关于油气储运设备存在的问题及对策

关于油气储运设备存在的问题及对策

刘宇峰

大庆油田储运销售分公司葡北油库

摘要：油气已经成为现代工业化发展的主要动力燃料以及生产资源，同时也是大众生活、工作所必须的资源。管道运输由于具有可靠、稳定、经济实惠、安全性强等诸多优势而成为全世界各国输送油气的主要手段。然而油气在储运过程中依然存在着诸多的安全隐患，需要深入探究并加强防范工作。

关键词：油气储运；安全；设备

油气储运也即是指对于油以及气进行储存运输的过程。油气储运可以将油气生产、运输、销售等诸多环节都有机统一起来，主要有油气集输与处理、油气远距离运输、不同运输枢纽储存装卸、炼油厂储运等。如今，我国经济实力在不断提升，科学技术水平也在持续提高，油气储运规模持续扩展，而油气储运设备对于油气储运所占据的地位也更加突出。强化油气储运设备管理保养工作，才能真正优化油气的储运条件，提升油气储运质量以及经济收益。

　一、当前油气储运设备所具有的问题

　1.1设备的密闭性能问题

　　不同于电力、煤炭等其他能源，石油和天然气存在着易挥发的特殊属性。如果油储运设备的密闭性能差，或局部出现冻损、断裂、接口松动等问题，致使石油和天然气挥发到空气中去，会引发相关工作人员以及附近地区的居民呼吸道中毒，毒气蔓延到五脏六腑中造成严重的人员伤亡和财产损失。且油气资源具有易燃易爆的特性，一旦挥发后遇到干燥的空气或者明火发生爆炸，将造成难以估量的后果。

　　1.2设备的腐蚀损坏问题

　　管道是石油和天然气运输的主要载体，在石油和天然气的储运过程中管道的作用是其他运输设备无可比拟的，管道运输将在相当长的历史时期内作为油气资源运输的主要手段。由于管道本身的材质以及气温、地质、土壤湿度等其他因素，管道的腐蚀问题始终是让管道安全管理人员们困扰的难题。一方面，管道设备的腐蚀将造成油气资源的非自然损耗，另一方面管道设备的腐蚀还会导致油气资源泄露，间接性的造成环境污染乃至引发火灾，造成恶劣的影响。

　　1.3设备的维护保养问题

　　部分油气设备储运部门往往只注重油气储运工作的效率问题，忽视了油气储运设备的维护保养；或只拘泥于定期的.检查，在检查的间隔期间，一旦设备出现问题不能得到实时的上报，导致油气资源泄漏、火灾、污染等严重的问题。设备的维护保养问题是油气资源储运设备安全管理工作的重中之重，只有开展好设备的维护保养工作，才能保障油气储运工作的平稳运行和发展。因而相关管理人员应就此问题给与高度的重视，并深入实践的进行督查，做到设备维护保养情况的实时更新。

二、油气储运设备管理与维护保养对策

2.1定期对油气储运设备进行体检。要想延长设备的使用时间，在设备管理方面应当注意定期检查，一旦发现问题就要立即维修保养，这样才能提升设备的使用寿命。企业要对设备的安全管理给予足够的重视，定期检查设备运行情况，尤其是设备振动情况，一旦发现有与振动测试标准不一致的设备就要进行核实，并将情况反映到油气储运公司去，然后油气储运公司结合检测结果查找原因，找到解决措施，保证设备能够安全稳定运行。

2 .2强化对压缩机不同部件的定期保养与维护工作。在油气储运设备中，压缩机属于非常重要的关键零部件。要想确保压缩机可以正常稳定运行，延长压缩机的使用寿命，就要制定出科学合理的维修计划，要定人定岗，定期检查维护，保证压缩机组干净清洁，无油污、异物。一是要对各部件定期进行维修，及时更换磨损的零部件。压缩机内部的压力都已经完全释放，和其他压力源也已经隔开，要断开主电路开关，同时要做好不得合闸的提醒标识；二是压缩机冷却润滑油更换频率取决于周围的环境、温湿度、尘埃以及空气当中的酸碱气体含量等。对于新购买的压缩机，第一次使用时运行500小时以后就要更换新油，后期更换周期为次/4000小时，如果一年运行时间小于4000小时，就要每年更换一次；三是压缩机首次开机运行时，过滤器在工作300小时以上就要更换，第二次使用200小时就要更换，后期更换的频率是每使用200小时更换一个；四是对于空气过滤器或者进气阀进行更换时，一定要保证不能有杂物落到压缩机腔体内。在操作过程中要封闭主机入口，操作完以后要用手沿着主机转动方向旋转几圈，保证没有阻碍，这样才能开机；五是机器每运行2000小时以后就要检查皮带松紧情况，假如皮带有所松垮，就要进行调节，直到皮带再次拉紧为止。出于保护皮带的目的，皮带表面尽量做好保护工作，避免因为油气污染而报废。

2.3强化油泵的日常维护保养工作。在油气储运过程中，油泵也是不可缺少的设备之一，对于油泵进行日常维护保养时需要注意：第一，油泵刚开始运行时有轻微的漏油情况是正常的，在运行一段时间以后漏油情况将会明显减少或者是停止；第二，确定泵的安装位置时，要保证泵盖以及轴承座部位的热量容易散发除去，不能有热量蓄积的情况发生。不得使用输入管上面的阀门来调节流量大小，防止阀门发生气蚀；第三，泵不能在小于30%的设计流量下持续运行，假如必须要在这样的条件下运行，要在出口处安装有旁通管，而且要让流量超出设计流量的30%；第四，要及时检查泵在运行过程中是否有异响，假如发现有异常状况，就要立即处理；第五，停机时要及时切断电源，把泵内的液体完全排空，清洗过程中要将叶轮旋转180度，避免轴发生变形；第六，要对地脚螺栓松紧与否进行检查，查看泵体外壳温度和入口处的温度是否一样，查看出口泵的压力波动情况、泵自身的振动情况等。

2.4强化操作员工的培训工作。油气储运设备的操作人员综合素质高低在很大程度上决定了他们的操作能力，因此要持续强化对操作人员的培训、管理工作，提高员工的设备操作技能与维护保养水平，让所有工作人员都能全身心地投入到油气储运设备维护方面。企业对于员工进行教育以及培训时，主要应该从下述几个方面入手，借助于科学合理的培训方法，切实提升员工的素质。第一，定期召开由技术人员、管理人员以及工程人员一同参与的业务交流研讨会，主要探讨设备维护保养经验、设备管理技术难题、新型的设备维修技术等内容，进而提升员工的责任意识，当问题出现以后，可以尽快检查并排除；第二，持续加强宣传力度，让所有员工都具有设备管理维护责任与意识，对于不同类型的员工，可以有针对性地采取不同的强化培训，有效提升他们对常见问题的解决能力。

三、结束语

　　石油和天然气的储运设备的安全管理工作是否开展好直接关系着能源产业的能否继续稳健的发展运行，同时也能够有效地避免因石油和天然气储运设备存在的安全隐患所造成的人身安全问题和经济财产损失。新形势下，石油和天然气储运设备的安全管理工作意义重大，亟待相关部门给予更多的政策支持和财务支持，从而保障我国能源产业的稳健发展和国民经济的稳步运行。

参考文献：

[1]许铭,吴宗之,罗云,等.基于LOP模型的事故隐患分类分级研究[J].中国安全科学学报,2014(07).

[2]李庆杰,李媛媛,陈慧萍.基于焓温法的石克管线停输温降三维数值模拟[J].当代化工,2013(06).

[3]马伟平,李云杰,张长青,等.国外油气管道法规标准体系管理模式[J].油气储运,2012(01).