探讨化工机械防腐蚀能力的提升方法

探讨化工机械防腐蚀能力的提升方法

张振杰

河南能源化工集团洛阳永龙能化有限公司 河南省洛阳市 471100

摘要：通常，在化工生产企业中，具有较多腐蚀性介质，所以在这种环境下开展工作，十分容易造成化工机械的腐蚀，这大大增加了设备维护的成本，同时也影响了生产效率。为此，有必要不断高度重视研究防腐能力，增加设备的使用寿命，为化工企业创造更多的经济利益。文章通过对化工机械设备腐蚀种类的介绍，分析了影响化工机械腐蚀的主要原因，并提出了有效防止化工机械腐蚀的方法。

关键词：低合金；高强结构；焊接性能

引言：腐蚀是通过化学或化学效果消耗或者破坏一个物体。站在广义的角度来讲，腐蚀主要表示材料和环境之间形成的化学与电化学效果，造成材料性能受到破坏。站在狭义的角度来讲，腐蚀主要表示金属和环境之间发生物理和化学的相互作用，造成金属性质发生改变，对金属、环境及其组成体系的功能造成破坏。化工机械设备的腐蚀通常为自发的、常见的现象。在设备出现腐蚀以后，其外观、颜色和机械性能同样会产生变化，导致设备破坏以及资源能源的严重浪费，给企业造成巨大损失。研究腐蚀纯度的机理，采用防护策略，提高耐腐蚀能力，对化工企业有着极为重要的现实意义。

1腐蚀的种类

一般情况下，可以将化工机械设备腐蚀种类分为局部腐蚀与均匀腐蚀这两种。局部腐蚀是化工机械中最常见的腐蚀类型，因为金属容易和其他物体产生化学反应，所以，局部腐蚀通常发生在化学机械设备中的一些金属零件上，但是其他零件不太容易形成腐蚀。而均衡腐蚀则和局部腐蚀表现出了不同的特点，腐蚀状况并非化工设备部分零件最为严重，通常腐蚀程度较为均匀，这种类型的腐蚀也十分常见。一般来讲，腐蚀速率能够使用线性函数进行表示。这种均衡腐蚀往往发生在金属在液体中浸泡很长一段时间，或者当金属和环境中的一种物质发生了化学反应的使用，就会形成均衡腐蚀的现象。

2对化工机械腐蚀产生影响的一些原因探讨

化工机械通常是由各种材料组合而成的，其自身的性能会受到各种条件的影响，从而造成性能的变化甚至出现减弱。一般来说，化学机械主要是由金属组成的，它也是腐蚀现象的主体，然后受到一部分外部客观条件的影响而形成变化，那么，造成化工机械的腐蚀的主要原因是什么呢？以下文章进行了具体分析：

1. 站在化学机械腐蚀的有关机理来看，化学机械与周围介质之间存在着不容忽视的联系。通常，化工机械腐蚀都是从外部到内部的，一般由机械表面和外界进行接触，往往和外部介质接触的过程中产生一定的物理和化学反应，因此，化工机械的外观损坏，如高温高压都是一些十分常见的影响因素。此外，化学机械也会受到一些内部性能变化产生的影响，例如：电解质与电极产生的影响。

（2）站在常见的化工机械腐蚀状况来讲，化工机械腐蚀可分为多种。我们经过长期对表现的观察，可以发现化工机械还会产生点状性、缝隙性的腐蚀，此外，化工机械在运行过程中会产生振动、应力等疲劳腐蚀。这些腐蚀想象的形成与化工机械的日常运行强度具有极为重要的联系，外部客观因素(温度、湿度、电解液等)也具有一定的影响。

（3）化工机械在导电过程中也经常发生变化，造成腐蚀，这就是我们所说的电化学腐蚀，由于在化工机械的运行过程中，和离子导电介质会发生一定的化学反应，会对化工机械设备的金属表面造成一定损坏，在此其中包含了阴极反应与阳极反应，在化工机械设备的金属内部，往往会将电离子连接在一起，形成一定的电子还原反应，对金属的性质进行改变，发生腐蚀。

3怎样提高化工机械设备的防腐蚀能力

3.1材料控制

目前，化工机械设备主要由金属材料构成，使用最多的是钢材。在化学工业中，钢在空气介质或潮湿空气的影响下容易发生腐蚀，一部分企业同样认识到了防腐的重要作用，经过在设备表面涂敷防腐材料，达到防腐效果。然而在实际运用时，假如这些材料出现脱落、断裂的现象，将大大降低设备的防腐性能。为此，企业有必要对防腐材料进行合理选择，即使性能优良的防腐材料价格相对较高，但是站在长远的角度来看，能够有效减少设备的维护成本和使用寿命，确保设备能够长期应用。因此，选用性能优良的防腐材料在经济上是可行的。

3.2设备工艺设计

设备的工艺设计以及整体结构同样是影响设备腐蚀的重要因素。如果设备的整体结构设计不合理，将会有大量的灰尘和残渣进入裂缝，对设备的防腐效果产生极大影响。所以，应该对设备的工艺设计引起高度重视。在设备外观设计上应该尽量使其最简单，不能设计过于奇怪的形状，方便设备后续的维护与清理。其次，设备外防腐涂层应尽可能均匀，尤其是应该注重接口和缝隙的地方。

3.3对腐蚀源进行控制

目前，化工机械设备的防腐主要利用表面处理来完成。表面涂装是一种经济、方便的防腐策略，在化工行业中得到了广泛的使用。其往往是经过外部涂料来完成。伴随科学技术的持续发展，机械设备的耐腐蚀控制技术同样更加先进，例如：可对环境进行控制，根据腐蚀源来着手，以减少环境对设备的影响。这种方法对空气、水分等因素有明显的控制效果，以便真正将腐蚀降到最低，节约设备维护费用。

3.4设备腐蚀余量

因为各种因素对化工机械设备的影响，往往会产生一些腐蚀现象，所以，在设计设备强度的过程中应该预留余量。预留的本质含义为设备外部原本就具有耐腐蚀材料和涂层，但仅适用于一般环境。针对化工企业特殊的生产环境来讲，在设备设计时应留有更多的耐腐蚀余量，以提高设备的使用寿命。

结论：总之，对化工机械设备在化工生产时的应用来讲，腐蚀问题是一个较大的问题，这个问题的形成是由于各种因素的影响，而且腐蚀处理也比较困难。在实际开展防腐处理的时候，化工机械设备除了要严格选用金属材料外，在加工过程中还需要避免和腐蚀性介质接触，例如，选择合适的防锈漆来进行表面处理，并采用电化学保护法，这是较为有效的一种方式，有必要在今后的研究中不断深化。

参考文献：

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