机械制造工艺与机械设备加工工艺重点分析
许 波 1 朱正明 2
1 身份证号码: 11010819820713****
2身份证号码:42102319930401****
摘 要:伴随经济的发展,社会的进步,工业生产能够满足人们生活需求,提高生活质量。在目前形势下,以往机械制造工艺以及机械设备加工工艺和发展需求不一致,基于这样的情况,应进行改良优化。在一定程度上讲,只有研发出集智能化和自动化为一体的加工工艺,才能保证生产的高效性,才能将人员生命安全落到实处,提高企业真正效益。
关键词:机械制造工艺;机械设备加工工艺;发展
工业制造在实际生产过程中,利用工艺和技术,能够确保生产质量的提升,满足行业实际需求。在新的形势下,机械制造业的发展,对机械制造工艺具有十分高的要求。在设计过程中,应以实际情况为主要出发点,全面研究机械制造工艺,提升机械工艺加工水平,促进机械制造工艺发展。
1 机械制造工艺和加工技术的作用
行业在实际发展过程中,受制造业影响,部门应给予机械制造工艺以及机械设备加工技术一定的重视,这样才能给机械制造行业发展提供动力支持保障。机械生产在制造过程中,机械设备质量对机械加工工艺具有一定影响。基于这样的情况,作为工作人员,应给予这项工作内容一定的关注。目前人们对这项工作进行了分析,并受到较好的效果。
2 机械制造和設备加工工艺特征
2.1关联性
对于机械设备制造而言,是十分复杂的,包含了多个环节,各个环节具备着关联性特点。基于这样的情况,在制造过程中,如果某个环节存在问题,例如操作上或者是设计存在问题等,将对后期开展工艺流程造成不利影响,会导致制造精度不理想等问题的存在,还会造成机械设备生产厂家具有较高的经济成本。
2.2系统性
伴随信息技术的快速化发展,在机械制造当中,计算机技术,或者是信息技术具有良好的应用。在应用背景下,不仅提高了机械产品设备水平,还提升了模型构造自动化水平,进而使得机械产品制造呈现出系统化优势特征。
2.3全球性
在目前形势下,机械设备产品具有较高的自主研发能力,并和相关国家具有十分频繁的往来,最终机械设备产品具有广阔的发展前景。不难看出,产品在进行加工时,应制造出一些先进机械设备,并积极引进加工技术,这样才能真正提高市场竞争力。
3 机械制造工艺技术
3.1气体保护焊技术
在气体保护焊技术中,电弧是十分重要的热源。作为工作人员在作业过程中,应加大对电弧的利用,这样才能更好的将焊接作业完成。物体在进行焊接时,应保证二氧化碳是一种保护介质,之所以这样做最为主要的是为了能够降低有害气体危害,确保焊接作业能够有效进行,保证焊接电弧燃烧,防止大气环境遭受到破坏。在目前形势下,机械制造过程中,二氧化碳气体保护焊接技术,不仅具有较好的应用,同时也具有良好的利用效果。
3.2搅拌摩擦焊技术
对于这项技术而言,较为成熟,在机械制造业当中具有良好的利用。在实际利用过程中,最为主要的优势作用主要体现在以下几点内容当中。第一,在进行焊接过程中,打破了以高温环境为主的局限性,即可获得焊接效果,并能有效利用焊接材料。第二,在作业时能够降低能量消耗量,减少焊接作业成本。因此,目前机械加工行业在发展时,应深入研发搅拌摩擦焊机技术,依据具体情况,对作业当中的各个技术进行有效利用。
4 机械设备加工工艺要点
4.1研磨工艺要点
在当前形势下,对于粗糙度,机械设备具有极高的要求。在加工作业过程中,如果要对机械设备进行研磨,应保证粗糙程度和质量要求相吻合,这样才能提高机械设备质量。研磨工作在具体利用过程中,被利用在机械表面,进而保证机械加工的完成。针对同等型号机械设备,在粗糙程度上,应保持一致。在上世纪80年代,在生产作业过程中,是以硅片抛光方式对机械设备进行加工。对于这种方式来讲,工艺精度十分低,不能在真正意义上满足批量生产实际需求。到21世纪以后,机械制造行业慢慢发展开来,不断优化研磨工艺,确保机械设备粗糙程度能够和人们需求相吻合。当前超精度研磨工艺主要是涂敷研具上的颗粒,是十分先进的一种研磨技术。受压力作用影响,研具以及工件能够相对运动,最终完成工件表面的有效加工。
4.2切削工艺要点
在机械设备加工中,切削是经常利用的一种工艺。在应用过程中,机床设备应给予一定的支持。伴随时代的快速化发展,机械行业也得到了较好的发展,在这样的形势下,也对机械设备提出了更为严格的要求。因此,机械行业在严格化控制机床设备质量的过程中,还应保证机床质量和国家标准要求相吻合,并有效控制误差,这样才能防止人为环境因素影响加工作业。对于机械制造企业当中的一些细节内容等,应进行严格把控,并积极推进新技术。在机械设备加工当中,精密切削工艺是经常利用的,具备着精度强的特征,但操作具有复杂化特点。针对高精密机械设备而言,将精密切削工艺进行合理利用,能够保证粗糙构件十分精细化,同时极为光滑。机械制造企业在运营过程中,利用合理的方式,能够提升机床设备拱度,但同时也应注意以下两点内容。第一,应测试机床设备在利用时的承载力。第二,测试机床利用过程中的变形度。伴随技术的快速化发展,切削工艺也得到了较好的发展。要想确保切削工艺能够满足实际需求,机械制造行业应确保机床运行中的主轴转读速度,还应投入一定的资金,这样才能更好的研发相关技术,完成加工机械设备,确保机械设备能够和实际利用需求相吻合。