浅谈建筑工程土方的回填与压实技术

浅谈建筑工程土方的回填与压实技术

闫茂盛

身份证： 37098219791103****

摘要：建筑土方工程作为一项施工较为复杂、难度较大的工程，需要施工单位投入大量的人力物力。为了有效提高对建筑工程土方施工的质量控制水平，施工单位需要深入现场进行勘察分析工作，根据现场压实实验优化设计出科学完善的回填施工方案和压实技术措施，确保回填方所使用土料能够达到相关技术设计要求，并且严格控制好各个施工环节的质量，促进我国建筑事业建设稳定持续的发展。

关键词：建筑工程；土方填筑；压实

引言

鉴于压实技术的应用质量会对整体工程的质量带来较为严重的影响，在进行压实施工之前，会在施工场地取试验段进行压实方案确定，在通过多次验证之后选择最佳的处理方案。进行土方回填操作时，要对回填区域的土质结构特征进行有效分析，在其以软土为主的情况下，就需要借助相应的设备对底层压实之后再继续回填操作。需要特别注意的是回填的土方内不得掺杂杂物，这就要求在进行具体施工前，应安排专门的人员对现场进行大范围情况，以保障后续施工的顺利开展。

1土方填筑材料的选择

选择用材时应根据您当前建筑物的需求选择最合适的填充材料。简而言之，选择哪种土方工程作为基准最为合适，如果所选的材料完全满足要求，则施工质量是不言而喻的。第一点是，在建筑基础施工，您需要使用碎石和泥土，沙子以及经过特殊处理的细石料的混合物。当然，材料中石材的尺寸也有要求，并且当前的垫基层的厚度不能超过60％。每层填料的水分含量必须符合标准，通常为粘性土壤。第三，在使用砾石和块石作为填充料时，多层压实的最大材料厚度应在200mm~400mm之间。

2建筑工程土方的回填与压实技术

2.1合理控制压实厚度

使用特定的压实技术时，可以看出压实厚度与压实效果密切相关。通常在相同的条件下，检测到压实土层的深度和密度。可以发现，土层的密实程度往往随着深度的增加而减小。选择其他填充工具，压缩效果也往往有所不同。在实际的设计过程中，施工方可以根据土壤条件，土层设计要求和相关的工程设计要求，科学合理地选择压实工具的类型，并确定相关的致密化厚度参数。一方面，如果填充物太厚，将难以确保下层土壤层的致密性，就算是多次压缩操作也不能显著改善下面的土壤层的致密性。另一方面，当土壤很薄时，下面的土壤会因多几次碾压而结构损坏。综上所述，科学选取夯实厚度，直接影响着工程总体质量。根据以往的施工经验，选取工作往往取决于机械夯实设备的具体工作性能以及土质状况。

2.2科学控制土料含水率

在进行土方填料筛选作业时，施工单位要结合建筑工程实际设计要求，合理选择应用填方土料，注重控制好土料实际含水率，充分保障填土压实的施工质量和效果。倘若土方料过于干燥，那么就会因为土方料颗料之间的较大摩擦阻力影响，导致压实质量难以达到预期目标。施工人员通过适当加大土料的含水率，能够有效降低土料颗粒之间的阻力，并在水的润滑作用下实现提升土方回填后的压实效果。根据长期压实技术实践应用的工作情况来看，建筑工程施工现场的每种土壤含水率都必须经过科学检验才能够明确其结果，施工人员要正确认识到只有当科学控制好土料的最佳含水率，才能够有效保障建筑工程良好的填土压实效果。因此，施工队伍在展开填土实践压实操作时，要严格按照现场土质条件和土质结构性能对土料含水率进行科学检测，并且还需反复试验含水率与压实效果，最终明确最为合适的配图方案。当明确知道土料实际含水率以后，那么就可以结合含水率实际情况合理采用人工干预方式，优化调整土料的含水率。比如，当土料填土的含水率偏小时，施工人员可以适当均匀洒水，提高土料的含水率。当土料填土含水量过大时，则可以采取反复翻松晒干方法降低土料的含水率。

2.3机械填土要求

在选用机械填土的过程中，对于填土机械的选择以推土机为主。具体推土作业时，应遵循由下而上分层填土的原则。要求相关作业人员具备良好的机械操作能力，能够将每层填土的厚度进行合理控制，上下幅度不得超过30cm。对于一些特定区域的推土操作来说，因其坡度较大，推土机需要在较高的位置上进行推土作业，此时可以采取一次堆卸的方式。土方回填的过程中，需要借助推土机进行土料运输，为了提升作业效率，可以进行集中运输，将土方运输至特定位置时，可以借助铲刀进行一次卸土，之后借助推土机后退的操作，将成堆的土刮平。之后操作推土机来回行驶，对其实行碾压。具体铺土操作时，应将铺土厚度控制在30cm~50cm。具体铺土参数可根据压实机械的自身性能来确定。铺土完成后，需要在空车的情况下对地面土层进行刮平，为压实机械的压实操作提供保障。对于采用自卸汽车进行土方运输的情况下，也必须借助推土机和摊铺机将土料铺平。同时，应控制汽车的行驶路线，以免其在铺设完成的虚土上行驶。

2.4碾压技术

碾压技术被广泛引用，并且是建筑过程中最常用的技术之一。对于碾压技术，它主要与机器控制要求结合在一起。在采用碾压技术的过程中，为了提高密度要求，该领域可以采用该技术来应用于大面积填充工程过程，主要的碾压机是充气轮胎碾压和平滑碾压。根据不同的施工要求，工作人员将通过合理的工艺应用滚动技术（例如在粘性土壤阶段对沙子进行双脚滚动）来调整土壤质量，以确保施工的顺利进行和施工设计的合理性。在施工的某些阶段，可以使用辅助机器来确保压实工作的效率，您还可以在使用压路机时进行重复压实。这不仅可以满足大众的建设要求，可以进一步改善土壤质量。在应用压实技术时，必须注意工作速度，避免因过度疲劳工作而引起的质量问题。

2.5填土操作相关要求

填土操作相关要求主要分为了两方面内容，一方面人工填土要求，另一方面是机械填土要求。在人工填土要求上，施工人员要严格按照回填土从低到高的分层铺填要求，每层虚铺的填土厚度不能够超过20cm。当施工人员采用分段填筑时，则应该保证交接处填成阶梯形。施工单位在采用人工夯实填土时，需要合理安排5~8个人进行拉深、扶夯等操作，运用到的施工道具主要包括了60~80kg的石夯、木夯以及铁等，施工人员需要按照一夯压半夯的次序展开填土作业。当施工现场需要运用到机械填土方式时，则要注意合理采用机械设备以推土机为主。施工人员在操作使用推土机时，要科学遵循由下而上的分层填土原则，合理控制好每层填土实际厚度，上下幅度不能够大于3cm。填土完成后还需进行碾压实操作，将铺土厚度控制在30~50cm范围内，充分保障回填土的密实性与稳定性。

结语

无论建筑技术如何发展，土方都是必不可少的，并且随着经济的不断发展，土方的数量正在增加。施工计划，安全与质量是该项目最重要的保证，而与质量相关的首要项目是填土和压实。它们在项目的整体稳定性中起着重要作用。但是，尽管如此，填充和压实过程中土壤材料的选择和水分含量的控制需要工程师的严格管制，在实际工作中，工程师必须根据当地条件选择最佳的材料，机械和设备。

参考文献

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