垃圾焚烧电厂热控仪表常见故障及预防措施分析

(整期优先)网络出版时间:2021-07-06
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垃圾焚烧电厂热控仪表常见故障及预防措施分析

范兴宇

身份证号码:   21140419870531****

摘要:本文针对垃圾焚烧电厂热控仪表常见故障进行了分析,结合理论实践,从管理与日常维护方面对热控仪表的故障提出了具体预防措施,从而保证垃圾焚烧电厂能够安全、持续、稳定性运行。


关键词:垃圾焚烧电厂 热控仪表 故障 预防措施


随着科学技术快速发展,目前热控仪表设备在垃圾焚烧电厂中得到了推广与应用。从客观上来看,垃圾焚烧电厂的生产设备数量多、管理难度大,必须要实现温度的精准控制,考验设备的综合性、技术性以及稳定性,否则一旦某个环节出现问题,将严重影响发电效率与安全性。

  1. 热控仪表在垃圾焚烧电厂中的应用现状

热控仪表在现代工业生产中扮演着十分重要的角色,以垃圾焚烧电厂为例,其主要热控机构包括有压力表、管路仪表、流量控制管理设备以及报警设备等等。其主要功能任务是通过对垃圾焚烧的温度进行精确控制,来达到压力等技术参数稳定的效果,不但可以确保经济效益与设备的使用功能,更可以确保热控仪表的准确测量,达到环保的客观需求。在检测过程中,一旦出现数值超标的情况,可以通过热控管理的方式发出警报,随后提醒管理人员做好预先处理,从而有效规避风险与隐患,提升生产的稳定性。

  1. 垃圾焚烧电厂热控仪表常见故障

2.1压力测量仪表故障

压力测量仪表主要包括压力变送器、压力开关、弹簧管压力表等,其作用为对压力数值进行量化指示。压力变送器可向仪表传输压力信号,压力开关则自带联锁保护和报警功能,安装过程中若有哪个环节不合理,会导致压力仪表显示值失准,与实际值误差较大,不利于调节系统稳定运行。

通常情况下压力测量仪常见故障包括以下方面:1)环境的变化导致测量出现偏差。一般而言,压力测量仪表有其特定的使用温度,如果环境温度超出了使用范围内,弹簧管材料也会发生力学形变,引起测量的不准确。为此,我们应合理控制测量表计;2)在施工时引压管安装不规范。当引压管的安装管路太长的时候,其反应的时间就会延长,无法及时应对压力的变化,为此,应尽量缩短引压管的路长,并给信号管设置恰当的坡度,确保其能迅速响应,便于排放污水与废气;3)检测不及时或者基本不校验。若未对弹簧管压力表进行定期校验,其变差也会逐渐变大,甚至还会发生跳跃性异常转动。

2.2温度传感器故障

温度传感设备故障是指温度传感装置测量数据不准确的情况。大多数情况下,热控仪表通过温度传感来达到控制传达温度的效果,不但可以实现精确测量,还可以直接通过智能系统来达到科学运行的效果。在这个过程中,其同样也是生产的必要零部件之一。现阶段热控仪表系统中应用较为广泛的温度传感设备有两种,一种是热电偶,采取热电效应进行温度监控,另外一种是属于热电阻温度控制,该模式是电阻随着温度的改变而发生改变,由于电阻的稳定性会影响到线性结论,所以该类型的传感器也更容易出现温度。在温度传感器发生故障后,主要表现为测量过程中温度剧烈变化、稳定性下降,另外也可能由于本身的质量不佳,导致高温环境下水银被蒸发、电阻损坏等等情况,从而导致无法准确读数的问题。

2.3流量计故障

垃圾焚烧电厂的工质包括水等液体介质和蒸汽、空气等气体介质。对液体介质,一般采用的是孔板(喷嘴)配差压变送器组成流量测量仪表及电磁流量计进行流量测量;对气体介质,一般是差压测量装置配差压变送器组成的流量测量仪表进行流量测量,气体介质的差压测量装置有多种型式。

  1. 电磁流量计

电磁流量计的具体功能是导体外部添加的磁场分析装置,通过电动势分析来达到流体稳定性检验的目的。在自然界当中存在许多天然的磁场,这些磁场的存在会逐渐导致流量计的磁化,从而影响到最终的测量精准性。在使用过程中,电磁流量计常见故障有:示值晃动、流量显示会偏大、示值波动等。

  1. 差压流量计

差压流量计是电厂广泛使用的一种流量计,主要包括孔板式、喷嘴式、阿牛巴式和翼型风速测量装置等各种型式。差压测量装置故障率比较低,一般常见故障有差压变送器的零点不准、引压管有堵塞、引压管冷凝液内有气体、或者冷凝罐没有按照施工规范安装等而导致的仪表示值偏小、偏大或者示值不变化。

  1. 垃圾焚烧电厂热控仪表故障的预防措施

3.1优化热控仪表安装环节

热控仪表的安装技术是一项十分复杂的控制管理技术,这是由于垃圾焚烧电厂热控仪表的系统构造复杂,由多个零部件、设备构成,安装过程中同样存在工艺难度高、结构多变的问题,所以具体安装过程中往往会存在故障发生率较高的情况。所以,为了确保垃圾焚烧电厂热控仪表的使用效果,必须要进一步提升仪表的安装技术水平,在安装之前就要做好技术调试与安排,确保垃圾焚烧电厂整体结构得到综合分析与应用,并制定专门安装流程与工序计划,技术人员需要在安装过程中全程跟踪指导,出现问题则应该及时进行调整,避免出现混装问题。

在进行热控仪表的安装过程中,系统的控制细节十分重要,一旦热控管理系统中的温控系统出现问题,不但会严重影响最终的使用结果,同时也会导致成本增加,所以提前做好安装规划与细节管理是十分有必要的。除此之外,由于垃圾焚烧电厂热控仪表的精密度较高,需要在安装之前就考虑好防尘、防潮的问题,从而达到内部清洁与表面洁净的效果,为更好的实现垃圾焚烧电厂热控仪表的功能奠定良好的基础。

3.2加强日常维护力度

热控仪表属于一种高精度、高敏感性监测系统,并且其工作环境比较恶劣,垃圾焚烧电厂在生产中,温度和湿度都会发生不同程度的变化,会对热控仪表中的各个元器件造成不同程度的影响。因此,必须切实做好热控仪表的日常维护力度,将其纳入日常工作和管理中,并安排专业的维护部门进行定期检修。如果在维护检修中发现安全隐患或者故障隐患,比较及时采取相应的措施进行解决,将隐患和故障扼杀在萌芽状态,避免引发更大的安全事故。此外,还要切实做好热控仪表的保养工作,特别是户外的热控仪表,受到外界影响因素比较多,发生损坏的概率也比较大,也要定期开展保养工作,及时发现磨损比较严重的零部件,进行更换,以保证热控仪表时刻处于最佳的运行状态。

3.3提高热控仪表自身质量

热控仪表自身的质量能够保证设备有效的运行,所以就要使热控仪表自身质量能够得到有效的提高。首先,采购人员要在采购过程中严格根据相关规定进行,以此不仅能够保证成本,还要能够有效满足电厂使用的实际需求 [2] ;之后,在仪表进厂投入使用之前要进行全面的性能检测,以此能够保证设备的性能满足实际的使用需求,在初步检查没有任何故障之后才能够进场进行安装 ;最后,要和供应商签订使用协议,先交付一般的资金,如果使用合格之后再交付其他的资金,如果在试用过程中发现设备质量和供应商描述不相符,就要将仪表退回,从而避免质量较低的仪表在电厂中投入使用。

3.4定期检测热控仪表,提升维护人员技术水平

首先便是要合理安排热控设备的检修周期,适时检修。切记一定要按照设备所处的环境条件以及设备的.本身质量来确定检修周期,必要时可适度缩短检修周期。负责热控设备的工作人员一定要随时随刻掌握设备的运行状况,一旦发现设备运行发生问题,一定注意要在不影响其他设备正常运行的前提下,对热控设备进行抢修。

其次垃圾焚烧电厂热控仪表具有工艺复杂度较高的特征,所以在检修过程中对技术人员也具有较高的要求。为了达到热控仪表的管理、维修与日常控制要求,

需要做好日常培训与督导工作,不断提升人员的专业素质与专业技能水平。另外,结合现阶段人员素质参差不齐的现状,根据企业的实际情况来招收一些这个领域的复合型人才,也可以通过第三方托管的方式来实施科学管理,不但可以提升管理效果,还可以降低管理成本,取得良好的效益与垃圾焚烧电厂热控仪表安全性。

  1. 结语

降低其故障率,保证热控仪表的正常、安全、稳定运行尤为重要,通过优化热控仪表的安全管理,实现日常检修、维修常规化,并提升非定期检查的效果,从而保障电力系统的正常运行。


参考文献:

  1. 田国斌.电厂热工仪表典型故障分析[J].机电信息,2011(33)

  2. 汤祖杰.电厂热控仪表的故障分析及预防[J].华东电力,2003,(4)