建筑工程技术中混凝土冬期施工技术

建筑工程技术中混凝土冬期 施工技术

岳金喜 刘文旭

中国建筑第五工程局有限公司 311300

摘要：由于我国大部分城市都有较长时间的冬期，所以在即使是施工淡季的冬期，气温较低时工地也在继续施工。尤其是混凝土浇筑工程，在施工过程中占主导环杰，因此本文主要讨论应对混凝土在冬期施工时所产生的问题与影响的解决方案。同时，本文还介绍了进入冬期时混凝土对于施工的影响、冬期混凝土施工的原理、建筑工程技术中混凝土冬期施工技术几个方面研究与探讨。

关键词：冬期施工；混凝土；施工技术

我国因土地辽阔，导致许多地区冬期时间比较长，但是并不影响冬期施工，但混凝土在冬期低温环境下易受冻问题一直存在。在施工过程中，价格低廉、抗压性能强的混凝土是重要施工材料。为了保证低温环境中的混凝土可以正常使用，必须制定一系列保温措施，避免混凝土早期受冻，同时保证施工工程质量。

1. 进入冬期时混凝土对于施工的影响

1.冬期施工前要做好防冻准备，特别注意雨雪天气，大风天气，温度骤降等，这都为施工带来不便与危险，质检员要及时对施工现场进行检查与督导，做好防冻保温工作，保证工程顺利进展和工程质量。2.对现场工作人员进行系统的专业培训，工作人员要了解低温施工的各项注意事项与冬期混凝土受冻对于施工的重要影响。制定冬期施工方案，敲定保温防寒工作的相关制度。3.冬期施工开始之前应对所有施工设备进行保养与维修，确定设备的润滑油，防冻液是否充足，是否在完好备用状态，勤巡视检查，勤更换部件，确保减少冻裂设备情况的发生。4.确保施工现场防寒保暖工作到位，职工宿舍与库房要求符合过冬条件，检查冬期物资准备是否全面，检查排水设备是否完好，确保消除用水时导致结冰情况的发生，工作人员做好防滑措施，及时清除工地积雪冰面，在脚手架、路面、楼梯等装置防滑条。同时做好防火减灾工作，灭火设备要完好备用状态。安排专人负责对机器设备检查，检修合格方可使用。

2. 冬期混凝土施工原理

冬期混凝土施工，混凝土强度的关键因素是通过水的形态变化来抑制，由于水泥具有水化作用，混凝土浇筑后会由逐步凝结，直到硬化至设计强度。混凝土用料与配比影响水化作用的速度，其中温度也作为主导因素，温度高时水化作用快，硬化速度也增快。反之，温度下降至0摄氏度时，混凝土中的一部分水逐渐结冰，硬化速度降低甚至不再增长，当水完全凝结成冰后，体积增长约百分之九，水化作用停止，附着在混凝土毛细孔中的水由于体积膨胀，使其无法硬化，强度降低。导致混凝土冻坏，而钢筋表面的冰膜也影响混凝土与钢筋的粘合，减弱了混凝土的抗压能力。当冰膜融化后，所形成的间隙又会影响混凝土的耐用性与抗压强度。因此，在冬期施工时，影响混凝土抗压强度的关键因素是水的形态，而温度对水的影响起着至关重要的作用。经过大量的研究与实验结果显示，冻结前的混凝土有一段预养期，对水化作用有极其重要的影响，即预养期时间越短，影响硬化强度越小。

3. 建筑工程技术中混凝土冬期施工技术

相关研究表明，由于水化作用可以产生的热量，而混凝土本身具有隔热能力，，因此，在冬期0摄氏度以下时，依然可以利用混凝土的这个特点进行施工，为了确保混凝土的抗压性能，在冬期施工作业时要注意以下几点。

3.1确定材料的配比

在冬期施工时，制定相应的材料配比可以预防混凝土被冻坏的几率。因此选用水化性能更好的硅酸盐水泥作为主要原料，使用前在暖房预热一至两天，周围环境保存清洁干燥，可以使混凝土强化速度加快，并且抗压性能增强。同时，还要调整水泥比例，尽量减少水灰比，增加水泥用量，加强水化作用，缩短强化时间。使用引气剂，使其产生气泡后增加混凝土的体积，提升混合物的流动性，增强粘合性和保水性，减少结冰膨胀体积所产生的压力。进而进而保证混凝土的抗冻性。石子的选用为5mm到25mm的碎石。砂子的选用也要注意不要含有雪块，冰块，或者污物杂物及易冻物质。再次，要选择的材料尽量硬度高，间隙小，保证膨胀系数接近砂浆。要对混凝土混合物进行抽检与观察，严格把控质量，确保施工安全。

3.2制定相应的保温措施

混凝土的温度在冬期施工时直接影响工程进展与质量，所以为了减少这种情况的发生，制定相应的保温措施尤为重要。首先，在周围环境温度-10摄氏度以下，运用混凝土搅拌之后产生的热量，提升水化作用的时间，从而加快硬化速度。此方法操作简单，节约成本。其次，气温在-10摄氏度以上。可以通过加热周围空气，比如小工地增加火炉以提升温度，还有电加热、搭建暖棚与红外线加热方法，提高周围环境温度，从而为混凝土提温，使其水化作用正常运作。利用白天温度较高时浇筑混凝土，减少控温成本。此外，添加防冻剂也可以减缓混凝土受冻情况，根据温度与工地现有条件选择合适的防冻剂。建议以上一种或两种以上方法结合使用。

3.3严格把控搅拌流程

从以下两个方向把控混凝土搅拌过程，以提高冬期施工效率，提高施工质量。一是对于材料的控制，保证材料清洁作为首要条件，不得混入杂物污物，避免掺入雪块冰块，影响混凝土硬化过程，同时，添加剂如为文集，可依据所需量直接与水泥进行搅拌，如果添加剂为液体，则需提前配置为混合好的溶液，才可以加入混凝土当中。二是对于工艺的控制，搅拌过程时尽量选择机械进行搅拌，提高均匀性的同时也可以提升抗冻性能与强化速度。同时为了搅拌的混凝土更加均匀可以适当的增加搅拌时间。搅拌位置要在施工附近，减少运输过程中不必要的热量丢失。

3.4浇筑过程严格管控

在冬期施工时，尽量选择上午气温较高时浇筑，保证浇筑的连续性，尽量避免热量的损失。浇筑前，清理污物雪块等，禁止用水清洗，防止结冰。做好防滑防冻措施，采取有效的保温方法对施工现场进行保温工作。从以下几个方面，保证工程质量。第一，在适宜的时间浇筑，注意温度。第二，浇筑后对表层进行塑料薄膜覆盖，保温的同时减少热量损失。第三，提高浇筑仓温度，搭盖保温棚进行内部升温操作，确保浇筑仓温度。

3.5冬期混凝土的养护

冬期混凝土浇筑后，硬化过程与受冻过程同时存在。因此混凝土在浇筑完毕直凝结终止这一段时间要采取有效的养护措施。以保证工程施工的质量。养护方法有几个方面，一是材料配比，选择适当的水泥以提高混凝土抗冻性，二是蓄热法，加热原材料，搅拌之后的混凝土中还有储备热量，加强对混凝土的保温措施，增强其抗冻性，注意保温，避免受冻，延长养护时间。三是外部加热，如火炉加热，适用于小工地，方法简单，但是二氧化碳的释放影响混凝土质量，如加热锅炉产生蒸汽加热，受热均匀，操作简单，但费用较高，热量损失较高。此外还有电加热。将钢筋作为电极来加热，方便快捷，容易操作，但用电费用增加。四是加入抗冻剂，常用的抗冻剂有氧化钙、氯化钠和亚硝酸钠加氯化钠等，以上适中方式各有利弊，应根据施工现场的做出调整，可使用单一方案或两种方案结合。浇筑后的养护方法主要是通过铺盖塑料薄膜，减少水分蒸发。严格密封，不得破损，严格把控保温方法，减少水分与热量的流失。铺盖草帘或者棉帘进行保温控制，拆模后涂抹保湿剂在包裹塑料薄膜进行保温。负温情况下禁止浇水保湿，防止冻坏混凝土，影响施工质量。即使混凝土在低温环境，也不会突然结冻。冻害事故的发生往往出现在初凝期受冻所致。因此在混凝土浇筑凝结至凝结终止期间，加强养护与保温措施，才能获得最大的效益。

4. 结束语：

总而言之，在建筑工程技术中混凝土冬期施工技术中，低温是影响整个工程最大的因素，气温环境因素无法人为控制，所以更需要制定相应的防控措施，温度越低，混凝土浇筑后出现裂隙的可能越大。为了确保施工的质量，采取针对工地施工相应的应对措施，根据施工环境调整材料配比，防止混凝土早期受冻，影响强化性与抗压性，再对混凝土搅拌及浇筑过程严格把控、生产和运输过程完善、浇筑后做好养护措施等几个方面进行质控，确保在低温季节混凝土施工技术的质量。

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