电厂锅炉安装质量控制措施分析

电厂锅炉安装质量控制措施分析

穆大鹏

中国电建集团河南工程有限公司 河南郑州 450001

摘要：根据电厂锅炉安装工艺可知，该安装工作大体可以分为两个部分，即钢结构安装与部件安装，其中前者是构建锅炉基础的施工步骤，后者是使锅炉成型的步骤，因此在任意步骤中如果出现问题，则锅炉运作必然受到负面影响，说明锅炉安装质量不佳。但依照普遍案例可知，现代锅炉安装中在两个步骤中或多或少的都会出现问题，影响到了锅炉运作与现场安全，因此对电厂锅炉安装质量控制课题进行研究，具有一定现实意义。

关键词：电厂；锅炉安装；质量控制；措施；分析

1电厂锅炉钢结构安装问题与质控措施

1.1钢结构安装问题

（1）立柱安装不规范

立柱是锅炉钢结构中的基础结构，在安装中对锅炉有着较大的影响，因此必须依照规范来进行安装。但根据相关案例可知，受立柱制造工艺、人工因素影响，在立柱安装中经常出现安装不规范的现象，例如某电厂锅炉钢结构立柱安装时，其采用的立柱存在接触面不光滑、有凹凸，说明该结构存在生产质量问题，而人工并没有发现这一点，直接将此类立柱安装在火电厂内，这种行为会给火电厂带来较大的安全隐患，可能引起大面积火灾。

（2）连接板尺寸问题

连接板的作用是连接立柱，因此其重要性不言而喻，但在安装中容易出现连接板尺寸问题，即连接板作为立柱连接设施，其安装位置就在于立柱上，而因为立柱都是分开制作的，所以连接板尺寸不好衡量，这时就会出现连接板尺寸与立柱连接要求不符的现象。另外，在连接板尺寸问题中还存在梳形板厚度问题，即因为连接板尺寸与立柱连接要求不符的现象时常发生，所以在现代安装工艺中，会采用梳形板来校准误差，而某些案例中出现了梳形板厚度不规范，导致连接板与立柱的尺寸差距更大，或造成原本匹配的尺寸变得不匹配，对此需要进行修正。

（3）多段斜撑长度过大或过小

多段斜撑是火电厂锅炉钢结构安装中比较常用的技术，能够对钢结构进行整体支撑，确保结构稳固，同时提升结构侧向刚度。但该项技术使用经常出现长度过大或过小的问题，即在技术使用之前设计人员会设计出一个标准方案，而方案进入实际安装流程后，因为大跨度横梁出现弯曲，引起某斜撑长度过大，造成无法穿过横梁；引起某斜撑长度过小，使斜角无法搭接在横梁上。例如某火电厂锅炉钢结构安装中，其设计的多段斜撑方案在标准测试时并无不妥，但实际应用时却出现了斜撑长度过小的问题，究其原因就在于横梁出现了35°左右的弯曲。

（4）高强螺栓紧固问题

在火电厂锅炉钢结构安装中，高强螺栓是重要的连接设施，常用于高压设备安装中，具有保障设备稳定、提高设备密闭性的作用，因此当高强螺栓紧固出现问题，这整个锅炉钢结构安装都会出现问题。但实际来看，某些案例中都出现了高强螺栓紧固问题，如某锅炉钢结构安装中，出现了63处高强螺栓终紧力不足的现象，导致设备在1个月后倾斜的问题。造成高强螺栓紧固问题的成因有很多，其中较具代表性的包括：①人工操作不规范；②螺栓本身存在质量问题或被损坏。

1.2钢结构质控措施

（1）立柱安装质控措施

在立柱安装质量控制当中，首先在安装前必须对所有立柱构建进行检查，如果发现不平整、凹凸的问题应当要求厂家更换。其次必须一次性完成所有安装步骤，且安装必须“由上至下”的进行，这样能够保障安装效率，同时在质量层面，当安装完成炉顶大板梁时，必须对立柱端面进行检查，测量断面间隙情况，如果间隙过大需要及时调整。而如果在现场安装发现间隙过小（因立柱沉降导致相邻立柱相互靠拢，出现间隙过小或没有间隙的现象，此举会影响到立柱整体稳定性）的问题，则需要及时采用标准垫片进行补充即可。此外，关于立柱断面间隙的标准一般为0.7至2mm之间，因此垫片厚度也应当在此区间内，如果没有合适的垫片可以尝试采用多垫片形式，但如果有其他方法不建议采用该形式来进行质量控制。

（2）连接板尺寸质控措施

首先如果在连接板安装中发现尺寸不符的原因在于连接板本身，则可以及时更换连接板，但如果问题规模较大，且每个问题的尺寸误差都不高，则同样可以采用相应垫片来填补缝隙，但要采用螺栓进行加固。其次如果发现尺寸不符，原因在于梳形板，则只能更换。

（3）多段斜撑长度质控措施

首先，因为多段斜撑分为多个阶段，即需要先将整体钢结构分为若干单元，再在每个单元中针对性的设置不同角度的斜撑，并将每个斜撑两端都固定在横梁上，所以在技术应用过程中必须时刻关注横梁的弯曲情况，如果弯曲超标则需要采用支撑结构来避免弯曲。其次，如果已经发生了横梁弯曲，导致斜撑长度过大或过小的问题，则必须在横梁弯曲最大的部位安装抱箍，利用抱箍对横梁弯曲进行校准即可。

（4）高强螺栓紧固质控措施

高强螺栓紧固质量问题涉及到现场安全，因此必须保持重视。首先在安装高强螺栓时，工作人员的操作必须依照规范开展，且每次安装完成一批次螺栓后，都有必要对该批次螺栓的紧固程度进行检测，如果发现安装后某螺栓紧固力达不到终紧力标准，则需要重新安装。其次在螺栓安装方式上，应当由内向外依照对称方向进行，这样才能保障螺栓不会因为力的倾斜而出现紧固问题。最后如果在检查当中发现紧固力不达标的螺栓较多，则需要全部卸下重装

2电厂锅炉部件安装问题与质控措施

2.1部件安装问题

（1）锅炉锅筒及集箱安装问题

锅炉锅筒及集箱安装的质量问题有很多体现，如在吊装过程中出现超负荷吊装、吊装方案不精确、吊装绳索不稳固等，这些问题均会存在安全隐患，同时可能威胁到锅炉安装质量，即假设在锅炉锅筒及集箱安装中，因为超负荷吊装导致锅桶倾斜、下垂，这时人力很难对此进行精确调整，所以安装后难免出现精确性的质量问题。此外，在锅炉锅筒及集箱安装中还有很多工作人员为了校准误差，会进行临时焊接作业，此举实际作用不大，且会加大安全隐患爆发概率，建议慎用。

（2）水冷壁安装问题

①在实际管屏安装中，某些工作人员不会对管内钢球进行排查，导致安装完成后某钢球因尺寸过大而滞留管内；②在接管屏安装中，某工作人员会盲目进行焊接工作，导致管屏焊口间隙尺寸不符问题；③在联箱组合过程中，某工作人员进行组焊时会损伤水冷壁管，导致一系列问题发生。

2.2部件质控措施

（1）锅炉锅筒及集箱安装质控措施

首先在吊装之前，工作人员必须对起吊物进行称重，在明确实际重量的条件下设计吊装方案，并选择对应的缆绳来进行吊装，过程中严禁出现超负荷吊装行为。其次在吊装过程中，应当安排专人进行指挥，要求所有起吊物最后安装位置都与设计高度相符。最后如果需要校准误差，则建议使用长螺栓拖座替代临时焊接。

（2）水冷壁安装质控措施

针对管屏安装必须先对管内钢球进行排查，确保每个钢球尺寸都符合设计要求，避免钢球管内滞留问题；针对接管屏安装，需要先对管屏焊口间隙尺寸进行精确测量，再在正确位置进行焊接；针对联箱组合，必须先用联箱划线来进行定位，随后进行焊接操作，完成后再根据刚性梁位置进行标识，采用拉钩完成最后焊接结合。此外，为了避免焊接破坏水冷壁管，建议采用卡具、螺栓等设施对某些与焊接位置较近的水冷壁管进行临时固定。

3结语

综上，因为火电厂锅炉安装作业比较复杂、繁琐，导致实际工作中很容易出现问题，所以必须通过质控措施来进行管理。对此本文列举了一些比较常见的安装问题，主要设计锅炉钢结构与部件安装，并针对问题提出了对应质控措施，通过质控措施可以治理相关问题，且使问题爆发概率降低，有利于锅炉安装质量提升。

参考文献：

[1]蒙理贵.锅炉安装过程中质量控制措施分析[J].广东化工，2018(11):155-156.