致的。一方面,没有重视起机电技术管理人员的工作,或者是对于相应的管理意识较为匮乏,在开展煤矿机电技术管理工作的过程当中,通常的情况下,主要是检查机电设备的运行情况,却并没有详细的分析机电技术的运用。除此以外,部分机电技术管理工作人员自身缺乏专业的技术水平,对于系统性的理论知识掌握也不够全面,只是凭借自身的经验展开管理,如此,造成技术管理工作无法高效率进行;另一方面,对于相关的管理制度较为匮乏,导致机电技术管理工作缺乏相关的标准,难以做出客观、工作的评价与考核,导致管理工作者发生消极怠工的情况,造成管理工作只是流于表面。
(三)安全隐患巨大
针对于煤矿企业而言,最为关键也最不可或缺的主题便是永远安全生产。煤矿企业的机电设备同生产煤矿的安全性有着紧密关联,同样,也是保障安全生产的核心因素。如果没有妥善展开管理工作,将会导致机电设备的运作存在巨大的安全隐患,对煤矿企业的经济效益以及工作人员的人身安全造成严重威胁[2]。例如:在矿机提升机的管理工作中,如果技术管理工作人员并未细致的管理此设备,也没有精确设置相关的信息与数据,一旦造成超载的问题发生而没有及时报警,将极有可能造成绳索断裂的问题发生,进而导致安全事故的发生,造成煤矿企业蒙受巨大的损失。
(四)缺乏监管
缺乏监管的主要原因在于煤矿企业内技术管理工作人员在认识上有所不足,没有对专门的机电技术管理人员进行安排;另外,由于机电技术管理人员自身缺乏专业水平,在能力的层面上,无法对监管工作有所适应,在检查机电设备的过程中,对其中存在的故障以及问题无法及时发现,进而给煤矿企业的生产工作留下安全隐患。
二、煤矿机电技术管理的创新与应用策略
(一)完善管理体系
匮乏管理体系,是造成现如今煤矿企业展开机电技术管理过程中发生问题的关键因素。由此可见,必须要完善并且健全管理体系,进而为机电技术管理效率的提升起到一定的促进作用。针对于煤矿企业来讲,在日常的工作中,必须要对传统理念做出转变,不断将对机电技术管理的认识强化,同自身的实际状况相结合,对机电技术管理体系展开针对性、专业性的改进。首先,必须要将相关的技术管理规定制定,规范煤矿企业生产过程中的机电操作,另外,加大技术管理资金成本的投入,对先进的管理人才积极引进。其次,必须要将切合实际、切实有效的评估考核机制建立,评估并考核机电技术管理工作,对在工作中有先进表现的人员做出相应的奖励,对在工作中过于消极的人员做出相应的处罚,进而保障能够最大化程度的发挥机电技术管理工作的价值与作用。
(二)强化质量管理
第一,必须要对管理基础设备工作做出规范,针对于煤矿机电技术管理工作人员而言,必须要将实际的需求作为依据,实现基础设备管理工作的顺利进行,保障机电设备能够始终处于正常的状态,无论何时都能够正常使用。
第二,在使用机电设备期间,必须要将相应的复检工作做好,试运行机电设备,在确保无误以后,才能够加以运用[3]。如果发现机电设备存在故障隐患或问题,则必须要及时予以解决、处理,不能因为隐患较小而忽视了维护工作。
第三,需要将检修机电设备的力度加大,实现检修效率的提升。针对于每一台机电设备的特征,应该制定针对性、专业性的检修方案。
第四,如果发现机电设备的损坏过于严重,必须要进行大修,那么在完成整修工作以后,必须要对设备展开试运行,进而对检修的成效做出保障。
(三)加强人才培养
通常的情况下,可以通过内部与外部两个层面同期进行,充分培养煤矿企业中的机电技术管理人员。在内部,必须要将机电工作人员的培训工作强化,将各自的理解能力以及理论知识掌握能力作为依据,从而实施因材施教,展开分层式的培养,确保技术管理人员的综合素养能够逐渐提升。另外,还可以在企业的内部定期组织技术竞赛,邀请并鼓励工作人员将自身的业务素养、专业水平提高,促使煤矿企业的人才储备能够提高。对外,可以将煤矿企业对于人才的待遇以及工作环境做出积极改进,通过此来吸引外部更多的人才加入其中,实现人才团队的完善,为煤矿企业机电技术管理水平的提升起到一定的促进作用。
(四)规范安全管理
首先,应该从基层的工作人员抓起,定期为其举行安全教育,对安全生产知识进行传授,确保每一位的工作人员都能够树立起安全生产意识,在操作机电设备期间,必须要严格遵照相关的说明书、指导书展开[4]。其次,必须要将日常的监管工作强化,针对于消极怠工或者是违规操作的行为,必须要严格惩处,从而对生产的安全做出保障。
结束语:
综合上述的分析而言,机电设备在煤矿企业的发展中发挥着举足轻重的作用,而通过机电技术管理的合理、充分创新与应用,能够有效提升机电设备的运行效率,确保其能够安全、稳定运行。对存在的故障及时发现、及时处理,能够实现机电设备的现代化、安全化、稳定化、自动化、智能化发展,推动煤矿企业机电技术管理迈入全新的发展进程,为煤矿企业带来巨大的经济效益与社会效益,进而推进煤矿企业的长远、稳健发展。
参考文献:
[1]焦胜利.煤矿机电技术管理的创新以及应用研究[J].当代化工研究,2020(24):76-77.
[2]赵林.煤矿机电技术管理的创新以及应用[J].内蒙古煤炭经济,2020(07):75-76.
[3]潘晓卿.煤矿机电技术管理的创新以及应用[J].当代化工研究,2020(03):78-79.
[4]周鸿飞.煤矿机电技术管理的创新以及应用[J].电子技术与软件工程,2019(14):230-231.