如何把控自控仪表安装调试过程

如何把控自控仪表安装调试过程

刘红 1李泽曦 2李矗 3

南京华建检测技术有限公司，江苏南京 210046

摘要：仪表设备是电力系统的重要组成部分，自控仪表投入运行时，按照测试程序进行测试。仪表调试的主要任务是在自控仪表安装完成后，按照国家有关规范、法规和制造厂的规定，逐项进行调试，检查仪表的安装数量和质量是否符合要求，得出是否适合投入运行的结论。

关键词：自控仪表；安装调试；措施分析

1自控仪表安装流程

1.1仪表盘的安装

在这一流程中，首先要了解和确定自控仪表总控制的出入管线位置，并且把相关的钢槽制定出来，这样仪表盘安装就可以按照流程顺利进行，安装之前，还要认真检查仪表盘安装的槽钢架，为下一步的安装打好基础，然后再进行槽钢加工，在槽钢加工完成后，再确定预埋孔的位置，确保其位置与自控仪表安装需求相吻合，最后一步才是安装仪表盘。

1.2设备和管路的安装

在仪表设备和其他部件的操作完成之后，下一步就要开始安装工艺管线和其他设备，因为设备和管线的不规则性较强，在安装操作开始前，技术人员必须提前做好核对工作，确保安装构建的数量和位置符合要求，并且安装要严格按照安装规范进行，避免对管路和设备造成损害。

1.3配线和保护壳的安装

一旦自控仪表的基础安装完成，有关安装技术人员在就要维护和保护好仪表外部的保护壳，切实避免自控仪表受到损伤，避免在后续施工环节中因为认为问题损伤仪表，并且仪表的保护壳的铁架必须具备一定的稳定性，在上述内容完成后，配线布线安装方可进行。

1.4仪表单体检查

安装技术人员应该在仪表安装前对其进行单体检查，如果仪表在运输或保存过程中出现问题，那么就会给后期的调整和维护带来极大的困难，有鉴于此，在自控仪表正式安装前，必须提前检查仪表，要对仪表的型号、精确性进行认真地检查，在确认自控仪表不存在问题后，下一步的安装操作才可能展开，这样仪表的安装质量和效率就有了可靠的保障。

1.5校对及测试仪表系统

在相关安装操作完成后，为了保证自控仪表能够良性运行，安装人员还要对仪表系统进行校对和测试，确认仪表运行正常。测试环节是自控仪表今后安全高效运行的可靠保证，因此这一环节的工作我们必须重视起来，一旦试运行环节发现问题，技术人员必须采取有效措施加以解决。

2自控仪表安装过程中需要注意的问题

2.1严格按照方案进行安装

按照图纸进行安装是必须遵守的规范，当图纸中没有显示自控仪表的安装位置时，安装人员必须做到以下几点：首先，安装位置采光较好，这是后期自控仪表维护的有力保障；其次，要在干燥通风环境中进行自控仪表安装，这样仪表就不会受到腐蚀，其他机械设备震动也不会对仪表造成影响；为确保仪表稳定不出问题，不能把杂物放在保护壳上。所以安装人员在自控仪表安装过程中，必须严格安装设计图纸进行安装，只有这样，才能确保自控仪表的安装质量不出问题。

2.2密封自控仪表

目前，自控仪表主要工作在工厂生产车间这样比较恶劣的环境中，其潮湿温度处于较高的水平，安全隐患较多，为了保证自控仪表安全稳定地运行，并提高仪表的使用寿命，避免外部因素损伤自控仪表，安装技术人员必须选择质量较好的密封自控仪表保护箱，在焊接过程要尽可能使用无缝氩弧焊实施焊接。

2.3仪表压力检测

在仪表完成安装后，为保证其安全高效的运行，必须对其进行压力检测，这样仪表运行中的缺压问题就可以得到很好地解决，所以，自控仪表的压力检测也是仪表安装中必须引起重视的问题之一。

2.4接线盒引入口向下

为了避免灰尘侵入仪表之中，对安装质量产生不利的影响，因此在安装中自控仪表的接线盒引入口必须朝下，安装经验表明，如果安装过程中引入口密闭性较差，外部气体和杂质很容易混入仪表之中，造成仪表出现损伤，其使用寿命会因此受到不利的影响，所以，安装过程中引入口必须向下，接线盒必须保持封闭状态。

2.5自控仪表调试的内容与程度

当自控仪表完成安装后，为了保证仪表可以安全有效的运行，调试人员需要分析自控仪表的安装情况，因此自控仪表运行前的调试是另一个必须引起我们重视的问题，如果仪表是严格按照安装流程进行的，我们就可以直接进入调试操作环节，针对自控仪表调试的内容和程度，把详细的调试流程制定出来。仪表的调试实验一般由两个环节构成，第一个环节是调试自控仪表空载状态，第二个环节是调试自控仪表的负荷状态，只有这两个环节都不出问题，那么仪表的准确性和稳定性才会有可靠的保障。当自控仪表能够在上述两种情况下正常运行的时候，调试技术人员需要进一步的对仪表进行调试。检测自控仪表在超负荷状态下的运行情况，正常运行一般不会对自控仪表带来损伤，但是如果自控仪表超负荷运行，就会对仪表造成损害，这种测试方法在有特殊需求的时候方可实施，通常情况下自控仪表不会进行超负荷运行检测。

2.6加强设备出厂验收(FAT)环节

对于仪表专业来说，需要重点关注的FAT往往是系统性的设备，如：CCS、DCS、SIS、在线分析仪表等系统性的集成。关注控制系统的FAT，一是可以进行质量把关，发现问题后在集成工厂整改比较方便；二是为现场调试争取了时间。因为这个时间相对较独立，可以尽可能多地排除系统可能出现的隐患，减少现场处理问题消耗的时间。同时控制系统设计点多、元器件多，因此控制系统FAT这个环节一定要做细，依据技术协议及验收规程逐步进行验收，发现问题及时提出并跟踪其整改完成，决不能因有“应该没问题”的思想而放弃某一环节的测试。一次合格的FAT工作可以核对系统软硬件是否满足技术协议及后续纪要等文件的要求，有效检查各个功能块是否满足功能要求，检查各I/O回路是否满足性能要求，审核画面是否满足工艺人员的操作习惯要求，测试联锁和机泵启停是否达到设计要求，检查文档资料是否满足工程要求，各类标识是否清晰，是否便于日后维护管理等。在线分析仪表系统集成的FAT同样重要，能给项目建设带来的好处和控制系统类似，这里不重复叙述。

2.7加强仪表单回路测试

所谓的仪表单回路测试就是控制系统带着现场仪表进行测试的一个环节，其目的是检验现场仪表和控制系统之间信号传输是否准确，这个过程和控制系统的FAT一样，务必要对照PID和仪表点表做到全面测试，必须做到模拟信号的传递是在现场仪表和控制系统人机界面之间进行，如这个过程做全面、扎实，可大大减少后续联调和试开车环节的工作负担。

2.8加强联合调试环节管理

联合调试往往是对控制回路、联锁回路进行测试，需电气、仪表、工艺和设备等专业密切配合，整个过程主要检查各个控制回路是否达到设计要求，联锁回路触发条件和动作结果是否正常，这个过程的试验动作结果要做到现场和控制室同步确认。值得注意的是，在这个过程中工艺管道局部已经有介质或带压，所以动作试验前需与工艺专业人员充分沟通，确保安全。

3结语

综上所述，自控仪表的安装与调试是一个极为复杂的过程，为了保证自控仪表的安装不出任何质量问题，前期准备工作必须提前做好，而且要加大对施工人员的技能培训力度，并对设计安装方案进行严格的审核，在熟悉安装流程的基础上，准备好安装需要的各种器材。安装工作完成后，相关部门要监督仪表设备的运行是否正常，最终保证仪表完全按照设计功能运行。

参考文献：

1. 唐友红. 自控仪表设备工程的安装与调试[J]. 湖北农机化, 2020(12).

2. 陈怀波. 在工程中自控仪表的安装及调试方法[J]. 数字化用户, 2019, 025(009):173.

3. 王政. 自控仪表在工程中的安装及调试方法[J]. 化工设计通讯, 2019, v.45;No.209(11):95-96.

4. 刘猛, 王海伦. 仪表设备在自动控制中出现的问题及解决方案[J]. 中国科技投资, 2019, 000(028):209.