PLC技术在电气设备自动化控制中的应用

PLC技术在电气设备自动化控制中的应用

李凯旋

华电福新能源股份有限公司内蒙古开发建设分公司 内蒙古呼和浩特市 010000

摘要：伴随着我国国力日渐强盛，电气设备自动化的研究也在不断进步，成果颇丰，在电气设备发展进程中，PLC所发挥的作用更是不可或缺的。在电气设备自动化控制领域，PLC技术应用在其中并得以持续强化，在积极吸取多门学科的优点的同时，也促进了电气设备自动化的发展得以提升。文章针对PLC在电气设备自动化控制领域的应用提出了一些观点和建议，以期有所贡献。

关键词：PLC技术；电气自动化；控制；系统

引言

随着我国在科学技术研究方面取得了突飞猛进的进展，PLC技术也实现发展的突破，其在工业化的进程中越来越发挥着重要的推动作用，并受到了社会各行业的广泛关注该技术很好的实现工业现场的自动化控制，并且能够很好的确保控制过程中的质量水平。这对于企业的健康可持续发展具有重大的意义。虽然我国的PLC技术相较于先进的工业化国家起步较晚，但在应用中拓展方面发展还是比较迅速的，很快便得到了在电气设备自动化控制领域的普及和实践。

1什么是PLC技术

PLC简单来说就是可编程中断处理器，它是数字运算控制的一种电子系统。当前电子技术在持续性发展，例如计算机技术、电子通讯技术、控制技术等，PLC控制技术也应运而生。PLC有很多强大的功能，例如存储数据信息、对数据进行运算，以及数据高效控制等，也可以功能同步进行运作。其原理是将自动化控制装置作为基础，并且将计算机技术加入进去。机电技术能发展到现有程度也与PLC技术的产生与发展有着比较直接的联系。在科技飞速发展的当今时代，PLC技术综合了多方的优点同时，也不断向更深层次的方向发展，并且PLC技术在不断自我完善使得在电气自动化领域用途变得越来越广泛。到了20世纪70年代，PLC技术应用最广泛的是汽车行业，在随后发展的20年，世界正式步入科技时代，PLC技术应用得到全面提高，所以PLC技术也逐步向商业化发展。PLC技术在这么多年的持续性发展过程中，不断进行了优化，慢慢地形成了一个独立完整的系统。目前，PLC技术正在向仪表、电气以及计算机控制多方面发展，创造了新的技术模式。在PLC控制系统的构成中，电源是其比较关键的一环，需要保证电源持续供电，使得其他功能能够持续安全运行。对于一套PLC控制系统而言，主要由I/O点、模拟量模块、CPU等部分组成，其中I/O点数量可以根据需求，对其进行扩展，也可以根据现场情况使用多台PLC组成通讯网络。PLC技术具备的优点非常多，比如说它的灵敏度和工作效率比较高，可靠性也较强，其次涉及到的领域较多，应用的范围广，不管在什么样的工业环境下，都能较好地适应，所以其在未来的发展前景很广阔。电气设备自动化控制系统可以将PLC技术作为基础，以一种新型的、分布独立式控制系统的身份出现。

2PLC技术运用于自动化电气控制的基本技术特征

从基本技术特征方面来看，PLC技术是在自动化控制以及信息化手段的基础之上被建立出来，这项技术的最大作用就是能够全面有效地运用于一体化的电气控制。进入新世纪后，PLC技术不断进行优化升级，与传统模式进行对比，运行速度以及处理速度更快，并且相应的运算控制以及运算处理的效率得到了显著提升。截止到现阶段，所有的电气设备都能利用PLC技术监控设备运行状态，并且能最大程度节省成本资金。PLC技术对于电气设备整体而言，能保障其运行平稳度与安全性。综上所述PLC技术能够投入到当今社会大部分工业场景，并且进行大规模应用，主要是它能够根据工业需求完美匹配相适应的自动化运行流程。并且，随着当今社会持续性发展，PLC技术具备了分布式与开放式两大特点，并且这种技术的运行速度以及处理速度较以往都有很大的提升。虽然PLC技术已经发展到很高水准，但是依旧具备较大的升值空间，后期一定会优化为更高层次的新型工业控制手段。

3PLC在电气自动化控制中的应用

伴随社会发展进程的加快，计算机技术逐步完善并普及开来，踏入到网络时代。目前电气领域逐步将发展重心转移到自动化控制方向，本质上是因为自动化控制能够优化生产生活方式，可以减轻技术人员的工作负担并提升工作效率。纵观近年来的发展，PLC技术通过自身操作便利、准确度高、维护方便以及多样化功能的特点在电气领域中发挥出越来越重要的作用。从PLC技术类别出发，基本上分为箱体和模块两大类，两者结构相似度较高。

3.1对PLC技术上的运用方式进行确认

实际应用PLC技术时，为了保证电气设备的自控服务，首先需要选择PLC技术的类别，根据运行环境的差异来具体选型，这也直接关系到系统后期是否可以稳定运行。其次便是电气装置的选用过程，期望系统中各项生产设备可以稳定工作，就需要对内部的核心组成进行严格审核，防止由零部件问题导致的系统运行异常。

3.2对逻辑开关量进行合理把控

逻辑开关是PLC技术的核心环节之一，基于逻辑开关量的合理把控，便能够完成电路顺序的控制。实际设定逻辑开关时需要参考不同的控制目标，同时各个控制目标所对应的装置也不尽相同。借助各个逻辑控制系统，便可以实现对机械装置的自动管理。

3.3对模拟量进行控制

普遍来说，用户对控制模拟量的理解较为模糊，该项指标仅会偶尔出现在生产阶段。因此用户难以有效把控此参数，甚至会造成电气装置的运行异常或导致产品质量无法满足要求。针对上述问题，技术人员需要肩负起自身职责，对问题进行全面探究，制定出相应的解决方案并做好控制服务。传统的电气装置在生产阶段未能匹配对应的控制技术，随着PLC技术的出现，有效打破传统生产的约束，弥补不足，实现了数字量和模拟量的顺利切换。

3.4对系统进行集中性控制

该指标指的是将一台PLC系统作为核心，外部建立起配套的计算机服务体系，整体来说是一种集成模式，可以有效解决计算机系统在生产阶段出现的异常，针对不同的电气装置完成相应的控制服务。搭建起集成化的操控系统具有操作简捷、生产效率提高、成本投入降低的优势，但也存在无法弥补的缺陷。比如说一旦某个控制目标发生异常后，就会影响到整体系统的工作，制约了运行效率的提升。

3.5在机床电气控制中的应用

在机床领域的电气设备自动化控制应用中，主要是实现液压和电气部分配合时间的有效控制，以缓解这一环节的故障率高发问题，实现对各种故障的有效排除。PLC技术在这一领域的应用，可实现对传统的以继电器和接触器为主要电器元件的控制装置进行优化改进，利用PLC技术的可靠性和时间精准掌控的优势，进行装置的改造，实现将主体设备的状态变化及故障发生点的画面进行清晰呈现，组成集设备控制和监管于一体的系统。在硬件电路的改造中，可以提高其集成化效果，减少传统应用中的电器元件，同时，也使结构得到简化，这样在系统构建上就减少了故障的发生点；硬件中通过利用总线系统的构建形式，也可实现各部分联系更加模块化，实现利用算法和相关软件对各部分进行有效控制，同时这些软件和算法也具备很强的可拓展性，可进行功能的拓展，确保系统运行的灵活性；其中微处理器所发挥的作用是提高了控制的精度，并使结果稳定性提高；此外，这种数字化的控制系统除了具有运行效率高的优势，还能减少无用功，实现节能效果，可有效实现降低能源消耗费用和维护费用。

结束语

总之，PLC技术在电气设备自动化控制中具有很大的技术优势，能够很好地提升整体的应用水平，具有很好的兼容性和集成化功能，所以能够有效地满足各行业发展的多种需求，进而带动相关领域的发展。但从总体上来看，我国在这方面的应用研究中，还需增加重视程度，以促进技术的创新发展。

参考文献

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