机电设备电气安装调试常见故障及应对措施

机电设备电气安装调试常见故障及应对措施

朱永刚 1王淑祥 2

山东恒昌聚材化工科技股份有限公司 山东临沂 276000

摘要：为了满足人们和社会的需求，企业会积极引进一些先进的机电设备投入到生产中来。对于机电设备来说，工作人员要在使用之前对其进行安装调试，这样在后期投入运行的时候，才能够确保生产线平稳运转，保障工人的生命安全，减少安全隐患，提高生产质量。

关键词：机电设备；电气安装；故障措施

一、机电设备电气安装与调试的作用

电气设备在使用之前，工作人员首先会按照相关的规范要求对其进行安装和调试，这样在后期使用的过程可以保持设备的平稳运行。工作人员在进行安装与调试的过程中，都是按照顺序进行操作，只有前期在安装的过程中没有什么问题，那么就可以减少后期调试过程中出现故障的机率。然而不同的电气设备在性能上也会有所不同，因此不同设备的安装与调试步骤也有些差异。因此，工作人员在机电设备电气安装与调试的过程中，应根据的设备使用方式把控好他们的运行参数，对其中的运行现状实时进行检测。再者，机电设备在安装与调试的过程中，要提前将相关操作流程的说明书进行阅读，避免在安装的过程中根据自身经验盲目安装，导致后期出现各种各样意想不到的调试问题，就容易出现重复安装或者找不到头绪的情况。

另外，机电设备电气的安装和调试，与材料的质量和参数也有很大的关系，因此在购买材料的过程中，应根据企业产品的需求和现状挑选合适的产品，这样在安装和调试的过程中，可以有效防止重大安全事故的发生，切实保障工作人员和生产工人的生命安全。

二、机电设备的故障特点

对于机电设备来说，当它出现故障的时候，一般来说不会出现连带的问题，也不太会出现几个故障同时发生的情况，基本上是单独出现某种问题。再者，企业里面的机电设备数量非常多，为了确保机电设备在运行的工程中能够平稳运转，所以在安装和调试的过程中制定了各种各样的规则，即使经过缜密的安装与调试，也不能有效避免在运行的过程中出现故障。另外，对于那些出现过问题的机电设备，在修理好之后，后期运行的过程中还是会出现同样的问题或者其它问题，所以在修理出现问题的机电设备时，应对其做好记录，这样在后期运转的过程中再次出现故障时，可以翻看以前的记录，在短期内高效找到产生故障的原因，确保企业生产的有效运行，减少经济损失。

三、机电设备电气安装调试运行中的常见故障

（一）设备安装过程中产生的故障

在整个机电设备安装和调试工作中，螺母是主要零件装备，妥善连接螺母是基本的工作内容，在正式的设备安装环节，若螺母疗得太紧，会使得其连接处发生装备松动现象，引起滑丝。如图1所示，在电气传导的全程之中，因为传导电流会出现机械和电热两种反应，在通电情况下，设备温度将因此上升，一旦处理不当，极易发生接地线路短路。不仅如此，安装机电设备时，如果对设备的处理、线路的铺设等存在不规范行为，也会使得设备在后期运行时出现大概率严重故障。这就要求相关单位对参与安装作业的员工，进行适当的业务培训、技术训练工作，提前准备好机电安装所必需的、不存在质量隐患的设备工具。

（二）运行调试运行时产生的故障

完成机电设备安装工作后，还需要对其进行必要调试。这是因为机电设备在出厂时往往不能直接进行安装测试，在后期长期使用阶段会因为隐患排除不到位，留下较为严重的系统性、随机性故障，以设备振动故障为例，它往往来源于机电泵和电机的安装方面。前期安装不当，会导致后期机械设备运行时轴承间距逐步加大，轴承中转子和定子问摩擦持续加刷，使得设备运行不稳定，最终引发报动故障。机电设备中泵的问题极为常见，一旦泵的稳定性不足，还会引发一系列后续问题，例如；它可能导致设备运行时的参数与实际定额间有较大误差，使得设备合格率降低，也可能导致电气设备发生超电流现象。除这些设备方面的原因可能引起设备故障外。设备运行时还可能因人力操作失误而引起设备质量问题，这就要求相关安装人员要全面准确了解操作规范，指导安装作业顺利进行。

四、机电设备电气安装调试应对故障的措施

（一）制定完善的预防故障策略

机电设备在投入使用之前，应该让相关的工作人员对其进行全面的检查和维修，并针对检测的结果制定完善的预防故障策略，提高机电设备的安全性能，保障生产线工人和相关工作人员的生命安全，一旦机电设备出现故障的时候，应该立刻安排工作人员对其进行维修，保证生产线的有序运转和产品质量，不要以懒散、拖延的心理面对机电设备中出现的问题。

（二）定期对设备进行检查和维修

对于机电设备来说，即使在前期对其进行了详细的调试，但是在后期运行的过程中，还是会出现各种故障，所以企业应定时安排相应的工作人员对其进行检查和维修。如果因为工作人员对机电设备检查不全面，或者故障报备不及时，影响了机电的有序运行，就会对生产线里面的工人造成安全威胁，从而对其家庭和企业造成巨大的破坏，进而对企业的名誉也会造成不利的影响。所以企业在机电设备使用的过程中，无论是否出现故障，都应该定期安排工作人员对其进行维修。

（三）提高维修效率

在检查的过程中或者运转的过程中出现机电设备的故障，相关管理人员在及时向维修工人报备之后，维修工人要及时去现场对其进行检查和处理。对于那些企业内部的工作人员不能解决的故障，一定要对管理人员将原因、现状以及设备参数进行详细说明，由管理人员组织企业内部的工作人员对不能解决的故障进行讨论和解决，提高维修的效率，缩短设备出现问题停止运行的时间，切实保证生产线的平稳运行。

（四）提升工作人员的专业素养

工作人员职业素养的高低，与机电设备在安装和调试过程中的工作质量有着密切的关系，所以企业在前期招聘相关的工作人员时，应严格对其进行考察和筛选。对入职的工作人员，制定完善的岗前培训工作，让他们在培训的过程中，对本企业的机电设备有一定的了解，熟悉以往设备出现的原因。另外，企业应定期对内部员工进行培训考核，针对每个阶段出现的问题，在培训中通过案例和相关的理论向他们传授相关工作经验，确保其它工作人员在安装调试的过程中，注意这方面的问题。在培训结束后，可以以现场实践操作对其进行考核，提升工作人员的职业素质。

结束语

综上所述，
这些年国家的科学技术不断发展，促使各行各业的运转形式都与以往有所不同。对于机电设备来说，里面涉及到的自动化科学技术、机电控制技术等都在原有的基础上有所改善。现如今社会上对化工产品的需求逐年增加，为了能够增加经济效益，企业积极使用一些先进的科学技术和设备应用到产品生产中，提高产品的质量。在社会不断发展的过程中,科学技术也得到了较大的发展。这种情况下,电气设备在人们生活及工作中发挥着越来越重要的作用,大大提高了相关的工作效率,从而大力推进了社会生产力的发展,极大地改变了人们的生活方式。而在电气设备应用前,需要对其进行安装,安装及调试工作的质量如何,对后续电气设备的运行具有较大的影响,因此,相关单位要加强对电气设备安装及调试技术的应用,保证电气设备运行的稳定性,规避相关风险,减少电气设备在使用过程中出现的故障及安全事故。

参考文献

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