高强预应力混凝土管桩施工质量控制

高强预应力混凝土管桩施工质量控制

林秀峰

清远富华管桩有限公司

摘要：工程项目施工阶段应用最为普遍的就是高强预应力混凝土管桩（以下简称为管桩）

，本文从基本特征方面，对高强预应力混凝土管桩进行了总结，详细的研究了如何对其质量进行控制；并通过与某工程案例的结合，从方法上对其质量控制进行了介绍，可以得出，工程项目通过该控制方法不仅能够变得更加科学，并且能够使工程项目能够满足相应的要求，因此，值得对其进行推广。

关键词：高强预应力；混凝土管桩；施工质量控制

高强预应力混凝土管桩的桩型十分良好，我国主要将其应用到了沿海等地。能够由工厂进行标准化的生产，桩身具有良好的质量，能够承载较高的压力，并且具有较强的穿透力，并且能够减少开裂现象的出现，能够提升施工的速度，并且无需耗费较多的成本，也不会产生较大的噪音，从环境的角度来说，也不会造成太多的影响，因此得到了广泛的应用

1. 高强预应力混凝土管桩的特征

1. 单桩高承载低成本

目前，C80在管桩中是较为普遍的强度，所以，300规格的管桩从理论上来说能够对1200kN以上的受力进行承载，所以，在高层、超高层建筑施工中，大多将其作为了主要的构件。

2. 抗弯性能良好

管桩所选用的主要材料为钢棒，并且将冷拔低碳钢丝作为了螺旋筋，通过对此类材料的额应用，桩身的抗弯性能较好，特别是在对密实的沙层进行施工的过程中，对管桩的使用能够使施工不再受到环境的限制。

3. 可靠的质量以及广泛的应用范围

管桩的生产工艺不仅具有可靠性以及标准性，并且选用了离心技术进行生产，对先进的技术进行了应用。并且，管桩桩身的耐腐蚀性能够达到理想的要求，可以通过对桩身规格的调整使施工能够满足工程项目的要求^[1]。

4. 施工周期短

通常将管桩作为一项工程进行施工，并且其没有对场地的要求比较低，能够通过工期的缩短对工程起到帮助作用。

2. 预应力高混凝土管桩的施工质量控制方法

1. 桩身的外观质量要求

1.粘皮和麻面

在进行施工的过程中，工作人员需要从外观方面对桩身进行密切的观察，对局部粘皮与麻面进行确保，保证两者的累计面积不大于桩身0.5%的总表面积，如果有必要的话，还需要修补桩身，以免对施工造成影响。

2.桩身缝合漏浆

在进行施工的过程中，需要保证漏浆的深度小于5mm，并且漏浆的累计不能够大于管桩10%的长度，必要时还需要进行补修，以免施工受到影响。

2. 施工工序质量控制

1.施工工艺流程。在对管桩进行施工时，如图一所示使其施工工艺流程图，通过对工艺流程的遵守，能够使施工质量得到关键的控制。

2. 具体质量控制要点。在对管桩进行施工时，需要按照图1所示的工艺流程进行施工，需要通过以下内容对其施工质量进行控制。

（1）测量定位。在对施工质量进行控制的过程中，工作人员需要借助全站仪，对桩位与轴线之间的位置进行计算，在完成木桩的插入后，需要将钉子定在木桩上，对醒目的油漆进行涂抹，以此来使后续施工能够得以顺利的完成。

（2）装机就位。在对工程项目进行施工的过程中，需要遵循以下要求，首先，现场指挥人员在对打桩机进行指挥的过程中，对桩机的就位需要符合桩位标识的要求；在装机完成就位后，需要由指定人员对桩位进行复核，并将4个1m的引桩打入桩位四周，然后需要通过对钢送桩器的采用，对桩位2m处进行准确的下压，在对下部障碍物进行确保后，才能够将送桩器进行吊出，然后需要通过对引桩的再次利用，重新对桩位进行定位，才能够进行下一步施工^[2]。

（3）校正吊装和桩位。需要在施工期间通过对设备的准备，使吊装施工能够顺利的开展，在桩机完成就位后，需要用钢丝绳将桩基吊起，并且桩尖需要与桩位保持对准；然后才能够对桩基进行调整，保证垂直方向的双向桩身的偏差，能够保持在0.5%以内，并且桩尖需要与对位保持10mm以内的偏差。

（4）打桩。在施工开始之前，需要对桩段落位进行重点的检查，在落位满意的基础上才能够进行打桩。在进行打桩之前，需要对桩头与桩帽对衬垫的设置进行检查；在固定桩基后，工作人员需要从入土深度以及锤击数量等方面，对每节桩进行详细的记录，并且需要根据数据变化情况，对吊线锤进行详细的观察；如果发现存在倾斜率大于0.5%的桩身时，需要先对其进行校正，才能够开展下一步施工。

3.施工质量的控制要求

（1）在对首节管桩进行起吊就位，或是在对焊接桩尖进行打桩施工的过程中，需要从整体特征出发，通过对桩基施工特征的考虑，按照要求对施工质量进行控制，桩身能够对垂直度进行自行的调整，保证其垂直插入地面时的偏差在0.5%范围内，在进行施工的过程中，垂直偏差需要采用水准尺进行校正，如果施工存在质量问题，就需要对其进行及时的改正。在管桩就位完成后，需要进入桩锤施工阶段，施工阶段需要从锤击数量方面，对入土的桩身进行详细的记录，通常都是以首节桩顶距离地面的深度，作为标准进行参照，需要控制两者之间处于1.0m差值时才能够停止锤击，并且在对下一节桩进行施工时，可以采用与之前相同的方法进行操作，只有当上下节桩心线重合时，施工才能够继续进行。

（2）在对桩基进行施工的过程中，需要根据中心线对桩锤、桩身进行时刻的观察，使两者时刻能够尽可能的保持在一条直线上，以此来对桩身进行控制，使其倾斜率能够达到满意的水平。

（3）在对桩顶标高进行设计的过程中，需要做好送桩工作，在送桩阶段只要桩能够达到20cm以上的地面高度即可，送桩前需要先将送桩器套上，在完成标高的设计后，结束施工。

（4）接桩焊接施工要求。需要根据要求对管桩的施工质量进行管理，在对接桩进行焊接的过程中，施工质量需要从以下几方面进行控制。

首先，如果如要接长管桩的情况下，需要保证桩段桩头在桩身的入土部分大于地面1.0m；其次，在下节桩对桩头所开展的施工，需要通过对向箍的设置，从流程上对节桩施工进行简化，以接桩顺直的上下接桩段为基础，通过对错位偏差数据的详细记录，使错位能够保持在2mm以内；再次，在对管桩进行对接的过程中，需要从清洁度方面对管桩的连接面加强观察，如果有必要的话，可以采用铁刷子对上下端板表面进行清理，直到连接位置表面出现金属光泽即可；接着在进行焊接的过程中，需要预先在坡口圆周上对4或6个焊点进行对称的预留，在对上下桩节进行固定后，需要对导向箍进行拆除，然后才能够进入分层焊接阶段。在焊接的整个施工阶段中，需要2个焊工进行对称施工才能够完成；最后，从质量的角度对施工进行分析，施工阶段需要对二层以上的接层进行焊接，特别是在对对第二层进行焊接的过程中，需要等到内层焊渣彻底清除后，才能够对第二层进行施工，并且需要使咬边、焊瘤等问题能够免于在施工阶段出现^[3]。

结束语：

在对管桩的施工质量进行控制的过程中，工作人员需要从施工要求方面，对工程项目进行严格的了解，并且需要在原有技术的基础上，对技术进行改进，以此来使施工质量能够与预期相符合。。所以，需要将施工质量作为管桩施工阶段的重点，才能够得更好的迎接全新的挑战。

参考文献：

[1]熊锡佳. 对预应力混凝土管桩基础施工中打桩应力的影响分析[J].住宅与房地产,2015(22): 146.

[2]任强. 浅析预应力高强混凝土管桩的施工工艺及质量控制要点[J].消防界，2019(7):45- 46.

[3]严炜,康宗敏,张建军.高强预应力混凝土管桩施工质量控制[J].建设监理, 2014, 000(011):68-70.