烟气余热利用浅谈

烟气余热利用浅谈

李红志

重庆大唐国际石柱发电有限责任公司 重庆 409199

目前很多新建电厂或者老厂技术改造采用了低低省煤器,目的就是利用烟气余热,提高空预器冷端排烟温度控制堵塞,降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率.

机组运行现状

现在我厂机组为了控制空预器压差严格控制喷氨量,控制氨逃逸率,同时采用备用磨通冷风,在保证锅炉氧量的前提下减少了对冷空气对空预器的吸热,提高空预器冷端排烟温度来降低空预器的差压。目前机组的空预器排烟温度控制在150℃以上,有效控制了空预器差压的上涨趋势,且有下降趋势,但采用这种备用磨通冷风的调节方式对机组的经济性有影响:备用磨通冷风直接降低了炉内的温度不利于炉内煤粉的充分燃烧不利于降低煤耗量;提高的排烟温度加大了锅炉的排烟热损失,降低了机组的经济性.

现机组设置有暖风器系统,加热源取自汽机五段抽汽和辅汽联箱,这样在冬季可以将排烟温度提高到150℃左右,但整个机组的热耗率增大了,不利于机组经济运行.

目前机组的空预器差压仍较高,,较高的空预器差压加大了六大风机的电耗,提高了厂用电量,不利于降低机组供电煤耗.

排烟温度高的影响

一般情况下，排烟温度每升高20℃，排烟热损失增加0.6%-1.0%。我国现役火电机组中锅炉排烟温度普遍维持在125-150℃左右水平，排烟温度高是一个普遍现象。排烟温度升高，使烟气量增大，电除尘器的比集尘面积减小，粉尘比电阻升高，电除尘器的效率下降；排烟温度升高使得风机、除尘器工作环境恶化，缩短设备的寿命；对于湿法脱硫系统，排烟温度过高将耗费大量的水资源来减温，总烟气量增大，导致脱硫效率降低，烟气含水量增加，烟囱运行工况恶化。因此合理降低锅炉排烟温度对提高机组安全性、经济性起着至关重要的作用。

机组进行烟气换热器及暖风器系统改造后，一方面能够提高空预器冷端排烟温度、缓解空预器冷端腐蚀和堵塞的问题、降低空预器运行阻力、降低引风机电耗；另一方面能够提高锅炉效率、提高机组运行经济性，同时实现低低温除尘效果。

采用低低省煤器的利端:

1采用烟气余热利用系统,可降低锅炉排烟温度,提高进入炉膛的风温,提高炉膛内温度,增强燃烧效果.

2 降低了排烟温度,降低了锅炉的排烟热损失,提高了锅炉效率,降低供电煤耗.

3 提高空预器的冷端排烟温度,有效抑制空预器的压差,提高了锅炉的安全性运行,降低了送引风机一次风机的出力,减小了厂用电.

4 避免为提高排烟温度,刻意备用磨通冷风,备用磨停止通冷风后避免冷风进入锅炉降低炉膛内温度,有利于提高炉膛内温度,利于煤粉的充分燃烧

5 低低省煤器若安装在电除尘器之前，一方面可以将电除尘器入口烟气温度降低至酸露点以下，粉尘表面吸附水蒸汽和其他化学导电物质，飞灰比电阻降低,大大提高电除尘器效率。另一方面，烟气在进入除尘器前温度降低，使得其流速也相应减小，在电除尘器内的停留时间就会增加，使得电除尘装置可更有效地对烟尘进行捕获，从而达到更高的除尘效率。

采用低低省煤器的弊端:

1 投入成本较高,在保证机组年利用小时较多的情况下,有必要进行改造.

2 我厂燃用煤种硫分较高,采用低低省煤器后对烟道后端的低温腐蚀的影响要着重考虑.若将低低省煤器设置于电除尘前端,还应考虑燃用煤种的成分,比如灰硫比的多少,较高的灰硫比有利于凝结酸与灰分凝结减轻低温腐蚀.

3 机组每次的启动过程中增加了操作量,机组的复杂性提高,设备的维护量提高

由于个人理论水平有限,目前对低低省煤器的投入的必要性以及对机组的利弊分析较浅.建议还得相关专业设计人员进行专业性的,系统性的可行性评估.