高精砌体免抹灰施工技术

高精砌体免抹灰施工技术

程 炯 陈培文 侯江威

中建二局第一建筑工程有限公司 , 北京 100176

摘要：对于传统的民用建筑抹灰工程而言，无论是内墙面还是滴水线等区域，其采用的均为湿作业方式，劳动力明显增加，随着抹灰施工时间的延长，对工程效益造成影响。此外，施工过程产生污染性垃圾，对周边环境造成污染，与绿色建造的理念相悖。对此，有必要对全免抹灰技术展开探讨，进一步改善上述问题。对于高层/超高层住宅楼的砌体墙，大多数施工方案均是采用普通精度的蒸压加气混凝土砌块作为砌体墙体的材料，墙体砌筑完后需进行抹灰作业，施工工期较长。同时，施工过程中存在大面积的湿作业，劳动环境差。为此，在铝合金模板的应用逐渐成为常态化、标准化的趋势下，提出在采用铝合金模板施工主体结构的区域，采用高精砌块砌筑墙体的方案，可实现墙体免抹灰，减少现场湿作业，取得降本增效的良好效果。

关键词：高精砌体；免抹灰；施工技术

1 高精砌块免抹灰技术施工原理

高精度砌块和蒸压轻质加气混凝土砌块是在钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如石英砂、粉煤灰）的配料中加入铝粉做发气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高温高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。施工时与铝模结构结合施工具有轻质高强、保温隔声性好、施工方便、耐火持久、抗冻后质量和强度损失小、抗水渗透性高、提高工程质量、免去抹灰程序、直接在其表面装饰装修等优点。

2 高精砌块施工工艺流程

工艺流程：清扫楼层基层面→墙体弹线定位→导墙施工或铺设水泥砂浆垫层→铺砌第一皮砌块→逐皮砌筑墙体、设置拉结筋、门窗过梁施工→顶部塞缝→修正平整度、垂直度。

高精砌块与普通蒸压加气混凝土砌块的施工过程基本一致，不同之处主要有以下几点。

2.1 导墙

普通蒸压加气混凝土砌块施工前，需先在其底部施工素混凝土导墙（或砌筑三皮灰砂砖做基础），导墙施工完毕，养护完成后方可开始大面积的墙体砌筑作业。

采用高精砌块施工时，室内无防水要求的墙体，不需要设置导墙，用1∶3的水泥砂浆找平后可砌筑。底部用普通水泥砂浆座浆能有效防止墙体因基面不平整造成的受力不均引起的墙体开裂。

2.2 专用砌筑粘结剂

2.2.1 技术性能

专用砌筑粘接剂主要材料由高分子聚合物和水硬性硅酸盐材料组成，配以多种高分子助剂，在专业工厂经高精计量、均匀混合而制成的干混砂浆，用于灰缝厚度≤5mm的高精砌块砌体的砌筑和薄块保温层的贴砌。

2.2.2 搅拌粘结剂

在施工桶中加入粘结剂量的20%～22%（重量比）清水，再加入专用粘结剂，用手持式电动搅拌器进行搅拌，经5min后成膏状物，放置8min即可使用.如超过60min未使用，则使用之前需再搅拌一次。每次搅拌好的浆料应在4h内用完，用不完应舍弃。严禁工地现场私自添加砂子、水泥及其他添加剂。粘结剂在容器具内搅拌，与常规拌制砌筑砂浆相比，减少现场湿作业，安全文明施工形象好。

2.2.3 上浆工器具及工艺

专用砌筑粘接剂采用特制的齿形刮刀上浆，将适量粘结剂放在刮切上，刮刀与砌块保持45。，移动拉抹，可以达到均匀上浆。刮刀的齿形可满足能有效控制灰缝厚度和粘接剂的用量，工人操作方便。

2.3 微膨胀砂浆塞顶缝

砌体墙顶部的常规做法为用砌块斜砌顶紧，而采用高精砌块施工的墙体，在墙体顶部预留20mm~30mm的缝隙，可通过调整砌体基台或最上一层砌块的高度进行控制。

墙体砌筑完成14d以后可进行微膨胀砂浆填塞，膨胀砂浆能有效防止砌体的收缩或沉降产生的贯通裂缝。

2.4 拉结筋

高精砌块的灰缝厚度≤5mm，而拉结筋直径为6mm（大于灰缝厚度），故需在砌块上提前开槽预留拉结筋位置。采用简单易用的镂槽器在高精砌块上开槽。镂槽器头部设置锋利U型刮刀，中间设置拉环，尾部设置扶手，镂槽器长45cm，镂槽器只需要在砌体上刮7~8遍，即可满足拉结筋埋设深度要求，操作方便快捷。

3 工程概况

某建筑是呈贡核心商业区的商业综合体之一。该建筑地下部分为地下3层，建筑面积为13188.10 m²；地上主体为两栋28层和39层塔楼，建筑面积为68 966.63m²。建筑总高度为119.85 m，为超高层公共建筑。建筑主体采用框架剪力墙结构，内、外墙墙采用A3.5级蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体厚度为200 mm；厨房、卫生间隔墙采用A5.0级蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体厚度为120 mm。

为了提升施工质量，打造绿色建筑，解决加气混凝土砌块墙体容易开裂、空鼓的问题，本项目内墙面采用了蒸压加气混凝土墙面免抹灰施工技术，取得了良好的社会效益和经济效益。

3.1 施工工艺流程

基层处理→冲筋→墙面第一道砂腻子找平→墙面第二道砂腻子找平→阴阳角粘贴PVC贴条→第三道细腻子盖面→第四道细腻子盖面。

3.2 质量控制要点及说明

（1）加气混凝土砌块施工时，严格控制砂浆饱满度，保证砂浆的饱满度不小于80%，砌筑完毕后灰缝表面必须进行勾缝，保证灰缝没有透缝现象。

（2）基层处理。清理加气混凝土砌体表面，修补墙面脚手眼、预埋管线线槽，并对砌块墙面不合格的地方进行整改，外凸的地方进行打磨，凹陷的地方用修补剂进行修补，保证墙面的平整度不超过4 mm。

（3）冲筋。基层处理完毕后进行抹灰冲筋，冲筋用混合砂浆，冲筋无特殊要求，每间隔1~2 m一条。冲筋完成后，加气混凝土砌块与混凝土墙面、柱、梁交接处粘贴耐碱纤维网格布，纤维网格布宽300 mm，与基层固定牢固，无松动现象。

（4）墙面第一道砂腻子找平。墙面第1,2道砂腻子采用专用抗裂腻子粉加入细砂和胶粉拌制而成，主要控制配合比。抗裂腻子粉中已经含有纤维丝，可以增强抗裂能力。再加入细砂和胶粉可以增强腻子与墙面和下层腻子的粘结力，进一步保证墙面不容易空鼓。经现场多次试验，得到最佳配合比为抗裂腻子∶砂∶胶粉=25∶5∶0.2。每道腻子的刮涂厚度为2~3 mm，刮涂24 h后进入下一道工序。

（5）阴阳角粘贴PVC贴条。第2道腻子施工完毕后5~6 h，即可进行阴阳角PVC条粘贴施工。墙面阴阳角用胶粘剂贴PVC条，以保证阴阳角垂直度和平整度，并保护阳角不易碰掉。

（6）第3,4道细腻子盖面。第3道腻子和第4道腻子均采用专用P型内墙腻子，每到工序之间间隔24 h，主要是对底层腻子进一步找平并增强感官效果。每道刮涂厚度控制在0.5~1 mm。

3.3 材料和质量控制

3.3.1 材料控制

主要使用的材料为抗裂腻子粉、818内墙腻子粉、耐碱网格布、PVC贴条、胶粉。这些材料都必须具有有效的出厂合格证、检验报告。

3.3.2 质量控制

抹灰质量按GB 50300—2013《建筑工程施工质量统一验收规范》、GB 50210—2010《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》进行控制。

3.4 效果分析

3.4.1 节能减排效果分析

按原设计，内墙面为20厚1∶3水泥砂浆抹灰。采用该施工技术，本项目共减少内墙面水泥砂浆抹灰222 247.73 m2，减少水泥消耗2 214t，节能减排效果显著。

3.4.2 质量效果分析

从施工完毕的样板房检验结果来看，墙面无一处开裂，空鼓面积不大于1%。该技术得到了建设单位、监理单位、质量监督机构的一致认可，并作为样板工地大力推广。

4 结束语

高精砌块现场施工已经拥有完善的工序流程管理，严格的质量控制，有利于水电安装、外墙保温、二次结构的施工。墙体后期薄抹灰甚至免抹灰，就无需打点喷毛挂网，节约了工期，从而为项目节省了费用。砌筑成品达到了传统砌筑抹灰后的垂直度、平整度效果，实现了后期薄抹灰甚至免抹灰施工，减少了材料消耗，节省了费用。相对于普通加气混凝土砌块而言，高精加气块更能满足建筑技术现代化的发展要求，这使其成为现代建筑工程中主要墙体材料，未来发展前景十分乐观。

参考文献：

［1］张燕荣.高层民用建筑外墙免抹灰工艺的可行性及应用［J］.中华建设，2015（11）：162-163.

［2］王金兵，林华湘.民用建筑工程全免抹灰施工关键技术及研究［J］.福建建设科技，2019（1）：69-72.