火电厂热控仪表常见故障与仪表管理分析

火电厂热控仪表常见故障与仪表管理分析

郑琳

大连发电有限责任公司 辽宁大连 116035

摘要:火力发电厂中，热控仪表的地位与用途都是举足轻重的。很多情况下，它可作为衡量火力发电厂是否运行安全的重要标准。正因为这样，相关人员需要对各类仪表故障有所熟悉，保持较高的专业和技术素养。在碰到故障问题时，及时、妥善解决，维护火电厂安全、平稳的生产秩序。

关键词：火电厂；热控仪表；常见故障；仪表管理；分析

1导言

科技在进步，自动化系统在人类生活中日益地普遍。火电厂生产中，热控仪表有着极大的作用。为保证生产运行的高效化，需配备素养高、技术精湛的维修人员，由他们负责监控热控仪表的运行动态。基于上述背景，本文根据热控仪表的典型问题进行分析，提出了具体的解决策略，旨在为工厂提供必要的参考。

2热控仪表的作用、结构

2.1作用

火电厂中，热控仪表大致有下列几项功能:监测与控制发电设备在不同时段的运行情况，确保火力发电在任意发电环节上维持平衡，机械设备可以安全地运行。通常，正常运行是由下列标准进行衡量:运转功率、温度、压力以及转速数值有无异常。若数值明显超标，那么热控仪表将马上自动报警，反馈给发电厂人员，由他们负责人工查验。热控仪表上弹出的数值，可作为发电设备是否正常运行的关键指标。若显示数值产生偏差甚至错误，那么工作人员很可能会对对发电设备做出错误的判断。该种误判无形中浪费了很多的电力资源。这是由于，规模较大的火力发电厂，其发电系统的启闭均需耗费较多的时间、能源。另外，若运行问题没有在第一时间得到察觉，极易诱发不同程度的发电生产事故。更有甚者，整个发电厂都会陷入故障甚至是瘫痪状态。从这点看出，热控仪表实际上已成为火力发电厂中非常关键的一类设备。对热控仪表做好故障管理，很大程度上决定了火力发电厂可否顺畅地运行。

2.2结构

火力发电厂中的热控仪表一般由流量计算仪表、温度仪表、压力仪表和部分特殊仪表及报警设备组成，其中，压力表和流量表主要是对电厂的压力指标进行检测和控制，温度传感器是对设备的温度进行测量，而报警装置则起到及时通知工作人员处理故障的作用。

3火电厂热控仪表的常见故障分析

3.1压力测量仪表故障

受多类因素的限制，压力测量仪表可能会引起故障。一是安装期间操作不合理，对压力测量仪表造成了一定的损伤。二是对压力测量仪表进行操作时，若电厂内部气温或是热量过高，那么压力测量仪表同样也会引起故障。

3.2电磁流量计的常见故障

有关电磁流量计，它出现的时间实际上为二十世纪中叶。在外加磁场的情况下，人们利用导电流体产生的一种电动势，可以对导电流体流量进行精准测量。工作原理:电磁感应。然而，众所周知，磁场在自然界中并非只有一个。正因为这样，电磁流量计也会受到影响，形成各类故障，如:流量示值失衡、波动等。

3.3液(料)位测量仪

液位测量仪，同样也是火电厂中比较关键而常用的仪表工具。用途:对液体流量或是流速进行监测。工作中，我们需利用电子技术来确保正常操作。该设备可能会诱发不同的故障，如:仪表示值没有动态变化、输出值过小或是输出波动等。

3.4温度传感器故障

温度传感器，类似于生活中的温度计。根据附近的温度变化，及时地反应，同时反馈给电厂工作人员，让他们了解设备温度。毫不夸张地说，它是温度测量仪表的灵魂。在电力设备市场中，我们看到的温度传感器并不是只有一种。火电厂有两个比较典型的类别，一是热电偶，二是热电阻，它们的工作原理有所差异。热电阻:当温度改变以后，电阻也会随之有所变动。热电偶:热电效应。传感器在运行期间，由于元器件老化以及质量缺陷，很难再精准地对温度、液位或是流量进行识别。得到的识别结果，也没有任何保障。

4火电厂热控仪表故障管理策略

4.1优化热控仪表的安装技术

热控仪表是火电厂的关键设备，是由多个零部件组合而成，其内部结构非常复杂。因此，在热控仪表安装中，必须充分掌握热控仪表结构，熟悉相关的安装流程，明确安装位置、方法，才能确保仪表安装的科学性。例如，在热控仪表安装之前，必须深入调查火电厂整体结构，做好各仪器设备安装数量、流程和顺序准备工作，确保各安装环节的合理性。尤其是热控系统安装时，需要先审核设计方案的科学性，落实各项安装细节，一旦某项环节安装出现问题，必然会埋下安全隐患问题。因此，在热控仪表安装中，做好安装内外部的防尘、防潮工作，详细相对各项系统系数，营造良好的热控仪表运行环境，也能保障热控系统稳定运行。

4.2加强热控仪表的维护检修工作

在火力发电厂运行中，厂内环境会发生一些变化，如：温度变化、湿度变化等，长期处于这样的环境非常容易造成热控仪表元件受损。因此，为了保障热控仪表稳定运行，做好热控仪表维护检修工作非常必要。例如，根据热控仪表使用状况，制定定期的维护检修计划，安排专业人员对热控仪表各项内容进行检修，及时发现和改善其隐患问题，如：及时更换损坏零部件、控制热控仪表数据等，确保热控仪表运行的稳定性。精确度是衡量热控仪表运行质量的关键要素，所以定期调整仪表数据精度，将其误差控制在有效范围内，确保火电厂热控仪表数值显示的准确性和精确性。此外，根据热控仪表的常见故障，制定故障应急预案，提升故障管理的预见性，有效遏制故障所产生的不利影响。例如，在热控仪表管理中，明确热控不同故障的区分要点，制定出针对性应急预案，一旦发现故障问题，可以第一时间解决和控制故障。通过这样的方式，不仅可以有效控制故障影响范围，避免造成过大的经济损失，还可以提升故障应对效率，及时恢复热控仪表运行状态。

4.3提高仪表检测维修人员的专业素质

由于热控仪表内部结构复杂，检测维修人员必须具有专业技术和综合能力，才能胜任热控仪表管理工作，才能保障检修管理的质量。因此，火电厂在开展热控仪表工作时，需要重视检测维修人员的管理培训工作，全面掌握热控仪表的结构和特征，规范管理维护方法和行为，才能提升热控仪表管理的科学性。例如，根据热控仪表管理内容，定期开展仪表检修维护培训课堂，鼓励工作人员参与学习，不断提升检测维修人员的能力和水平，为热控仪表管理提供人员支撑。同时，在热控仪表管理中，利用规章制度明确管理要点，合理划分管理责任，保障热控仪表管理的有效性。例如，在日常检修管理过程中，管理人员应该重视热控仪表细节管理，对管理工作负责、态度端正的员工进行表扬并适当奖励，进而激发检修维护人员的积极性。由此可见，通过加强热控仪表管理人才培训工作，不断强化检测维修人员的专业水平，为热控仪表管理提供保障，有利于维护火电厂长期稳定发展。

5结语

热控仪表被广泛应用于火电厂，其仪表结构复杂、运行环境特殊，出现故障的概率非常大。如果热控仪表故障管理不到位，不仅会影响热控仪表稳定性，无法确保热控仪表的工作效果，还直接威胁到火电厂运行安全，影响电力生产质量。因此，加强热控仪表故障管理工作，提升故障管理的全面性和科学性，保障热控仪表的运行稳定性非常必要。

参考文献

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