现浇钢筋桁架楼承板施工技术

(整期优先)网络出版时间:2020-12-01
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现浇钢筋桁架楼承板施工技术

姜帅宇

中国建筑第二工程局有限公司核电分公司,广东 深圳 518000

摘要:本文根据某地区建筑工程项目的钢结构进行建设,对于现浇钢筋桁架楼承板施工技术进行解析,随后对于钢筋桁架楼承板的预拼装以及铺设连接等各个施工环节进行介绍,根据工程项目的实际状况概述详细的质料把控对策,在后期实施过程中获得很好的经济以及社会效益。

关键词∶现浇;钢筋桁架楼承板;施工技术

1工程概况

某地区工程项目对钢结构进行建设过程中,该建筑物是一个联合工业厂房,其总面积为36034.58m²,单层,局部二层辅房,地面以下为独立基础加条形基础,房屋下面的厂房为门式钢架结构和网架结构,辅房为钢框架结构,辅房楼层则是钢筋桁架楼层板结构,该结构的总面积为1324.42m²。

2解析施工中的重难点

运用BIM技术,针对建筑构建三维模型并根据施工现场的实际状况,明确需要进行加工制作的各个规格以及尺寸的钢筋桁架楼承板,第一时间将施工材料计划提供给厂家进行制作。

使用CAD软件作为辅助工具,对楼层板开展更加深度的设计工作,运用BIM技术对每个楼层板准确编排,帮助楼层板定位放线。

针对楼板边膜进行安装过程中,边模固定是安装中非常困难的一个要点,其下面直接跟钢梁翼周边进行点焊固定,其上面需要运用施工建设所要求直径大小以及长度大小的钢筋头,将钢筋头跟楼承板的钢筋开展点焊固定,以免在浇筑混凝土过程中受到侧压力的影响。

对于梯形等形状不规则的板区楼层板的下料以及安装难度很大,可以运用BIM技术对楼板材料进行切割,对其切割方案进行比较选择,确保施工的质量。

3探究施工过程把控关键内容

3.1施工要点

3.1.1准备工作

第一,对楼承板进行生产过程中,提前运用CAD以及BIM技术对不规则板区进行楼承板预铺设,根据工程项目的实际状况进行材料分割,使用损耗程度最低的施工材料。

第二,钢筋桁架楼承板运用工厂定制加工的方法,有关材料和参数都要达到设计图纸以及相关标准。

3.1.2铺设楼承板

第一,楼层板吊装之前的准备工作。对钢筋桁架楼层板进行铺设过程中,需要在钢筋翼缘板弹设立其基准线;准备两台覆带式的起重机,一台从外到内运转压型钢板,另外一台则在内直接把钢板材料送到楼外面。

第二,吊装楼承板。对楼层板进行铺设过程中,需要严格根据其平面布置图进行操作,若平面形状出现变化的地方,就要把钢筋桁架楼板进行切割切割,可以运用氧气以及机械切割,再补充焊接的局部支座钢筋后再进行安装。对于平面施工顺序而言,每一层钢板的铺设都要根据施工图纸其实位置通过一边根据顺序逐渐进行铺设,再将边角的地方进行处理,随着主体结构的安装工序来铺设楼承板,其在安装过程中,最适合在钢柱以及配套钢桁架安装完成之后再进行。

3.1.3连接楼承板

对齐基准线,然后安置第一块模板,并且除次安装剩余模板,板和板之间可以运用扣合的方法,拉钩连接需要具备严密性,保证对混凝土进行浇筑过程中,不会出现漏浆情况。

对楼承板以及钢梁连接而言,楼承板一边的钢筋以及钢梁开展点焊连接;随着楼层板宽度位置把其底模跟钢梁开展点焊操作,焊接可以运用手工电弧焊,并且点焊之间的距离要在施工规定范围之内。

3.1.4投放栓钉位置线

运用全站仪定位每一个钢梁以及钢柱的轴线部分,弹射出每个轴线;从已经知道的轴线位置逐渐移动到栓钉所在的位置,弹射栓钉位置线需要根据要求确认好第一颗栓钉的位置;结合第一个双定位置,对栓钉的距离进行设计,定位余下点位。

3.1.5固定栓钉焊接

将焊钉放在焊枪的夹持位置当中,使对应的直径保护瓷环放置于母材上,把焊钉插入瓷环内,同时还要跟母材进行接触;打开电源开关,焊钉会自动提高,激发电弧;焊接电流不断变大的情况,会使焊钉端部以及母材部分表面出现融化情况;满足设置的电弧燃烧时间之后,把焊钉自动压入到母材;将电源切断,熔化的金属就会凝固,并且使焊枪维持不动;使焊接的地方冷却,在焊钉端部的表面可以出现不均匀的环状焊缝余高,随后敲碎瓷环并且清除掉,一直到焊接完成。

3.1.6钢筋绑扎

钢筋桁架楼层板是由工厂直接进行加工预制好运输到施工现场,再出场前期楼承板已经加工好一道受力的钢筋,并且其运送到现场之后,开展吊装铺设固定后期还要绑扎一道垂直的受力钢筋,这种受力的钢筋搭接地方,一定要运用焊接的方法,搭接的长度一定要符合施工设计要求以及规范。

3.1.7边模板安装

对边膜板进行安装过程中要紧贴钢筋的外面,边模下面可以直接跟钢梁翼边缘进行点焊固定,钢模板的上面要有一段距离,并且运用直径以及长度在施工规定当中的钢筋头,将其楼承板的钢筋点焊固定住,以免在浇筑混凝土过程中受到侧压力而出模板膨胀以及位置移动(见图3)。

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图1边模固定示意图

3.1.8浇筑混凝土

楼承板混凝土进行浇筑过程中,运用平板振捣,在此期间需要注意,不得过振以及漏振;对混凝土进行浇筑期间,施工现场管理者需要时刻进行监管,随时安排工作人员铲平碎石,堆积的高度一定要在规定的范围内,如果在浇筑期间楼承板出现下沉问题,须立刻停止浇筑操作,等待重新加固好之后才可以继续。

4施工质量把控对策

4.1施工质量

第一,对钢筋桁架模板进行装载和卸载过程中,严格禁止用钢丝绳捆绑直接进行吊装,运送以及堆放时要有足够的支点,以免出现变形问题。

第二,铺设前期需要对出现变形和弯曲的钢筋桁架模板进行校准。

第三,楼层的刚梁顶部要维持干净,严格避免出现潮湿以及涂刷油漆没干的情况。

第四,下料等离子切割机开展操作时,严格禁止运用氧气乙炔火焰进行切割,对于大孔洞的四周要加强进行弥补。

第五,对支顶架进行拆除过程中,需要等待混凝土到达一定强度之后才可以操作。

第六,对钢筋桁架模板进行安装、调直以及进行点焊过程中,需要根据施工图纸操作。

第七,安装完成之后,须及时将施工垃圾清扫干净,剪下来的边角料要收集到地面上统一进行堆放。

第八,强化对成品的维护工作,铺设工作人员交通马道,降低员工在钢筋桁架模板上面出现不必要的走动,严格禁止在钢板上面堆放重物。

4.2钢筋桁架模板堆放和吊装操作

第一,楼承板在运送施工现场时,需要进行妥善养护,不得有任何情况的污染以及损害,尤其是不得沾染油渍,堆放过程中需要捆绑离地进行斜放,避免出现积水。

第二,对楼层板进行吊装之前先要核对其捆绑的数量以及吊装的位置有没有出现问题,包装是否具有稳固性。

5结语

总之,对钢筋桁架楼层板施工工艺以及把控重点等各个方面进行解析汇总,可以得出这些结论:第一,据工程项目的实际状况,运用钢筋桁架楼层板的质量把控对策可以更好确保施工的质量,并且有非常高的使用价值。第二,用边膜以及钢筋等各个部分的点焊连接固定技术,确保边模的固定性。第三,从对抗剪栓钉焊接工艺的改善和创新、把控当中,能够更好缩短栓钉的焊接时间,提升其质量。

参考文献

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