电厂锅炉燃烧运行优化策略探究

电厂锅炉燃烧运行优化策略探究

于承祖

新疆中泰化学托克逊能化有限公司热电厂 新疆吐鲁番 838100

摘要：现如今，各领域的蓬勃发展和进步，促进能源发展越来越好，电厂是一重要分支。而电厂的产生很大一部分是来源于全国各大电厂。电厂又以耗煤量大而著称，这样一来煤炭就占据了我我国能源消耗的主导地位。但为了响应国家节能减排的政策，要对目前的能源耗用状况做出优化，首要的就是从电厂的锅炉燃烧系统着手。电站锅炉有个特点，它的规模与其发电量成正比。也就是说，需求越大所造成的污染越大。为了降低对环境的破坏，我们就要优化锅炉燃烧系统。

关键词：电厂锅炉；燃烧运行；策略

引言

在科学技术不断发展的强大推动下，大大促进了电厂生产建设。由于人们生活水平越来越高，人们明确提出了对电能的需求，进而出现了严重的能源紧缺问题。在电厂内部中，重要的生产设备就是电厂锅炉，而在热能动力工程中，电厂锅炉得到了广泛的应用，这已经得到了专业人士的高度重视。电厂的特殊性显著，传统的生产技术，与现代化需求不相符，所以通过应用大型生产设备和生产工艺，可以明显提高其生产效率，其生产管控效果显著。

1电厂锅炉运行效率的主要影响因素

锅炉水在锅炉运行过程中，是不可缺少的要素。其水质效果对锅炉运行效果有着非常直接的影响，只有保证锅炉的给水水质情况，才能保证锅炉的运行效率。然而在锅炉实际运行的过程中，对其水质情况造成影响的因素往往比较多。例如在受热器的管壁上往往会吸附较多的杂质，锅炉水中也往往会包含一定的盐离子。这些杂质的出现，都会让蒸汽中的杂质含量维持在一个相对比较高的水平。在锅炉实际运行过程中，这些杂质很容易通过蒸汽的流动，而覆盖在管壁上，对热量的交换造成不小的影响，导致锅炉的传热能力下降。如果杂质过多存在于管壁之上，就会导致严重积垢现象的出现，造成锅炉局部温度过高，很容易发生管壁高温损坏的现象。此外，如果杂质数量过多，还会直接导致汽轮机叶片存在积垢的现象，并最终对汽轮机的运行效率造成影响。排烟温度出现热损失的情况。在锅炉实际使用的过程中，往往会排放不少的锅炉烟气，这些烟气的温度往往比较高，这会直接导致排烟热损失现场的产生。在实际锅炉运行的过程中，随着排烟温度的不断上升，排烟热损失量就会越大，两者之间是成正比的关系。在其实际运行过程中，导致其排烟温度上升的因素是比较多的。例如，漏风也是导致其排烟热损失的一个主要，随着排烟温度的不断升高，排烟溶剂也会不断增加。在实际锅炉运行中，在炉膛、底部水封、排渣机和烟道等处，都经常会发生漏风的现象。特别是炉膛漏风系统数量的增加，就会直接导致排烟温度的增加。如果锅炉出现了受热面积水和结渣的现象，也会对锅炉的传热造成非常直接的影响，导致其吸热效果下降，排烟温度也会有所增加。没有完全燃烧造成的锅炉热损失。在锅炉实际运行的过程中，如果其燃料燃烧不充分，很容易导致很多燃烧在没有得到完全燃烧的情况下，排出到锅炉外，最终导致燃烧热损失现象的发生。对锅炉固体燃料燃烧效率造成影响的因素有燃烧性质、燃烧方式、炉膛结构、燃烧空气性质等。如果锅炉燃料的燃烧品质比较好，其燃烧速度就可以得到保证，煤粉颗粒越细，其燃烧挥发性也就会越小，其燃烧也就会越充分，避免固体颗粒不完全燃烧现象的出现。此外，锅炉燃烧热效率还受到炉膛空气含量和通风情况等因素的影响。

2电厂锅炉应用于热能与动力工程的应用创新

2.1电厂锅炉风机方面的创新

其中，仿真翼型叶片得到了广泛的应用，众所周知，在电厂锅炉内部，存在着风机，其结构的复杂性比较突出，所以明确提出了对工作精度的要求，一定程度上加剧了风机测量的难度性。在处理电厂锅炉工作与叶片制造之间，其冲突现象经常出现，而且相关应用技术的也尚未得到了大量应用。通过分析机械内部的气流流动方向，试验模拟方式具有较高的应用价值，其准确性较高。在改进风机工作方式过程中，对于锅炉风机来说，在输送和压缩气体方面得到了广泛的应用，在锅炉工作过程中，风机可以为气体输送到指定机器带来极大的便利性、在能源需求不断增加的影响下，一些厂家出于提高利润的目的，过于对锅炉的工作量进行增加，进而不利于锅炉风机的长效运转，锅炉运行的风机所承载的负荷也比较大，烧毁发动机现象经常出现，其经济损失比较严重，甚至对人员的生命安全产生了很大的威胁。因此，要提高对风机改进的高度重视，对热能进行合理利用，不断提高锅炉安全系统的运行效率。

2.2燃烧控制技术的技术创新

在电厂发电过程中，燃烧操作技术的重要性尤为关键，特别在能量转变过程中，所以诸多电厂对锅炉技术改进予以了高度重视，借助现代化控制技术，自行投放燃料，为节能减排目标的实现奠定基础。在燃烧操作技术中，对于空燃比里连续操控技术来说，通过热电偶，可以对数值进行检查，使探测的数值在PLC中进行迅速传递，在数据对比的帮助下，其偏差值在微分计算后，可以将相应的电信号进行传递，为调整比例阀门和电动阀的数值带来便利性，从而对锅炉内部温度进行有效调整。该方法存在着一些不足的地方，就是温度操控的准确性严重缺失，要对额定数值进行严格确认。而对于双交叉先付控制技术来说，主要借助温度传感器，实现测量的温度向电信号的顺利转化，从实际测量温度出发，与期望达到的温度进行对比，通过PLC自动对燃料和空气流量阀门的闭合进行改变，加强电动方法定位的应用，严格操作和控制空气和燃料的比例，并且将孔板与差压变送器等联合在一起，将空气量保持在可控范围内，加强操控装置的应用，将锅炉内温度调整至最佳。基于此，可以满足节约部件需求，而且温度操作的准确性较高。

2.3提高热能和机械能转换效率

根据热能动力学理论知识进行分析，要提高对改进热能和电能转变效率的高度重视。现阶段，在电厂锅炉分析方面，热能动力学的理论得到了充分体现，要相互转化好效能，发挥出理论和实践的合力作用，确保理论分析的准确性和可靠性，从而将技术发展提升到崭新的高度。在电厂锅炉发电过程中，各个部门要紧密联系在一起，从电厂实际发电情况出发，对锅炉内各个部分零件进行合理分配，共同致力于整体工作效率。

2.4调整吹灰技术

通过吹灰方法的应用，可以避免消耗过多的热能，对灰尘的总量进行控制，确保锅炉运用效率的稳步提升。在吹灰过程中，要对汽温进行改善，在锅炉燃烧过程中，要防止结渣现象出现在温度高的地方，不断提高锅炉内物资充分燃烧效率，而且将锅炉内外的温度差降至最低，给予较高温度一定的保证。

2.5完善锅炉内部构造

在电厂锅炉运行过程中，要注重对高转化率进行调整，将技术层面的需求体现出来，并不断改进机器设备。诸多机器设备在生产环节中，其运行时间比较长，所以要使机器设备与质量要求相符，所以要注重对内部进行改进，不断提高机器设备质量。同时，在热能技术的改革活动中，要将决策作用发挥出来，电厂的工作人员要从电厂实际情况出发，将技术的生产作用发挥出来。

结语

综上所述，在热能与动力工程中，电厂锅炉得到了广泛的应用，可以满足电能实际需求，有效处理和应对资源紧缺问题，确保电厂生产效率的稳步提升，为电厂发展提供更为广阔的发展空间。

参考文献

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