火电厂煤质检验中的误差和防范策略

火电厂煤质检验中的误差和防范策略

潘建珍

宁夏电投西夏热电有限公司 宁夏银川 750021

摘要：在火电厂中，煤是主要燃料，煤质检测是保证火电厂正常运行的基础。由于煤质检测过程中，容易受到多方面因素的影响，导致煤检结果存在误差，影响火电厂的日常工作，因此对煤质检测过程中存在的误差进行有效地防范和改善是尤为重要的。要想提高煤质检测的准确性，对检测过程加强监督是非常必要的。本文首先提出煤质检测过程中存在的典型误差，其次针对性地提出相应的防范措施和解决方法，希望能够为火电厂的经济效益和生态环境的保护作出贡献。

关键词：火电厂；煤质检验；误差；采样手段；防范策略；解决方法

1.前言

在火电厂中，煤是主要的发电原料，对其质量进行检验是非常重要的，能够为提高发电效率，节能降耗，解决环保问题提供重要的参考依据。煤质检验过程中，会受到很多方面因素的影响，例如检验前的取样过程和制样过程都比较容易出现误差，这些误差最终会给煤质检验结果的准确性和正确性造成影响。针对这些问题，想要提高煤的质量和利用率，就需要对煤质检验工作中出现的误差进行防范，提高相关工作人员的素质和技术水平，进而确保煤质检验工作的准确性，为节能降耗做出贡献。

2煤质检验过程中存在的误差

在煤质检验过程中由于各种因素的干扰，会产生系统误差和随机误差，或者过失误差，使得分析结果有些波动，产生误差。

2.1采样结果的误差

虽然该误差不在误差的分类之列，但化验煤质的第一个步骤就是对待检验的煤进行取样，也是化验过程中最重要的步骤，直接对煤质检验结果造成的影响达到80%，也是整体环节中比较容易出现误差的过程。因此相关工作人员在进行煤质取样工作时，要着重注意取样的代表性及准确性，为后续检验工作提供有力基础，能够有效地降低误差率，保证煤质检验的准确性和可靠性。容易造成误差的具体错误操作可能是由于采集的煤样过多、过少、不均匀、不具备代表性等，都会影响取样工作的科学性，导致后续煤质检验过程中存在较大误差，影响最终结果。

2.2系统性误差

系统误差就是测定值与真实值的偏差。导致系统性误差的原因较多且复杂，其中最常见的误差诱因为：在对煤进行化验之前相关的化学仪器没有经过准确性校准；操作过程中操作的流程及方法不够规范；化验方式比较单一，说服力不够等等造成数据异常，检验出现误差。除此之外，在整体化验工作中，由多名工作人员负责同一个检验项目，出现工作人员的操作方式和对时间的把控不统一的现象，也会给检验结果造成影响。系统性误差通常都会表现在检测数据方面，使得测定值总是偏高或者偏低。

2.3随机误差

这种误差指的是在检验过程中，出现没有事前预料到的、偶然性的误差。这种误差的可变性较强，基本无法避免，会对最终检验结果造成影响。造成随机误差的主要因素，第一为采样量过大，对其进行处理后无法得到均匀的煤样；其次为化验过程所需时间过长，相关工作人员在进行化验时，对周围环境因素的变化不能及时察觉；没有严格按照规定和化验标准进行操作，产生时间上的疏忽，导致结果有误差。

若操作仔细并进行多次测定，大部分的随机误差可在平均值中互相抵消。

2.4过失误差

它是由分析人员疏忽大意，误操作，看错，记错或者认为原因等造成的。

如工作人员的自身技术不够，操作手法不纯熟，分析不够深入彻底等等原因都可能造成误差。或者检验过程中，外界物质混进试样和水分过度损耗都会影响最终检验结果。过失误差使得测定值产生明显的差异，无规律可循。

3煤检过程中对误差的防范

针对上述煤检过程中存在的误差，应采取相应的防范措施和解决方法，才能保证煤质检验结果的准确性，为火电厂提供更高的经济效益，同时还能实现节约能源，保护环境的目的。具体防范措施和解决方法如下：

3.1注重采集煤样过程

采样是煤质检验过程中最重要的一步，应注意采集样品的标准性和科学性，避免误差的出现。在该过程中，应按照采样标准进行子样采集，依据煤样、检测项目及制样的难易程度的不同，对采集的煤样设计相应的制样方案，同时还需要注意的是在煤样采集的过程中，应选取具有代表性的煤样，且确保煤样不受到任何损坏。做到多样化采集，不能在相同的部位重复采样。采样时应对所需的工具和煤样数量进行统计，并记录在册，保证统一化和标准化。

3.2制定健全的监督、管理制度

煤样的采集、制样、化验过程应受到实时的监督和严格的管理。对该过程制定相应合理的制度，严格依照国家化验标准和相关规定标准文件进行煤样的采制化工作，能够有效地减少制样过程中的误差。在整个采制化过程中，相关的化验设备应具有针对性。应该对煤样进行详细编号，避免出现混乱的情况，工作的环境应时刻保持清洁，降低煤样中混入其他无关的物质而造成煤样污染的可能性。应适当增加煤样的个数，以免出现其他情况。

3.3控制检验工作环境的温度和湿度

煤质检测中，水分是比较重要的检测指标，煤中水分含量的多少不仅体现煤变质的程度还影响最终的检验结果。在对煤样进行采集的过程中，需要做好密封工作，并将处理好的煤样放置在阴凉处。在对煤样进行干燥处理时，要注意该过程的时间、温度以及干燥手段是否合适。在检测煤样热值时，也要严格控制环境温度。

3.4科学分析煤样

该过程出现的误差在所有误差中最容易避免和控制，误差占有比例较其他误差来说小很多。我国相关规定中提到，对煤样的各项指标进行分析时，还包含试验条件、所需的化学试剂、相关仪器设备等方面。故要想避免和减少检验工作中的误差，就需要对工作人员进行监督和管理。试验的环境需要根据国家的相应标准进行布置。

每年对称量设备、热电偶进行一次校准，每季度用标准物质对试验设备进行一次校准，每个月用标准煤样对试验设备进行一次准确性检验；采用可靠的试验方法，并按照国家标准操作；增加对比试验以消除系统误差。

加强对化验人员的技术培训和职业素养提升；增加分析煤样的试验次数；严格控制试验环境温度可有效防范随机误差和过失误差。

对所有的试验数据和设备校验、校正记录要进行记录归档，每一个所需设备都需要配备完整的使用检查和维修等方面的档案，有利于试验数据的对比分析，有利于后续维修工作的顺利开展。

3.5确保检验技术的实时更新

随着科学技术水平的不断提高，煤质检测仪器和检测技术也随之不断更新换代，选用先进的设备和技术能够有效地避免人为导致的误差。如对煤质中的灰分进行检测，采用的智能马弗炉，比传统的电阻箱和普通马弗炉试验所需的时间短很多。试验数据智能管理系统可自动采集各设备上的分析数据并进行计算汇总，避免了人工手动输入时可能出现的录入误差。2018年我公司购置了分体式工业分析仪替代原来的一体化工分仪，有效的降低了煤中挥发分的系统误差。由此可见，煤检技术和仪器不断地完善和更新，可有效避免煤检误差。

4结语

我国科学技术手段日新月异，为国民的日常生活和工作提供了很大的便利，同时也加速了企业、技术和设备的适者生存的现象，这对于很多企业来说，不乏是一种挑战，也是一种激励。我国的火电厂企业随之发展，煤作为火电厂的主要运行燃料，其质量是影响企业生产成本的主要因素，对其进行质量检测是非常有意义的，但是受多方面因素的影响，煤检过程中会存在很多误差，误差会导致煤的使用率，因此需要对误差进行防范。主要通过对工作人员的工作监督、对技术手段的更新、检验过程时刻遵循国家标准等方面对误差进行防范，能够有效避免误差的出现，确保煤检的准确性。

参考文献

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