机务检修过程中质量控制点的作业过程分析

机务检修过程中质量控制点的作业过程分析

戴铭坚

广州环投增城环保能源有限公司 广东广州 511335

摘要：从质量控制点角度对机务检修的作业过程进行分析，则需要从检修逻辑控制、质量分析等角度展开研究，在提高机务检修技术水平的基础上，可实现机务检修的整体作业水平提升。基于此，在对垃圾焚烧电厂机务检修作业过程进行分析中，则需要通过数据分析，对垃圾焚烧发电厂设备改进检修工作进行优化，旨在实现垃圾焚烧发电厂设备检修质量、效率的综合提升。

关键词：机务检修；质量控制点；作业过程

1机务检修的质量控制点分析

（1）在对机务检修的工艺流程进行研究与分析中，可以通过质量控制点的设置与分析，对垃圾焚烧发电厂设备的运行状态、故障数据等方面进行综合分析，以检修规范、技术要求为依据，可实现机务检修作业水平提升^[1]。

（2）在对垃圾焚烧发电厂设备进行检修与分析中，可以结合控制点之间的关联性，对质量控制点的运行关系、运行状态等方面进行综合分析，这对提高机务检修水平有促进作用。第一个质量控制点的作业开始后，可以通过数据统计，对质量控制点在结束时间内的作业状态、作业方式等方面进行统计分析，从而保证机务检修的有效性以及准确性。

（3）在对质量控制点的作业方式、作业过程等方面进行综合分析中，则可以以质量控制点的作业进度为依据，并通过运行状态检验与分析，实现质量控制水平提升。如果各个质量控制点的逻辑关联、运行状态等没有关联性，则说明各个质量控制点的运行状态相对独立。所以，在对垃圾焚烧发电厂设备运行过程进行综合分析中，则需要通过日常检修工作的开展，对作业过程、作业的逻辑顺序等方面进行综合分析，这对实现质量控制效果提升方面有现实意义^[2]。结合垃圾焚烧发电厂设备运行状态、元器件使用特征，在对质量控制点进行检修与分析中，仍然需要对垃圾焚烧发电厂设备运行状态进行实时检验与分析，可实现质量控制水平提升。

（4）在对工艺检修流程进行分析中，则可以从检修工艺流程的优化，对质量控制点的作业进度、状态等方面进行统计与分析，在对质量控制点的作业状态进行检验与分析的基础上，可实现质量控制效果提升。垃圾焚烧发电厂设备检修工作在综合发展中，其工艺应用，具有检修顺序强的特性。所以，在对作业过程进行管理与控制的过程中，则需要对质量控制点进行综合处理，达到质量控制的目的。

2机务检修过程中质量控制的作业策略分析

2.1机务检修质量控制点的作业目标

以垃圾焚烧发电厂设备为对象，在对运行维修、计划检修、技术改造等方面进行综合分析中，需要对质量跟踪、管理过程等方面进行动态跟踪分析，可以结合局段两级管理机制，在检修作业管理中，需要对垃圾焚烧发电厂设备质量信息、业务管理等方面进行可视化、系统化控制。为实现数据同步分析与处理，可通过数据共享的方式，建立信息系统，对垃圾焚烧发电厂设备检修过程进行动态化监控，满足垃圾焚烧发电厂设备运动动态监控分析的实际需求。

2.2建立质量信息控制系统

在对垃圾焚烧发电厂设备检修作业控制的过程中，需要从信息系统搭建的角度，对垃圾焚烧发电厂设备的运行状态进行信息化统计与分析。获取垃圾焚烧发电厂设备检修的作业过程以及运行状态，则可以从机务段管理、技术分析、设备应用等角度进行综合分析，完善检修的计划管理体系，对提高垃圾焚烧发电厂设备检修水平方面有积极作用。

垃圾焚烧发电厂设备检修的全过程管理与控制，需要对垃圾焚烧发电厂设备检修作业、检修的全过程等进行动态管理与控制，从而实现检修过程的动态跟踪与统计分析。质量信息控制系统的搭建与分析，则可以通过信息管理平台，对不同用户的终端表现形式、动态监控等方面进行综合分析，从而实现垃圾焚烧发电厂设备检修的质量控制效果提升。

垃圾焚烧发电厂设备质量控制视角下，则可以运用ERP中的MRP思想，明确垃圾焚烧发电厂设备检修计划，并对垃圾焚烧发电厂设备检修作业的全过程进行闭环管理，这对实现垃圾焚烧发电厂设备检修的质量控制水平提升方面有积极作用。

为提高垃圾焚烧发电厂设备检修效率，可需要对检修过程进行优化与控制，在对检修网络、工作流、检修项目管理等方面进行综合分析中，可实现垃圾焚烧发电厂设备检修作业的透明化、信息化控制。在进行综合优化分析的基础上，可以对资源占用、关键点作业、检修网络等方面进行综合控制，提高垃圾焚烧发电厂设备检修作业的质量控制水平^[3]。

2.3完善垃圾焚烧发电厂设备检修计划

在利用质量控制点对垃圾焚烧发电厂设备检修过程进行综合分析中，则需要从辅修计划的角度，对垃圾焚烧发电厂设备质量状态、垃圾焚烧发电厂设备运行状态等方面进行综合控制，在完善垃圾焚烧发电厂设备检修过程优化的前提下，可通过信息系统的搭建，对垃圾焚烧发电厂设备检修计划的实际应用情况、检修结果等方面进行综合分析，可达到质量过程控制的目的。垃圾焚烧发电厂设备检修计划的搭建，则可以从垃圾焚烧发电厂设备大修、小修等方面进行综合控制，通过过程控制与管理，可提高垃圾焚烧发电厂设备检修的质量控制水平。在对垃圾焚烧发电厂设备记录进行查询、分析中，则需要对垃圾焚烧发电厂设备检修的全过程、质量动态等方面进行综合分析，在检修管理与数据控制的基础上，可实现垃圾焚烧发电厂设备检修的综合水平提升。安排垃圾焚烧发电厂设备检修任务以及检修网络中，则需要构建网络图，对调车计划、检修计划、作业方式等方面进行综合控制，从而实现检修管理水平提升。

2.4垃圾焚烧发电厂设备检修中的探伤管理

垃圾焚烧发电厂设备检修过程中，需要从探伤设备管理、设备应用管理等角度进行综合分析，提高垃圾焚烧发电厂设备检修的综合水平。在探伤管理过程中，可以通过探伤统计记录，对信息管理、维护方式等方面进行优化，可实现垃圾焚烧发电厂设备相关设备运行控制效果提升。在检修作业过程管理与控制中，可通过探伤预警分析，建立质量控制点的综合管理机制，满足质量管理与质量控制的实际需求。此外，在对垃圾焚烧发电厂设备探伤基础信息进行维护与管理的过程中，则需要对探伤检测过程、检测技术应用等方面进行综合管理，从而实现垃圾焚烧发电厂设备状态检修水平的综合提升。

为提高垃圾焚烧发电厂设备检修作业效率及质量，在对检修过程进行综合控制的基础上，可完善探伤管理机制，这对实现探伤管理水平提升有积极作用。在明确垃圾焚烧发电厂设备检修任务以及计划的前提下，可根据垃圾焚烧发电厂设备不同时间的运用状态，布置垃圾焚烧发电厂设备检修工作任务，在对检修网络进行进行综合分析下，可通过信息系统的搭建，对垃圾焚烧发电厂设备的动态数据、数据联动状态等方面进行综合分析，这对实现垃圾焚烧发电厂设备检修过程控制方面有积极作用。为实现垃圾焚烧发电厂设备检修的联动搭建与分析，则需要对垃圾焚烧发电厂设备运行、故障数据等方面内进行统计，提高综合控制效果。

3 结语

综上所述，机务检修的作业过程，其侧重点是通过通信数据统计与分析，对机务检修作业过程进行全面检修与管理分析，在实现检修信息化的基础上，可实现机务检修管理工作的创新发展。在建立信息系统的过程中，通过信息数据统计、信息检验等方式，对垃圾焚烧发电厂设备运行状态、运行过程等方面进行动态监控，通过数据统计与分析，可实现垃圾焚烧发电厂机务检修作业、质量管理水平提升。在利用智能技术的过程中，则需要通过垃圾焚烧发电厂设备质量检验以及数据化分析与处理，可实现机务检修水平的进一步提升。

参考文献

[1]李潮勇.生活垃圾焚烧发电厂设备检修研究[J].科学技术创新,2019(20):188-189.

[2]康晖.火力发电厂汽轮机检修要点控制分析[J].南方农机,2019,50(08):124-125.

[3]颜朕.机务检修设备润滑管理常见问题及解决[J].科技风,2018(30):55.