承插型盘扣式钢管脚手架 的应用分析

承插型盘扣式钢管脚手架 的应用分析

张怀彬 梁楠

中建八局第一建设有限公司 ， 山东 济南 250000

摘要：本文首先阐述了承插型盘扣式钢管脚手架的特点，然后以某工程为例，分析了承插型盘扣式钢管脚手架搭设设计及支架拆除，最后对施工安全措施进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：承插型盘扣式；钢管脚手架；应用分析

1承插型盘扣式钢管脚手架的特点

承插型盘扣式钢管脚手架立杆上每隔一定距离焊有圆盘，水平杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销连接，立杆的接长采用套管承插连接。一般与可调底座、可调托撑等多种辅助件配套使用。其主要特点如下：

1.1安全可靠

立杆上的圆盘与水平杆上的接头楔紧，接头传力可靠；立杆与立杆之间承插后同轴心传力；受水平杆定尺长度的控制，立杆的垂直度得到了保证，使架体受力以轴心受压为主；架体的每个单元近似格构柱，因而承载力高，不易发生失稳。

1.2搭拆快，易管理

水平杆与立杆连接，无需特殊工具，只用1把铁锤敲击楔形插销即可完成搭设与拆除，工效提高2～3倍，真正实现省工、省力、省时。全部杆件均系列化、标准化，便于仓储、运输和堆放，既保证了现场文明施工，又避免了材料的丢失、损坏。

1.3节省材料，绿色环保

由于采用低合金结构钢为主要材料，在经过表面热浸镀锌处理后，与其他支撑体系相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3左右，产品寿命可达15a，节省相应的运输费、搭拆人工费、管理费、材料损耗等费用。

2工程概况

某剧院总建筑面积354500m²，建筑高度34.6m，共5层，其中地上4层地下1层，其中大厅结构跨度大，建筑面积5500m²，高度11~23m，顶部结构形态异样。室内装修材料类型繁多、工程量大，地暖施工工序已经结束。故此应该最大限度的降低钢管脚手架材料的重量，从而实现维护地暖结构完整性的目的，最大装修承重面与建筑面结构相距5m，并且要求带有一定跨度，也就是说要有扶梯与不能承重的楼梯存在，室内精装过程中钢管脚手架搭设和装饰材料间歇进行，为了使工程如期竣工，应该尽可能减缩钢管脚手架搭建拆除时间。

3承插型盘扣式钢管脚手架搭设设计

3.1支架规格型号

承插型盘扣式支架具体是楔形片入紧固形式，具体是由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等配件组成。立杆1m，1.5m，2.0m，3.0m；加强杆1.84m，2.047m，2.58m；加强梁5.24m，6.23m，10.14m；钢跳板1.820×500mm，1.820×400mm，2570×400mm；斜拉杆1500×720mm，1500×1080mm，1500×1217mm；1500×1820mm。

3.2搭设模式

在本工程建设期间，为了使操作简易化与经济合理性目标顺利达成，借助技术审核形式，项目部门决定以承插型盘扣式钢管支架体系为主导、局部位置采用传统钢管扣件的搭设模式，继而对模板支撑体系进行整体规划与搭建。主次梁及板底支撑应用承插型盘扣式钢管支撑方法搭建，核心筒与异形梁支撑系统应用传统扣件连接方式搭建，与此同时把异形梁梁底支撑和板底支撑借助扣件衔接形式构建在一起，达到梁板共同支撑建筑物的目的。

3.3支架设计计算

在本工程中，承插型盘扣式钢管支架钢管脚手架应用的钢管类别是48x3.6；钢管脚手架净高为27.5m，搭设模式可以做出如下概述，即单一式立杆；搭设规格是单立杆的纵、横间距均设置为2.56m，单步距预设为1.5m；小、大横杆与斜拉杆的衔接形式采用盘销节点插销方法；横杆和立杆连接抗滑承载力系数是1；盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。连墙件安设，在混凝土柱体上垂直间距设置为1m，应用膨胀螺栓安设3个连墙件，借用扣件钢管和架体进行衔接。对于片梁的抗压强度数据，参照试验结果，当两片片梁中心点衔接在一起，最大荷载可提升至35kN，在这样的情景中片梁结构形态不会出现明显变化，满足《建筑施土承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》规范。加强杆的抗压强度数据，参照试验结果，在对加强杆施加20kN荷载之时，加强杆的不同位置及盘扣节点连接盘结构不会出现磨损与变形情况，同样满足《建筑施土承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》设定的标准。在本工程搭建过程中，可调螺纹底座的外周直径应该大于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度大于5扣，螺母厚度大于30mm穿插进立杆内长度不低于150，外露结构长度小于150mm，导程受压力(拉力)最低为8t。在对建筑整体结构的不均称性加以分析的基础上，折半测算也是极为有效的对策，这样一旦结构出现倾斜现象以后，垫平物件就能够及时更换。

4支架拆除

在支架拆除之前，项目部门应该组织工程全部参加单位检查架子的应用情况，以确保全部应用完毕，在此基础上科学的设置拆架日期，对架体结构整体检查，具体是参照钢管脚手架搭拆规划与现场勘察状况，编制并执行可行的拆架规划，上报至监理单位进行审查，一经批准后，对专业拆架团队传达安全、技术文件，就可以进行拆除工作。拆架应严格遵循“后搭先拆、先搭后拆”的规则，决不能出现上下一并作业的行为。连墙杆应随支架逐层拆下，分段拆除的高度应该小于两步，若产生高度差大于两步的情况，可以采取增加连墙杆的措施。结束语：综合全文论述的内容，对承插型盘扣式钢管脚手架搭设技术在现代建筑工程施工中应用的优势与要点有更为全面的认识。

5施工安全措施

5.1支架搭设安全措施

第一，支架搭设作业人员应正确佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，严禁使用不合格产品。第二，高支模区域内应设安全警戒线，不得上下交叉作业。第三，支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的支架连接稳固，不得浮搁或悬空。第四，当有六级以上强风、浓雾、雨或雪天气时应停止支架的搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应做好防滑措施并应扫除积雪。第五，夜间不宜进行架体的搭设和拆除作业。

5.2支撑使用安全措施

第一，支撑系统上的材料应均匀堆放，放平、放稳。第二，支撑系统在使用期间，立杆底部不得松动悬空，也不得用作缆风绳的拉结。第三，在支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。第四，混凝土施工时按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁、板混凝土的顺序进行。梁、板混凝土浇筑施工采用从跨中向两端对称进行且分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。浇筑过程须确保支撑系统受力均匀，避免引起失稳。第五，型钢桁架杆件在吊装和安装过程中要轻、要稳，不能对架体产生冲击荷载。

5.3支撑拆除安全措施

第一，支撑系统拆除前，技术负责人、总监理工程师须检查混凝土同条件试件强度报告，达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字制度。第二，拆除作业时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。第三，支撑系统拆除时，必须自上而下逐层进行，分段拆除的高度不应大于2层楼面高度。第四，拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷，并按规格分类堆放。第五，拆除中途停歇时，应将已松扣或拆松的支架拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。

结束语：

钢管脚手架在实际施工中拥有非常多的优势，例如承载力高、安全性好、拆搭方便等，但是在实际施工过程中，不同的钢管脚手架种类搭设的顺序、步骤、使用的构件都会存在差异，因此工程施工技术人员必须严格按照施工操作标准落实相关步骤。

参考文献：

[1]郭宇锋，王春.盘销式钢管脚手架及支撑架技术应用研究[J].铁路工程技术与经济.2017(05）

[2]钟文深，李敏健，钟志峰.承插型套扣式钢管脚手架模板支撑体系应用[J].施工技术.2016(03）