化工机械设备安装及质量控制路径

化工机械设备安装及质量控制路径

李雪娇

伊泰伊犁能源有限公司 835000

摘要：化工机械设备可分为化工机器和化工设备，只有所有化工机械设备实现高水平的分工合作，方可保证生产质量、安全、效率，因此必须严格管控化工机械设备的安装质量。本文对如何管理和控制化工设备安装质量进行了简要论述。

关键词：化工机械设备；设备安装；质量控制

1. 化工机械设备的概述

化工机械设备指的是在整个化工生产的环节，将特定的化工原材料借助一些特定的加工和处理工艺生产出特定的化工产品的机械设备。一般情况下，化工产品的生产都需要经过预处理、化学反应、分离和精制，实现这些功能的机械设备主要包括以下两类：第一类为化工设备，即在化工生产过程中，所采用的作用部件基本是处于静止状态或者是一些运动量很少的机械，简称静设备，如塔、罐、换热器、反应釜等；第二类为化工机器，这一部分主要指的是在整个化工生产过程中所使用的最主要部件处于运动状态的一些机械类设备，简称动设备，如压缩机、风机、泵等。

2. 化工机械设备安装工程的特点

化工机械设备的安装工程指化工设备制造厂家将设备运输到施工现场后，安装人员通过一系列的手段将设备的主体部分和附属部分进行组对，并安装在设计的工艺位置，通过调整化工机械设备的状态使整个化工机械设备能够稳定安全的运行，以实现生产目标。随着现代社会发展及科学技术的不断进步，人们的需求不断在提高，相应地，化工装置更趋向于大型化、精细化、智能化，非标设备越来越多，设备的结构差异越来越大，各专业间的组合越来越强，对设备安装技术和管理也提出了越来越高的要求。另外，不同的安装单位之间在对安装技术的掌握和对设计图纸的理解不同，施工现场的环境不同，以及具体安装人员的素质不同，这都使得安装程序、安装方法多样化。所以，对于化工企业建设而言，这是一种非常复杂的工程，风险因素不言而喻，化工建设企业必须对其整个安装工程作出科学合理的质量控制，以此保证设备运行的质量，使得机械设备能够在运行过程中处于稳定状态。考虑到多方面因素均可能威胁化工机械设备安装质量，如焊接质量、安装尺寸偏差、安装工艺质量等，这类内容必须得到重点关注。

3. 化工机械设备安装工艺与质量控制路径

3.1基本控制路径

为保证化工机械设备安装质量，安装前必须强化对化工机械设备的种类和性能了解，并以此开展针对性的准备工作。通过全面了解化工机械设备，即可降低安装过程中出现问题的概率，前期准备工作也能够更好开展，具体的准备工作涉及对化工机械设备种类的了解、安装方式的针对性制定、安装方案的科学编制，安装效率和质量可由此得到保障。在具体的安装过程中，安装尺寸偏差的控制和焊接施工质量的控制同样需要得到重视，以此尽可能缩小安装尺寸偏差，规避焊接偏差，同时严格遵循焊接规范，焊接缺陷的针对性处理也需要得到重视。此外，化工机械设备安装还需要遵循一定原则，如全面了解化工机械设备的类型、用途、性能等物理信息，明确设备及零部件的外形、尺寸、物理性能，以及针对性检查设备基础、保证安装按照顺序严格进行、结合多方面因素影响制定安装方案。

3.2焊接质量控制路径

为保证化工机械设备安装过程中的焊接质量，具体控制可围绕三方面进行：

第一，保证焊接精确性。为保证化工设备安装能够严格遵循规范和设计组合在一起，并规避尺寸不合格问题，必须严格控制焊接精确度，焊缝、焊脚长度、标高尺寸均属于焊接过程中的控制要点；

第二，表面缺陷控制。焊接施工很容易出现表面缺陷，这类缺陷很容易引发内部焊接问题，带来的影响较为深远，可能对化工机械设备的安全运行带来威胁，因此焊接表面缺陷的控制及针对性检查必须得到重视，以此保证焊接区域规整且不存在凸起处，同时还需要对火口、裂纹等缺陷进行针对性检查和科学处理，以此更好保证焊接质量；

第三，内部缺陷检测。对于不容易发现的焊机内部缺陷，具体检测需围绕焊接夹杂、焊缝处清理情况展开，相关问题在发现后的及时处理也需要得到重视。此外，还需要结合焊接质量标准严格制定质量控制措施，以此更好保证焊接质量。

3.3严格控制安装尺寸偏差

为规避化工机械设备安装过程中的尺寸偏差，具体控制可围绕工艺改进和制造环节偏差问题处理入手。基于工艺改进，需结合化工机械设备存在的不同使用和工艺要求，以此规避因强烈震动引发的使用寿命、使用安全等方面问题，真正在最小范围内控制安装尺寸偏差；对于制造环节偏差问题，需强化制造过程的精度控制，并同时关注安装前的化工机械设备及零部件检查，以此保证尺寸偏差能够及时发现和处理，通过更换不合格尺寸部件，即可更好实现安装过程尺寸偏差控制。

3.4选择合适的安装单位，并进行有效的管理

安装单位是工程实现的第一实施者，如前所述，现在的安装工程技术要求高、综合性强，安装方式也存在多样性，选择不同的安装单位必将得到不同的质量结果。这就要求建设单位务必做好考察工作，选择在管理、技术、力量上有保障的单位，而不能完全商务决定一切。选择好安装单位，实施对其的有效管理更为关键。必须要求其在安装工程开工前提交施工组织设计和质量保证计划，并在工程实施过程中严格运用合同和经济方法加强对安装单位的监管，监督施工人员严格按照经批准的施工方案执行，以保证安装工程有序地实施。

3.5加强对安装参与人员的培训

在化工机械设备的安装过程中，影响设备安装过程的质量的很重要因素是施工人员的专业水平。施工人员的专业水平是机械设备安装质量的重要保证。除此之外，一些新工艺、新材料以及新设备的出现也都对施工人员的工作能力提出新的要求。只有加强对施工人员的专业培训，才能够使之适应新材料、新工艺、新方法的要求，才能使化工机械设备的安装满足施工验收规范的要求。同时，培养施工人员的责任心，提高施工人员的质量意识，严肃其工作态度，只有这样才能够使施工人员按照规定的流程和制度来保证化工机械设备安装的质量。

3.6认真进行试车工作

试车是对化工装置设计、机械设备制造、机械设备安装以及生产准备做的全面考核，是化工装置正式投料生产前所做的最后一次验收，是对安装工程最后一次检验，也是在投料生产前最后一次暴露工程质量问题的机会，必须坚持高标准、严要求，不留尾项、不留死角。试车是投料生产的一种模拟方式，试车方案中应该明确试车过程中将要模拟的不同运行状态和所要进行的考核指标。在试车过程中，技术人员、生产人员应全面深入一线，在不同的运行状态下熟悉设备、记录问题，研究解决问题的方法，不能把质量隐患带到生产中去。

结 语：

综上所述，随着科学技术的不断发展，提高了化学工业设备的制造水平，而高质量的化工设备也需要高质量的安装才能保证其发挥应有能力，技术先进、质量可靠、安装良好的化工设备才能够在生产过程中获得更高的效率和更高的产品质量，才能保证化工设备安全、稳定、长周期运行，使得生产过程中的设备及工作人员的安全得到保障，使得整个化工产品在加工过程中质量得到保证。

参考文献：

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