机械工程中机电一体化技术的应用研究

机械工程中机电一体化技术的应用研究

施 芮， 惠冬杰

国网青海省电力公司建设公司 青海，西宁 810000

摘要：随着社会的发展和进步，机电一体化技术得到了很好的发展以及应用，并且实际应用过程也更是产生了更多的经济效益。至此分析机电工程当中机电一体化技术的应用，具体是围绕机械工程的技术应用需求和生产需要，分析机电一体化技术在其中如何进行有效应用，进而提升经济效益和生产效率。

关键词：机械工程；机电一体化；技术应用

1分析机电一体化的内涵及其具备的优势

1.1有助于提高生产效率

将机电一体化技术引入到工程机械设备生产中，既能实现流水线作业自动化，又能实现流水线作业智能化，信息处理会实现高精度控制，提高监测工作的灵敏度。在具体操作过程中，机械操作人员只用按下操作开关即可，系统便会展开自动识别，且在很短的时间中最大限度的生产优质产品，使生产效率得到极大的提升。当企业现有的生产技术和机电一体化技术有机结合，还能给企业带来更大的价值，切实增强企业的核心竞争力。

1.2有助于保证工作人员生命安全

科学的开发和运用机电一体化技术，可以切实增强产品的应用功能，并可以保证功能不受影响且完整的基础上，开展全面性监视工作。而若是出现异常情况或者是发生故障，机电一体化技术可以进行自动关闭，并且不会给系统带来较大的损坏，确保工作人员生命安全，相对来讲安全系数较高，有较强的可信性。

1.3有助于增强操作的性价比

其实，机电一体化设备是通过程序进行控制的，且从数据上把设备运用情况真实的反映出来的高端机器，相对来讲操作既方便又简单。此外，在全方位运用机电一体化技术时，可以有针对的选取程序结构，并持续加大其工作范围，逐渐的降低工作人员的工作压力。且机电一体化技术还与其他技术进行了有机融合，能够切实延伸功能，满足企业多元化的生产需求。

1.4可靠性高

与传统的机械生产技术相比，该技术在机械生产作业中所体现出的稳定性具有绝对的优势，随着社会的不断发展，工业生产领域的竞争性也越来越激烈，为了可以帮助自身企业在这种背景环境下占据机械生产领域中的一席之地，工作人员需要不断地提高自身企业的生产效率，但是生产效率越高，企业内在开展机械生产作业过程中所发生的安全事故概率也会相应升高，因此机械生产企业的工作人员便引进了先进的一体化技术，其不仅可以在较短的时间内显著提升企业内的机械生产效率，同时还可以减少人工操作，从而间接地减少机械生产作业中潜在的安全隐患问题。

2机电一体化技术在工程机械中的应用要点

2.1在工程机械监控方面

在工程机械的施工过程中，需要及时了解机械设备的使用情况和工作状态，才能保证机械设备的正常运行，因此需要机械监控功能。随着机电一体化在该机械工程中的应用，利用故障诊断、电子监控以及自动报警功能能够帮助工作人员及时了解到机械设备的运转情况，确保相关设备的正常工作。通过将相关技术的有效结合，可以对机械工程的传动系统和液压系统进行管理，并实时返回系统的运行状态，一旦系统在运行过程中出现故障就会发挥报警，同时机电一体化还具备故障定位功能，能够帮助工作人员准确的了解到出现故障的部位，从而提高故障维修的效率，尽可能的减少故障问题对系统运行的影响。传统的工程机械不具备故障定位功能，因此机械人员需要进行全面排查才能确定故障的所在位置，给施工效率的提升带来了不利影响，机电一体化在工程机械中的应用可以促进机械设备及系统的正常运转，促进施工效率的有效提升。

2.2工程机械故障诊断技术

工程机械在运行过程中由于运行模式比较繁琐，并且容易受到外界环境的十擾，应用的范围比较广泛，因此工程机械在运行过程中会出现问题，形成运行故障。工程机械故障诊断技术是机电一体化技术应用中的重要内容，通过故障诊断技术可以对工程机械在运行过程中的问题进行检测，并且提高了燃料的利用率，降低了工程机械运行过程中的噪音等，为工作人员提供了更加优质的环境，提高了设备工作的质量，有利于推动工程机械的运行效率。工程机械故障诊断技术可以对工程中的故障实现自动诊断，并且通过电子检测系统对故障进行分析判断，从而提高自动化以及智能化。通过自动化识别技术可以对故障发生位置进行锁定并修复，这种技术是传统机械技术所无法企及的，在应用了工程机械故障诊断技术之后工作人员可以持续工作，不必担心故障的突然发生，影响工作的进度，推动了我国工程机械行业的可持续发展。

2.3机械工程运行状态下对数控技术应用

数控技术是机电一体化技术的基本技术之一，如何合理地使用数控技术，通过对机械工程操作中产生高效的工作效能，数控技术的作用非常显著，这种技术能够有效地提高机械的工作效率，推动机电一体化技术在社会各个领域的广泛应用，也是机电一体化技术最基本的发展根据。在通过对数控技术的应用过程中，数控技术的工作原理是对关联的电子信息通过传输的方式，总终端设备接收到数据，为系统的操作提供实际的参数进行机械操纵，它能够运用自身的技术优势与传统的机电技术巧妙地结合在一个系统技术里，将数据分析结果，传输到总终端设备中，帮助分析数据，为机械提供操纵根据。在技术的领域中，通过分析数控技术在相关的机械设备的应用情况中，结合其自身性能的特点，得出数控技术的应用已经能够有效地提高机械的自动化操纵能力，对技术的运行也有了一定的提高。

2.4柔性制造系统

柔性制造系统的含义是：通过现代智能微电脑的技术应用，机械设备能够产生自动化技术操纵的工作性能、自动化技术与数控技术的有机结合，对机械产品的加工、运行状态下的管理以及对信息技术系统的稳定性有着一定的影响，它是技术相结合的一个重要指标，是优化各种技术障碍的一个智能终端技术。最大的特点就是：能够对机械的控制系统实现自动化的监控工作状态，提高机械的工作效能的同时也为生产空间的限制产生有利的技术支持。提升了机械的生产能力，也为运输系统提供了管理的平台效应，控制了生产成本，也能够有效增加生产企业的效益。

4总结

机电一体化技术的应用和实际作用体现，不仅在于能够有效提升生产效率和生产质量，也更可以在确保生产安全的基础上提升经济效益。至此，更需要做好对技术应用的分析以及探讨，确保技术的应用过程以及具体措施可以极大程度上契合实际生产环境。进而能够提升企业的经济效益。

参考文献：

[1]赵力.浅谈机电一体化技术在机械工程领域的应用及展望[J].南方农机,2020,51(05):217.

[2]王军芳.机电一体化技术在机械工程上的应用及其趋势展望[J].南方农机,2020,51(04):202.

[3]郭振华.基于机电一体化系统在矿山机械工程中的应用分析[J].世界有色金属,2019(17):293+295.