煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策探讨

煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策探讨

唐欣媛

陕煤集团神木红柳林矿业有限公司 陕西省神木市 719300

摘要：机电设备维修管理关系着煤矿企业的安全生产与健康发展，企业管理者应重视机电设备维修管理工作，通过加强维修管理人员队伍建设、创新机电设备维修管理模式、完善机电设备维修管理机制，提升机电设备维修管理质量，为煤矿企业安全生产与生产效率效益提升提供有力的保障。

关键词：煤矿机电设备；维修技术管理；现状；对策

机电设备维修管理无论是和煤矿企业的安全生产还是持续发展，都有着密不可分的联系，因此，煤矿企业领导人员应对其保持高度重视，深入分析煤矿机电设备维修管理现存困境，结合实际情况采取切实可行的措施，为煤矿企业安全生产与生产效率的提升奠定基础。

1 煤矿机电设备维修技术管理的现状

1.1缺少统一的规划

我国的煤矿企业在进行煤矿机电设备的管理的时候缺少统一的规划，就针对机电设备的使用和维护等方面都缺少具体的规定。一是设备出现故障后，很少有人去维护，去维护的人员只有简单地登记，对于设备的情况没有进行详细的登记，这使得很多存在故障的设备仍然被企业所使用；二是针对煤矿机电的操作缺少统一的规定，同时企业中的人员素质参差不齐，这使得在设备的操作上很容易出现问题；三是工作人员就煤矿机电的型号、大小等方面也没有进行记录，这使得很多工作人员在操作的过程中会出现违规的行为。

1.2缺乏监控系统

随着社会水平的提高，逐渐有越来越多的先进技术被应用到企业生产活动当中，促进了生产效益的提升。而随着需求的不断增加，很多机电设备往往需要全天不间断运转，仅仅依赖人力对其进行故障检查工作难以满足实际要求，并且在进行过程中存在较大的难度。因此，煤矿企业需要安装设备监控设施，帮助相关人员能够及时掌握设备的实时情况，并能够在第一时间发现故障问题，把握解决的时机，将问题尽快解决，降低企业的经济损失。但是以目前的情况来看，很多企业监控系统的安装都没有达到全面监控设备运行的要求，而仅仅是在个别部位进行监控，这样的漏洞可能会造成企业的生产安全问题，当机电设备出现运行故障时，也不会被及时发现，耽误解决的时机，影响煤矿企业的经济效益。

1.3管理人才缺乏

调查显示，在目前煤矿机电设备维修技术管理过程中，大量的新设备、新技术被煤矿企业所引入，提高了工作的效率。但同时，这也相应的为机电设备维修技术管理工作提出了新的考验。当能够掌握新机电设备维修技术管理的人才越来越少，就会导致煤矿企业在机电设备维修技术应用的受限程度逐渐加深，并影响到煤矿开采工作的顺利进行。而且，伴随着目前社会上对机电设备维修技术管理和技术人才的不足，导致企业很难借助外部途径聘请到专业的技术人才。由此，在现阶段的机电设备维修技术管理中，如何发展新的技术人才和管理人才则是煤矿企业所必须应对的问题。

2 加强煤矿机电设备维修技术管理的对策

2.1完善经验设备，制定更为健全的技术标准

随着我国科学技术的不断突破，并逐步与煤矿机电设备的设计制造相结合，我国煤矿井下使用的机电设备不断更新换代。但是，相应的机械设备维护管理制度并没有随着设备本身的变化而改变，这就要求煤矿机电设备的维护维修流程要建立更加完善、与时俱进的制度和标准。机电设备要有良好的运行状态和延长使用寿命，必须记录设备的运行状态、参数和运行过程中发生的故障，并进行归纳、计划和维护，从根本上遏制安全事故的发生。另外，在煤矿所有机电设备的运行过程中，必须建立档案并进行整理。

2.2煤矿机电设备检测维修工作优化策略

煤矿机电设备管理相对繁琐复杂，专业性强的系统工程，需要不断提高相关设备的整体质量和安全系数，对设备进行全面、多角度的立体判断，统一管理，构建科学的先进化管理体系。首先，建设高质量的管理体系，紧密联系企业的实际情况、未来发展的需要。包括煤矿机电设备检测维修制度、煤矿机电设备运行管理制度、煤矿机电设备相关操作标准。同时，要建立严格的责任追溯制度，对不履行义务、不遵守规定的工作人员进行查处。其次，把机电设备管理提高到本部门的工作水平，以质量管理标准为出发点，把每一位员工的工作落到实处，使管理部门各司其职，大有作为。最后，要不断完善机电设备的监督管理，通过自动化、人工等多种方式对设备进行动态监视和测量，实时掌握机电设备的运行状态，及时发现故障。

2.3定期更换机电设备

随着科学技术的进一步发展和人们对环境保护的日益重视，煤矿企业应坚持生态环保的生产理念，对煤矿机电设备进行维护管理。对旧机电设备，煤矿企业积极引进国内外先进机电设备的同时，煤矿企业要定期组织机电设备维修人员进行教育培训，邀请有关专家到企业培训，或派维修人员到其他煤矿企业学习先进的设备维修知识和技能，建立一支高素质的煤矿机电设备专业维修队伍，切实保障煤矿工作高效发展。

2.4采用先进的机电设备维修管理模式

在我国信息化快速发展的背景下，煤矿机电设备维修管理也应充分利用互联网技术，积极采用先进的机电设备维修管理模式，逐步变被动维修管理为主动维修管理，促进煤矿机电设备维修管理智能化、信息化发展。具体来说，可以从以下几点入手：一是实行分工负责制，建立健全设备管理网络；二是促进技术与经济管理的有效结合，强化设备的管理效率；三是促进设备的有效整合而生产方面，根据生产经营目标，明确设备管理的核心，从而实现对关键设备的合理维护与保养。

2.5合理选择带式输送机

目前，在整个煤矿生产经营过程中，胶带输送机和刮板输送机是两种应用广泛的输送机。与刮板输送机相比，该输送机具有更强的输送能力和输送距离，节能效果更加明显。然而，我国的带式输送机与绿色环保生产要求还有很大差距。要充分挖掘节能潜力，全面推进煤炭行业节能目标的快速实现。

2.6完善监控系统

对机电设备进行有效的监控，可以保证故障发生时第一时间发现，并能及时处理，有利于提高煤矿企业的管理水平。因此，在实际工作过程中，有必要在机电设备周围安装综合监控设施，不能遗漏任何一部分，以减少和避免设备故障造成的损失，有利于全面分析故障原因。例如，带式输送机在煤矿生产过程中是非常普遍和广泛应用的，其详细的监控和检查有利于解决设备中潜在的问题，及时开展预防工作。由于带式输送机的设备测试需要专业的设备，因此需要对载荷和摩擦力进行仔细的计算。因此，对设备的监控工作是非常必要的。安装监控系统时，相关人员应注意检查是否能实现对机电设备的全面监控。只有满足这些要求，才能为其正常运行和及时排除故障提供有效保障。

2.7设备维修管理专业化智能化

如何提高机电设备的智能化和专业化水平，可以从以下几个方面进行：1）加强专业人才培养，加大人才培养成本投入，实现煤矿机电设备维修专业化，并定期带领技术人员进行设备维护实践，提供专业的设备维护管理指导，可以帮助技术人员独立解决故障问题，提高故障排除的初始水平，进而缩短设备维修周期，降低维修难度设备维护；②智能化设备管理。这主要是指煤矿机电设备运行中的故障预测和提前维护。PLC控制和计算机辅助可以合理地解决这一需求。

综上所述，煤矿机电设备的日常维修与保养工作会受到很多因素的影响，企业要加强对机电设备维修与管理工作的重视程度，提高对相关技术人员的培养力度。通过科学合理的技术手段，保障煤矿机电设备的正常运行，从而保障企业的利益不受损害。

参考文献：

[1]论煤矿机电设备技术故障及对策[J]. 于亮. 科技风. 2019(17)

[2]煤矿机电设备维修技术管理中存在问题及对策分析[J]. 刘学磊. 科技经济导刊. 2019(27)

[3]煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策研究[J]. 李宝熙. 信息记录材料. 2019(10)