完善化工管理的措施分析

完善化工管理的措施分析

周力

汉谷云智（武汉）科技有限公司 湖北 武汉 430070

摘要：随着化工技术的发展，质量问题越来越影响着一个企业的生存以及口碑，是化工企业的生命。随着中国的快速发展，质量控制在化工企业质量管理中的应用越来越重要，化工产品能够长期畅销，并且在市场中有一席之地，产品质量的优劣至关重要。由于化工行业的特殊性，不仅需要对原材料做严格控制，还需要对企业员工做严密的保护，在保证产品质量的基础上，保证企业人员的人身安全。文章阐述了化工工艺的特点，分析了化工管理中实际存在的各种问题，并提出了具体的完善措施。

关键词：化工；管理；措施

引言

目前，化工公司发展迅速，逐渐在世界上占有一席之地。鉴于目前的发展状况，有许多化学公司已成为世界500强公司，并且化学生产技术也在不断改进和完善，为我国提供了经济发展和许多动力支持。在化工企业的发展中，良好的管理化工技术非常重要，其主要管理内容包括核心技术，特种化学，核心设备等，这些管理任务离不开安全生产。这种形势下，就必须要以系统化的方式实现对化工项目的管理。

1化工工艺的主要特点

1.1复杂多样的化工工艺

化工工艺在实际操作中，由于受外界不同因素的影响会对工艺操作中化工装置的运行产生影响，比如，所在环境的实际温度、液体实际液位问题、受地压影响等。化工装置在实际运行时，要求化工操作人员严格规范工作，对各种影响运行的不利因素进行科学有效控制，保证化工装置处于平衡状态，保证运行的稳定性，只有这样，才能有力保障化工生产的安全顺利，同时也有效保证操作人员的人身安全。

1.2工程耗量大且成本高

在化工工艺实施的不同环节不仅涉及到专业的化学原理，还会应用到各种特殊的化学物质和材料，这也是化工企业独立于其他企业的特殊原因。从工艺方面来说，化工工艺不同于其他行业的普通工艺，最明显的区别就是所应用的材料物质和机械设备比较特殊，某些企业为了提升生产效率，会做相关设备的研发投入，这样就导致企业不仅工程巨大，还增加了很高的生产成本。同时，为了保证生产质量和安全，相关人员需要进行事前的调研和充分准备，做合理设计以保证工艺环节和化学原理的一致性，进而保证化工工艺的严谨性和生产的安全性。

1.3精准性和特殊性

在使用化工原料进行生产过程中，原料和工艺的性质特殊，所使用的机械设备也需要与其保持一致，由于化工生产环节的特殊性，任何一个环节出现差错都会严重影响化工生产的最终质量，甚至会威胁相关操作人员的生命安全。因此，鉴于化工行业的特殊性，保证化工所有环节的精准性是非常必要的。在化工生产实际进行中，需要根据实际情况合理选择机械设备，并保证生产过程的严格操作，还要保证严格遵守化工相关规范和标准，这是保证化工产品精准性的重要前提。

2化工管理存在的具体问题

2.1安全意识不足，缺乏安全观念流程中存在隐患

当前化工产品生产中最严重的问题是安全意识不足，缺乏安全观念。发展和创新管理体系，但对公司的生产效率和市场利益却过于关注。在他们的利益驱动下，他们有选择地无视化学生产的安全性，从而导致许多生产事故和当前化学生产中的巨大损失。在实际生产中，预先设计生产过程并检查生产过程后，将根据该过程进行实际操作。如果某些问题没有得到认真控制，则可能会对员工的工作造成严重的安全隐患。在随后的生产过程中，可能会出现潜在的安全隐患，从而导致许多问题，例如不合格的产品。化学工业中事故的主要原因是化学工作者的不当工作。不规则的通常会导致残疾和死亡。因此，在化工生产过程中，员工必须按照严格的规定进行工作，以减少事故发生。

2.2化工生产经营管理体系不健全

化工生产过程中使用的所有化工原料都是危险的，因此在生产过程中必须严格遵守相关规定。但是，在实际生产过程中，许多公司没有认真对待生产法规，也无法规范生产过程，从而导致非法操纵。例如，当缺乏专业知识和经验的相关生产人员进入生产现场时，他们通常不按规定进行生产，容易发生事故或人员伤亡。另外，一些公司没有激励措施和惩罚措施，法规已经成为一种装饰，不能限制生产人员的行为，没有建立完整的化工生产体系。

2.3专业人才缺乏导致安全生产出现隐患

由于化工企业作业比较特殊，给企业操作人员带来的工作环境相对比较恶劣，再加上化工企业比较危险，致使操作人员数量相对较少。同时，化工生产原料都有较强的腐蚀性，机械设备在强酸或强碱环境中长期运作，大大增加了各种故障的发生率，这也给维护人员带来较大的工作强度和压力，导致在维护实施中可能会忽视对设备某一细小部位的检修，这也是引发安全隐患的重要方面。另外，由于化工机械设备的特殊性，在实际运作和维护中需要专业水平较高的技术人才，而某些化工企业为了节约投入成本，忽视对专业人才的招聘，只是招聘普通设备方面的人员，导致在实际检修中，由于人员的知识水平欠缺，实操能力不够，无法做到全面专业的维护设备，进而发生人为安全事故。

3对化工管理进行完善的具体措施

3.1提高员工安全意识

大多数化学公司已经根据生产所需的技术和材料实施了安全工作管理系统。但是，化学生产与许多材料和人员之间仍然存在许多无法避免的问题，并且还存在联系。尤其到人力资源的影响，而人力资源也是化学工业生产中必不可少的因素之一。面对这种情况，必须不断提高员工的安全意识，以便安全，完整地进行生产。化工公司可以通过以下方面提高员工的安全意识：一是加大对公司安全教育活动的重视。化工公司提供定期培训，以通过提高员工在紧急情况下的响应能力来促进化工产品的安全生产。例如，相关公司定期进行诸如急救和消防演习之类的活动。只有当化工公司制定完整的急救计划，决定相关的应急措施并再次提高员工的应急能力时，安全生产才能最终顺利完成。二是加强核心培训教育。在提高员工的安全意识的同时，管理人员和意识不足的人需要进行深入的培训，以彻底了解安全生产的重要性。

3.2建立完善的安全管理体系

根据国家需要实施安全管理体系，建立健全的企业安全生产管理体系。任何违反管理体系运作的人都必须受到惩罚，同时必须不断加强对安全知识的了解，以便安全生产和科学合理的生产技术的重要性能够渗透到员工的认识中，避免将来再犯错误。

3.3提升企业员工的专业水平和实操技能

由于化工企业是比较特殊的行业，设备操作也需要越来越高的技术水平，因此不断提升企业员工的操作水平是非常必要的，不定期培训操作人员的专业知识和实操技能，在掌握的同时做到熟料操作，制定不同的应急措施保证员工能完全掌握，可以通过视频培训、技能应急小册子、到其他化工企业交流等方式提升企业员工的综合工作水平，并制定严格的考核制度，强化员工安全生产意识，通过奖惩措施提升员工学习的积极性，这也是保障企业安全生产的重要前提。

结束语

总之，企业管理人员需要真正了解化工企业的特点，提升自身综合水平的同时，保证管理工作的真实落实，对化工管理做得真正的有效控制。积极引进先进的化工技术和综合水平较高的专业人才，保证化工企业安全生产的顺利实施，保证化工产品的质量和企业的经济效益，有利推动企业发展的持续性。

参考文献

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